【技術實現步驟摘要】
本技術涉及貼膠機，具體涉及一種自動貼膠機。
技術介紹
1、電池，是各類移動電子設備上不可或缺的組成部分，隨著科技的發展，電池的需求量也隨之增加，電池在加工的過程中，需要對電池表面進行貼膠，方便后續將電池與電子設備進行組裝時，將電池粘附到電子設備的外殼或框架上。
2、電池在進行貼膠時，通常會使用到自動貼膠機，常見的自動貼膠機通常由貼膠器與輸送組件組成，輸送組件通常為多根傳送輥，在進行貼膠作業時，工作人員首先將待貼膠的電池放置在傳送輥上，多個傳送輥會將電池向貼膠器底部輸送，當電池移動到貼膠器底部時，貼膠器內部傳感器響應并開展貼膠作業，從而實現對電池的貼膠。
3、目前現有技術中常見的貼膠機在使用時，通常是將電池放置在傳送輥上進行輸送，但是由于電池與傳送輥之間存在一定的摩擦力，所以電池在運動的過程中，可能會出現偏移的情況，從而導致貼膠位置出現偏移，影響貼膠效果。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種自動貼膠機，解決以下技術問題：
2、如何避免電池在運動過程中出現位置偏移并保證貼膠位置準確。
3、本技術的目的可以通過以下技術方案實現：
4、一種自動貼膠機，包括工作臺，所述工作臺頂部固定連接有兩組安裝板，兩組安裝板之間轉動連接有多組輸送輥，所述輸送輥與外部驅動電機的輸出軸固定連接；
5、所述工作臺頂部固定連接有安裝架，所述安裝架底部通過驅動裝置固定連接有貼膠機本體，兩組所述安裝板頂部且位于安裝架底部均固定連接有安裝桿
6、所述貼膠機本體靠近安裝桿的兩側外壁均固定連接有連接桿，兩組所述滑桿靠近相鄰第一彈簧的一端均固定連接有連接繩，所述連接繩貫穿安裝桿上壁設置，兩組所述連接繩遠離相鄰滑桿的一端分別與兩組連接桿的底部固定連接；
7、所述工作臺頂部設置有定位板，所述定位板位于輸送輥的縫隙之間。
8、于本實施例中，所述驅動裝置包括固定連接在安裝架底部的氣缸，所述彈性組件包括固定連接在兩組滑桿相對面的第一彈簧，所述第一彈簧遠離滑桿的一端與安裝槽內壁固定連接，兩組所述安裝桿底部均開設有限位槽，所述限位槽貫穿至安裝槽內設置，兩組所述滑桿底部均固定連接有限位桿，所述限位桿滑動安裝于限位槽內，所述限位桿與限位槽大小相適配配。
9、于本實施例中，所述貼膠機本體遠離定位板一側外壁固定連接有l型壓桿，所述l型壓桿由橫桿與豎桿組成，所述l型壓桿的豎桿位于其底部兩組輸送輥之間縫隙的上方，所述定位板靠近貼膠機本體一側的底部固定連接有受壓桿，所述受壓桿與l型壓桿呈同一垂直面設置，所述定位板底部與工作臺頂部之間固定連接有多組第二彈簧，所述工作臺頂部設置有固定組件，所述固定組件用于對定位板進行固定。
10、于本實施例中，所述工作臺頂部且位于定位板底部開設有多組圓形槽，所述定位板底部固定連接有多組限位柱，所述限位柱與限位槽一一對應，所述限位柱滑動安裝于限位槽內，所述限位柱與限位槽大小相適配。
11、于本實施例中，所述固定組件包括分別固定連接在兩組安裝板相向面的兩組第三彈簧，兩組所述第三彈簧均與定位板呈同一垂直面設置，兩組所述第三彈簧的相向端均固定連接有固定鉤，兩組所述固定鉤靠近限位桿的一側均固定連接有定位桿，兩組所述定位桿分別與兩組限位桿的相對面接觸。
12、于本實施例中，兩組所述固定鉤靠近相鄰安裝板的一側外壁均固定連接有伸縮桿，兩組所述伸縮桿遠相鄰固定鉤的一端分別與兩組安裝板外表面固定連接。
13、本技術的有益效果：
14、(1)本技術通過設置第一彈簧與連接繩，在貼膠機本體進行貼膠作業時，氣缸驅動貼膠機本體向下移動使得連接桿對連接繩的拉力降低，此時的兩組滑桿在第一彈簧的彈性力作用下可以對電池的位置進行定位，使電池位于貼膠機本體的正下方，從而避免待貼膠電池位置出現偏移的情況，進而避免貼膠位置出現偏移，提高貼膠效果。
15、(2)本技術通過設置固定鉤，當定位板移動到固定鉤的鉤頭底部時，固定鉤的鉤頭不再受到定位板的限位，固定鉤會在第三彈簧彈性作用力下繼續向定位板移動，直至固定鉤的鉤身與定位板貼合，此時固定鉤的鉤頭會對定位板的上表面進行限位，從而實現對定位板的固定，方便對貼膠完成后的電池進行輸送。
16、(3)本技術通過滑桿以及限位桿帶動兩組定位桿相互遠離，兩組定位桿在相互遠離的過程中，會帶動固定鉤與定位板分離，當固定鉤的鉤頭與定位板上表面分離后，定位板會在第二彈簧自身彈性恢復力的作用下向上移動，從而方便后續的使用，并且此時第三彈簧會被逐漸壓縮，保證固定鉤的后續可以正常使用，從而提高工作效率。
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1.一種自動貼膠機，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)頂部固定連接有兩組安裝板(2)，兩組安裝板(2)之間轉動連接有多組輸送輥(3)，所述輸送輥(3)與外部驅動電機的輸出軸固定連接；
2.根據權利要求1所述的一種自動貼膠機，其特征在于，所述驅動裝置包括固定連接在安裝架(4)底部的氣缸(5)，所述彈性組件包括固定連接在兩組滑桿(71)相對面的第一彈簧(74)，所述第一彈簧(74)遠離滑桿(71)的一端與安裝槽(73)內壁固定連接，兩組所述安裝桿(7)底部均開設有限位槽(76)，所述限位槽(76)貫穿至安裝槽(73)內設置，兩組所述滑桿(71)底部均固定連接有限位桿(77)，所述限位桿(77)滑動安裝于限位槽(76)內，所述限位桿(77)與限位槽(76)大小相適配。
3.根據權利要求2所述的一種自動貼膠機，其特征在于，所述貼膠機本體(6)遠離定位板(8)一側外壁固定連接有L型壓桿(11)，所述L型壓桿(11)由橫桿與豎桿組成，所述L型壓桿(11)的豎桿位于其底部兩組輸送輥(3)之間縫隙的上方，所述定位板(8)靠近貼膠機本體(6)一側的底部固定連接有
4.根據權利要求3所述的一種自動貼膠機，其特征在于，所述工作臺(1)頂部且位于定位板(8)底部開設有多組圓形槽(83)，所述定位板(8)底部固定連接有多組限位柱(82)，所述限位柱(82)與限位槽(76)一一對應，所述限位柱(82)滑動安裝于限位槽(76)內，所述限位柱(82)與限位槽(76)大小相適配。
5.根據權利要求4所述的一種自動貼膠機，其特征在于，所述固定組件包括分別固定連接在兩組安裝板(2)相向面的兩組第三彈簧(91)，兩組所述第三彈簧(91)均與定位板(8)呈同一垂直面設置，兩組所述第三彈簧(91)的相向端均固定連接有固定鉤(92)，兩組所述固定鉤(92)靠近限位桿(77)的一側均固定連接有定位桿(93)，兩組所述定位桿(93)分別與兩組限位桿(77)的相對面接觸。
6.根據權利要求5所述的一種自動貼膠機，其特征在于，兩組所述固定鉤(92)靠近相鄰安裝板(2)的一側外壁均固定連接有伸縮桿(9)，兩組所述伸縮桿(9)遠相鄰固定鉤(92)的一端分別與兩組安裝板(2)外表面固定連接。
...【技術特征摘要】
1.一種自動貼膠機，其特征在于，包括工作臺(1)，所述工作臺(1)頂部固定連接有兩組安裝板(2)，兩組安裝板(2)之間轉動連接有多組輸送輥(3)，所述輸送輥(3)與外部驅動電機的輸出軸固定連接；
2.根據權利要求1所述的一種自動貼膠機，其特征在于，所述驅動裝置包括固定連接在安裝架(4)底部的氣缸(5)，所述彈性組件包括固定連接在兩組滑桿(71)相對面的第一彈簧(74)，所述第一彈簧(74)遠離滑桿(71)的一端與安裝槽(73)內壁固定連接，兩組所述安裝桿(7)底部均開設有限位槽(76)，所述限位槽(76)貫穿至安裝槽(73)內設置，兩組所述滑桿(71)底部均固定連接有限位桿(77)，所述限位桿(77)滑動安裝于限位槽(76)內，所述限位桿(77)與限位槽(76)大小相適配。
3.根據權利要求2所述的一種自動貼膠機，其特征在于，所述貼膠機本體(6)遠離定位板(8)一側外壁固定連接有l型壓桿(11)，所述l型壓桿(11)由橫桿與豎桿組成，所述l型壓桿(11)的豎桿位于其底部兩組輸送輥(3)之間縫隙的上方，所述定位板(8)靠近貼膠機本體(6)一側的底部固定連接有受壓桿(12)，所述受壓桿(12)與l型壓桿(11)呈同一垂直面設置，所述定位板(8...
【專利技術屬性】
技術研發人員：褚飛翔，張亞輝，
申請(專利權)人：杭州泰譜圣自動化有限公司，
類型：新型
國別省市：
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