【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及橡膠機械，更具體地說，本專利技術涉及一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置。
技術介紹
1、輪胎胎胚制造裝置和工藝方法中，帶束層傳遞環是輪胎成型機上的重要組成部分，主要作用是將帶束層鼓上貼合就緒的帶束層和胎面傳遞到成型鼓上完成成型工序，另外還可以在帶束層傳遞環上增加卸胎工裝完成卸胎，通常使用帶束層傳遞環來完成帶束層及胎面組件的傳遞，并將成型后的胎坯輸送至卸胎工位。
2、傳統的帶束層傳遞環包括6-10塊，當實際生產的輪胎規格改變時，通常采用增減瓦塊的方式來使帶束層傳遞環滿足輪胎的規格要求，由于現有技術是以氣缸作為帶束層傳遞環漲縮的動力，通過手搖絲杠的方式調整氣缸頭與動環連接點之間的距離來實現調整漲縮直徑的目的，進而導致調整速度較慢，且需要多次調整，反復測量漲縮直徑來確保調整的準確性，則會埋下批量質量事故的隱患，同時現有技術中在帶束層傳遞環夾持輪胎時，也沒有能夠對輪胎進行兩側進行支撐輔助的結構，導致輪胎兩側產生偏移時無法及時補正。
3、針對上述的技術缺陷，現提供一種解決方案。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術提供一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，是通過設置同位夾持機構和頂鎖機構，進而通過伺服電缸推動多個瓦塊板同步漲縮，從而能夠快速精準的控制多個瓦塊板的漲縮直徑，實現在同一種設備上滿足多規格輪胎生產需求，極大的提高了規格切換的速度，且規避了由于人為測量瓦塊板漲縮直徑的誤差，同時通過設置氣壓支撐機構，進而通過擠壓產生的氣壓
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有定托環，所述定托環的一側固定安裝有保護罩，所述定托環的內壁設置有同位夾持機構和頂鎖機構；
3、所述同位夾持機構包括固定安裝在保護罩內部的伺服電缸，所述伺服電缸的頂部交接有推塊，所述推塊的底部固定安裝有兩個動環，兩個所述動環轉動安裝在定托環的內壁，所述動環呈圓形設置，兩個所述動環與定托環呈相互對應設置。
4、在一個優選的實施方式中，兩個所述動環的外壁分別固定安裝有多個轉環銷軸，多個所述轉環銷軸以動環的外圓周表面呈環形等距排列設置，多個所述轉環銷軸的外壁套設有瓦塊連桿，多個所述瓦塊連桿轉動安裝在定托環的內壁，多個所述瓦塊連桿呈l形設置，多個所述瓦塊連桿呈相互對稱設置。
5、在一個優選的實施方式中，多個所述瓦塊連桿呈兩兩相互對應設置，兩個所述瓦塊連桿的底部共同固定安裝有轉軸，所述轉軸的外壁轉動安裝有頂壓塊，所述頂壓塊的底部固定安裝有瓦塊板，所述瓦塊板的外壁呈弧形設置。
6、在一個優選的實施方式中，所述頂鎖機構包括設置在頂壓塊頂部的限位板，所述限位板固定安裝在瓦塊連桿的外壁，所述限位板與瓦塊連桿呈相互垂直設置，所述限位板的兩側固定安裝有壓伸板，兩個所述壓伸板的底部固定安裝有限位彈簧，兩個所述限位彈簧固定安裝在頂壓塊的頂部。
7、在一個優選的實施方式中，所述瓦塊板的兩側設置有氣壓支撐機構，所述氣壓支撐機構包括固定安裝在定托環外壁的多個氣筒，多個所述氣筒呈環形等距排列設置，多個所述氣筒與多個瓦塊板呈相互對應設置，多個所述氣筒的內壁設有活塞板，所述活塞板的外壁與氣筒的內壁相互貼合，多個所述活塞板的一側固定安裝有推擠桿。
8、在一個優選的實施方式中，多個所述推擠桿的一側球鉸有滑塊，多個所述滑塊的一側滑動安裝有限推板，多個所述限推板固定安裝在動環的外壁。
9、在一個優選的實施方式中，多個所述氣筒的外壁連通有導氣管，多個所述導氣管的一側分別固定安裝有限位框，多個所述限位框固定安裝多個瓦塊板的兩側，多個所述限位框呈兩兩相互對應設置，多個所述限位框的底部固定安裝有氣囊，所述氣囊與導氣管呈相互連通設置。
10、本專利技術的技術效果和優點：
11、1、本專利技術通過設置同位夾持機構和頂鎖機構，通過伺服電缸帶動推塊上移推動兩個動環在定托環內同步轉動，進而兩個動環帶動多個轉環銷軸同步轉動，則多個轉環銷軸推動多個瓦塊連桿在定托環的內壁偏移轉動，即多個瓦塊連桿逐步收縮靠近，多個瓦塊連桿同步偏移，進而多個兩兩相互對應的瓦塊連桿帶動轉軸使得頂壓塊同步向中間聚攏，則多個頂壓塊帶動瓦塊板同步向中間聚攏，從而能夠快速精準的控制多個瓦塊板的漲縮直徑。
12、2、同時通過設置氣壓支撐機構，動環轉動時帶動多個限推板同步移動，即多個限推板帶動滑塊進行同步移動而推動推擠桿進行移動，通過多個推擠桿的移動帶動多個活塞板壓縮多個氣筒內的氣體，而氣筒內受活塞板擠壓的氣體送入導氣管中，則導氣管連通的氣囊膨脹，從而在瓦塊板的兩側通過氣囊進行支撐保護。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)的頂部固定安裝有定托環(2)，所述定托環(2)的一側固定安裝有保護罩(3)，其特征在于：所述定托環(2)的內壁設置有同位夾持機構(4)和頂鎖機構(5)；
2.根據權利要求1所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：兩個所述動環(43)的外壁分別固定安裝有多個轉環銷軸(44)，多個所述轉環銷軸(44)以動環(43)的外圓周表面呈環形等距排列設置，多個所述轉環銷軸(44)的外壁套設有瓦塊連桿(45)，多個所述瓦塊連桿(45)轉動安裝在定托環(2)的內壁，多個所述瓦塊連桿(45)呈L形設置，多個所述瓦塊連桿(45)呈相互對稱設置。
3.根據權利要求2所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：多個所述瓦塊連桿(45)呈兩兩相互對應設置，兩個所述瓦塊連桿(45)的底部共同固定安裝有轉軸(46)，所述轉軸(46)的外壁轉動安裝有頂壓塊(47)，所述頂壓塊(47)的底部固定安裝有瓦塊板(48)，所述瓦塊板(48)的外壁呈弧形設置。
4.根據權利要求3
5.根據權利要求3所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：所述瓦塊板(48)的兩側設置有氣壓支撐機構(6)，所述氣壓支撐機構(6)包括固定安裝在定托環(2)外壁的多個氣筒(61)，多個所述氣筒(61)呈環形等距排列設置，多個所述氣筒(61)與多個瓦塊板(48)呈相互對應設置，多個所述氣筒(61)的內壁設有活塞板(62)，所述活塞板(62)的外壁與氣筒(61)的內壁相互貼合，多個所述活塞板(62)的一側固定安裝有推擠桿(63)。
6.根據權利要求5所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：多個所述推擠桿(63)的一側球鉸有滑塊(64)，多個所述滑塊(64)的一側滑動安裝有限推板(65)，多個所述限推板(65)固定安裝在動環(43)的外壁。
7.根據權利要求5所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：多個所述氣筒(61)的外壁連通有導氣管(66)，多個所述導氣管(66)的一側分別固定安裝有限位框(67)，多個所述限位框(67)固定安裝多個瓦塊板(48)的兩側，多個所述限位框(67)呈兩兩相互對應設置，多個所述限位框(67)的底部固定安裝有氣囊(68)，所述氣囊(68)與導氣管(66)呈相互連通設置。
...【技術特征摘要】
1.一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，包括支撐架(1)，所述支撐架(1)的頂部固定安裝有定托環(2)，所述定托環(2)的一側固定安裝有保護罩(3)，其特征在于：所述定托環(2)的內壁設置有同位夾持機構(4)和頂鎖機構(5)；
2.根據權利要求1所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：兩個所述動環(43)的外壁分別固定安裝有多個轉環銷軸(44)，多個所述轉環銷軸(44)以動環(43)的外圓周表面呈環形等距排列設置，多個所述轉環銷軸(44)的外壁套設有瓦塊連桿(45)，多個所述瓦塊連桿(45)轉動安裝在定托環(2)的內壁，多個所述瓦塊連桿(45)呈l形設置，多個所述瓦塊連桿(45)呈相互對稱設置。
3.根據權利要求2所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：多個所述瓦塊連桿(45)呈兩兩相互對應設置，兩個所述瓦塊連桿(45)的底部共同固定安裝有轉軸(46)，所述轉軸(46)的外壁轉動安裝有頂壓塊(47)，所述頂壓塊(47)的底部固定安裝有瓦塊板(48)，所述瓦塊板(48)的外壁呈弧形設置。
4.根據權利要求3所述的一種閉環控制漲縮直徑的帶束層傳遞環裝置，其特征在于：所述頂鎖機構(5)包括設置在頂壓塊(47)頂部的限位板(51)，所述限位板(51)固定安裝在瓦塊連桿(45)的外壁，所述限位板(51)與瓦塊連桿(45)呈相互垂直設置，所述限位板(51)的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫博，張曉辰，李寶龍，胡鳳雙，王春明，石學通，王俊哲，田海洋，
申請(專利權)人：天津賽象科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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