本發明專利技術涉及一種除鉈藥劑及其制備方法和使用方法，除鉈藥劑的各組分按重量份計配比如下：硫化鈉：4～5份；熟石灰：0.6～0.8份；絮凝劑：0.1～0.15份。本發明專利技術以硫化鈉作為去除廢水中重金屬鉈的捕集劑，配合熟石灰和絮凝劑，應對pH較低的廢水能夠避免使用大量熟石灰進行調節，提升硫化鈉對廢水中鉈的捕集效果，同時還能夠強化絮體的穩定性和大小，進一步提升除鉈效率。需要強調的是，本發明專利技術提出的除鉈藥劑的占比配方為經過調整實驗后能起到較好的混凝沉淀效果的比例，與現有硫系藥劑相比，藥劑及助劑易于購買，投藥過程簡單方便，且藥劑種類較少，用量較小，見效較快，能顯著提升混凝絮凝沉淀效果，同時還能降低除鉈成本。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及水處理，尤其涉及一種除鉈藥劑及其制備方法和使用方法。
技術介紹
1、在鋼鐵行業，廢水處理是一個至關重要的環節。燒結和脫硫是鋼鐵生產中不可避免的工藝過程，而燒結廢水和脫硫廢水中常含有大量的污染物，包括重金屬離子、氮化物、硫化物等。其中，鉈作為一種典型的重金屬污染物，其排放對環境和人體健康都帶來潛在危害。因此，針對鋼鐵行業廢水中鉈污染問題，需要進行有效的治理和控制。
2、工業廢水中除鉈工藝主要采用藥劑投加配合混凝沉淀的方式運行，藥劑的選擇會影響工序的裝置設計，同時不同的藥劑價格差異較大，是主要的工藝差異來源。硫系藥劑如硫化鈉是對于復雜高鹽廢水中鉈去除的重點藥劑，通常硫化鈉的使用需要ph在10左右效果較優，堿性條件下對鉈的捕集效果較良好。
3、在傳統的硫系藥劑工藝中，雖然硫化鈉本身對重金屬鉈有著較高的捕集性，但反應后的上清液呈黑色輕薄絮體，水體中層中，礬花較難形成大顆粒沉降等情況，該情況會導致原本通過混凝去除的重金屬鉈可能會在后續澄清池或斜板中被釋放，從而導致出水波動或者水質不達標。這一問題通過增加pac(聚合氯化鋁)、pam(聚丙烯酰胺)等混凝藥劑的用量雖可以得到改善，但卻增加了藥劑成本和后續污泥處理的難度。
4、此外，傳統的硫系藥劑在生產中常使用熟石灰作為ph調節劑，在該過程中通常會因為藥劑濃度過高導致管路污堵，無法穩定連續生產；而使用濃度較低的熟石灰則成本較高。
5、因此，業內亟需開發一種新型的除鉈藥劑，以解決目前硫系藥劑在除鉈過程中存在的問題。
>技術實現思路1、本專利技術的目的在于提供一種除鉈藥劑及其制備方法和使用方法，以至少解決目前硫系藥劑在除鉈過程中存在的技術問題之一。
2、為了達到上述目的，本專利技術提供了一種除鉈藥劑，各組分按重量份計配比如下：
3、硫化鈉：4～5份；
4、熟石灰：0.6～0.8份；
5、絮凝劑：0.1～0.15份。
6、可選的，所述絮凝劑為聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵。
7、可選的，所述硫化鈉、所述熟石灰及所述絮凝劑均呈干粉狀。
8、可選的，所述硫化鈉的純度為75％-85％。
9、基于同一專利技術構思，本專利技術還提供了一種除鉈藥劑的制備方法，包括：將硫化鈉、熟石灰及絮凝劑按照重量份計配比加入水溶液中充分攪拌溶解，得到淡黃色透明藥劑。
10、可選的，所述硫化鈉、所述熟石灰及所述絮凝劑按照重量份計配比溶解于自重8～10倍的水溶液中充分攪拌溶解。
11、可選的，所述攪拌的轉速不低于350r/min，且所述溶解的溫度不低于5℃。
12、基于同一專利技術構思，本專利技術還提供了一種除鉈藥劑的使用方法，包括以下步驟：
13、預先將廢水的ph調節至堿性；
14、將配置好的除鉈藥劑與廢水進行混合。
15、可選的，利用氫氧化鈉溶液將所述廢水的ph調節至8-11。
16、可選的，將配置好的除鉈藥劑與廢水進行混合設定時間后，將出水依次送入混凝池和絮凝池，并在所述混凝池池內投加聚合氯化鋁以及在所述絮凝池內投加聚丙烯酰胺溶液。
17、在本專利技術提供的除鉈藥劑及其制備方法和使用方法中，至少具有以下有益效果之一：
18、1)以硫化鈉作為去除廢水中重金屬鉈的捕集劑，配合熟石灰和絮凝劑，應對ph較低的廢水能夠避免使用大量熟石灰進行調節，提升所述硫化鈉對所述廢水中鉈的捕集效果，同時還能夠強化絮體的穩定性和大小，進一步提升除鉈效率；
19、2)本專利技術提出的除鉈藥劑方案中熟石灰、絮凝劑和硫化鈉的占比配方為經過調整實驗后能起到較好的混凝沉淀效果的比例，與現有硫系藥劑相比，本實施例中所使用的藥劑及助劑易于購買，投藥過程簡單方便，且藥劑種類較少，用量較小，見效較快，能顯著提升混凝絮凝沉淀效果，同時還能降低藥劑管理成本和設備運行成本；
20、3)本專利技術提出的除鉈藥劑在能夠保證鉈去除效果的同時，能夠增加混凝沉淀的效率，降低后續混凝劑得的用量，使得出水保持較低波動，水質保證穩定合格。
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【技術保護點】
1.一種除鉈藥劑，其特征在于，各組分按重量份計配比如下：
2.根據權利要求1所述的除鉈藥劑，其特征在于，所述絮凝劑為聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵。
3.根據權利要求1所述的除鉈藥劑，其特征在于，所述硫化鈉、所述熟石灰及所述絮凝劑均呈干粉狀。
4.根據權利要求3所述的除鉈藥劑，其特征在于，所述硫化鈉的純度為75％-85％。
5.一種根據權利要求1-4中任一項所述的除鉈藥劑的制備方法，其特征在于，包括：將硫化鈉、熟石灰及絮凝劑按照重量份計配比加入水溶液中充分攪拌溶解，得到淡黃色透明藥劑。
6.根據權利要求5所述的除鉈藥劑的制備方法，其特征在于，所述硫化鈉、所述熟石灰及所述絮凝劑按照重量份計配比溶解于自重8～10倍的水溶液中充分攪拌溶解。
7.根據權利要求5所述的除鉈藥劑的制備方法，其特征在于，所述攪拌的轉速不低于350r/min，且所述溶解的溫度不低于5℃。
8.一種根據權利要求1-4中任一項所述的除鉈藥劑的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：
9.根據權利要求8所述的除鉈藥劑的使用方法，其特征在于，利用氫氧化鈉溶液將所述廢水的PH調節至8-11。
10.根據權利要求8所述的除鉈藥劑的使用方法，其特征在于，將配置好的除鉈藥劑與廢水進行混合設定時間后，將出水依次送入混凝池和絮凝池，并在所述混凝池池內投加聚合氯化鋁以及在所述絮凝池內投加聚丙烯酰胺溶液。
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【技術特征摘要】
1.一種除鉈藥劑，其特征在于，各組分按重量份計配比如下：
2.根據權利要求1所述的除鉈藥劑，其特征在于，所述絮凝劑為聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵。
3.根據權利要求1所述的除鉈藥劑，其特征在于，所述硫化鈉、所述熟石灰及所述絮凝劑均呈干粉狀。
4.根據權利要求3所述的除鉈藥劑，其特征在于，所述硫化鈉的純度為75％-85％。
5.一種根據權利要求1-4中任一項所述的除鉈藥劑的制備方法，其特征在于，包括：將硫化鈉、熟石灰及絮凝劑按照重量份計配比加入水溶液中充分攪拌溶解，得到淡黃色透明藥劑。
6.根據權利要求5所述的除鉈藥劑的制備方法，其特征在于，所述硫化鈉、所述熟石灰及所述絮凝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙策，熊斐，繆蔚，童敏，覃金燕，
申請(專利權)人：寶武水務科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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