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    一種高壓電線自動纏帶機制造技術

    技術編號:43145831 閱讀:12 留言:0更新日期:2024-10-29 17:47
    本技術公開了一種高壓電線自動纏帶機,包括機架和纏繞機構,所述的纏繞機構通過第一驅動機構驅動左右滑動設置在機架上,纏繞機構包括支撐座和轉動盤,轉動盤轉動設置在支撐座上,支撐座上設置有用于驅動轉動盤轉動的第二驅動機構,轉動盤上開設有用于將轉動盤套設在電線上的呈U形的旋轉槽,轉動盤的旋轉軸線呈左右方向并且與電線的中心軸線重合,旋轉槽的的一側設置有膠帶。本技術通過第一驅動機構和第二驅動機構實現將膠帶呈螺旋狀纏繞到裸露裸露線芯上,具有安全性高、纏繞速度快、纏繞均勻性好以及省力的優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及電力設備領域,具體涉及一種高壓電線自動纏帶機


    技術介紹

    1、當今社會快速發展,用電已經變成人們的基本需求。隨著生活質量的不斷提高,用電需求量日益增大。為此,國家利用大量人力物力對地方電網進行升級改造。而在改造中,會碰到將搭接在主線上的副線取消或改變位置,導致主線裸露約120毫米的裸露線芯。為防止主線的裸露線芯受到風雨腐蝕,以及對其它生物產生觸電危險性,電工需要冒著觸電的風險戴著絕緣手套手工將絕緣膠帶纏在主線的裸露線芯外。這種人工纏膠帶的方式不僅速度慢,而且有很大的安全隱患,若是膠帶纏得太松會導致膠帶位置進水,若是膠帶纏得太緊又容易導致膠帶被拉斷,并且較為費力。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種高壓電線自動纏帶機,該纏帶機通過第一驅動機構和第二驅動機構實現將膠帶呈螺旋狀纏繞到裸露裸露線芯上,具有安全性高、纏繞速度快、纏繞均勻性好以及省力的優點。

    2、本技術解決上述問題所采用的技術方案是:

    3、一種高壓電線自動纏帶機,包括機架和纏繞機構,所述的纏繞機構通過第一驅動機構驅動左右滑動設置在機架上,纏繞機構包括支撐座和轉動盤,轉動盤轉動設置在支撐座上,支撐座上設置有用于驅動轉動盤轉動的第二驅動機構,轉動盤上開設有用于將轉動盤套設在電線上的呈u形的旋轉槽,轉動盤的旋轉軸線呈左右方向并且與電線的中心軸線重合,旋轉槽的的一側設置有膠帶。

    4、上述技術方案中,優選地,所述的機架包括左機架和右機架,左機架和右機架通過若干連接桿連接固定,左機架的上端和右機架的上端固定連接有把手,左機架和右機架上均開設有與旋轉槽形狀相同并且位置對應的固定槽。

    5、上述技術方案中,優選地,所述的第一驅動機構包括第一電機和兩根絲桿,所述的絲桿的兩端分別轉動設置在左機架和右機架上,所述的支撐座通過螺紋連接的方式同時套設在兩根絲桿上,所述的第一電機通過同步帶機構驅動絲桿轉動。

    6、上述技術方案中,優選地,所述的同步帶機構包括主動輪和兩個從動輪,所述的主動輪固定于第一電機的轉動軸上,所述的兩個從動輪分別固定在兩個絲桿上,主動輪和從動輪上套設有同步帶,主動輪和從動輪之間的同步帶以及兩個從動輪之間的同步帶上均設置有輔助輪。

    7、上述技術方案中,優選地,所述的第二驅動機構包括設置在支撐座上的兩個第二電機以及若干小齒輪,所述的若干小齒輪呈圓周等間距轉動設置在支撐座上,兩個第二電機與其中兩個小齒輪連接并驅動該小齒輪轉動,所述的轉動盤為帶開口的圓形齒輪,轉動盤與小齒輪均嚙合傳動。

    8、上述技術方案中,優選地,所述的膠帶轉動設置在轉動盤上,膠帶與旋轉槽之間設置有壓輪機構,所述的壓輪機構包括固定座和支架,所述的固定座固定于轉動盤上,所述的支架的一端鉸接于固定座上,支架的另一端轉動設置有粘貼輪和夾持輪,膠帶的扯出端夾設于粘貼輪和夾持輪之間,固定座和支架之間設置有驅使粘貼輪向旋轉槽靠近的彈簧。

    9、上述技術方案中,優選地,所述的粘貼輪的下方設置有刀片,所述的刀片的刀口呈斜向上設置并且靠近旋轉槽,刀片通過刀片支架固定在轉動盤上。

    10、上述技術方案中,優選地,所述的任意一根連接桿的兩端均設置有限位開關。

    11、上述技術方案中,優選地,所述的轉動盤上通過阻尼連接的方式鉸接有齒桿,齒桿轉動并搭設在旋轉槽的開口上使旋轉槽的開口閉合,齒桿與轉動盤配合形成圓形的齒輪。

    12、本技術與現有技術相比,具有以下優點和效果:

    13、本技術通過將旋轉槽套設在裸露裸露線芯的一側的線皮上,并且使裸露裸露線芯位于轉動盤的移動路徑上,然后同時啟動第一驅動機構和第二驅動機構,從而將膠帶呈螺旋狀纏繞到裸露裸露線芯上,實現對裸露裸露線芯自動纏繞膠帶,本技術能夠代替手工纏繞膠帶,具有較高的安全性,同時相較于手工纏繞,本技術纏繞膠帶的速度快,膠帶覆蓋的均勻性好,能夠降低膠帶纏繞得過松或者過緊的概率,提高膠帶對裸露線芯的保護作用的同時降低膠帶被扯斷的概率,并且具有操作簡便、省力的優點。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種高壓電線自動纏帶機,其特征在于:包括機架和纏繞機構,所述的纏繞機構通過第一驅動機構驅動左右滑動設置在機架上,纏繞機構包括支撐座和轉動盤,轉動盤轉動設置在支撐座上,支撐座上設置有用于驅動轉動盤轉動的第二驅動機構,轉動盤上開設有用于將轉動盤套設在電線上的呈U形的旋轉槽,轉動盤的旋轉軸線呈左右方向并且與電線的中心軸線重合,旋轉槽的一側設置有膠帶。

    2.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的機架包括左機架和右機架,左機架和右機架通過若干連接桿連接固定,左機架的上端和右機架的上端固定連接有把手,左機架和右機架上均開設有與旋轉槽形狀相同并且位置對應的固定槽。

    3.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的第一驅動機構包括第一電機和兩根絲桿,所述的絲桿的兩端分別轉動設置在左機架和右機架上,所述的支撐座通過螺紋連接的方式同時套設在兩根絲桿上,所述的第一電機通過同步帶機構驅動絲桿轉動。

    4.根據權利要求3所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的同步帶機構包括主動輪和兩個從動輪,所述的主動輪固定于第一電機的轉動軸上,所述的兩個從動輪分別固定在兩個絲桿上,主動輪和從動輪上套設有同步帶,主動輪和從動輪之間的同步帶以及兩個從動輪之間的同步帶上均設置有輔助輪。

    5.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的第二驅動機構包括設置在支撐座上的兩個第二電機以及若干小齒輪,所述的若干小齒輪呈圓周等間距轉動設置在支撐座上,兩個第二電機與其中兩個小齒輪連接并驅動該小齒輪轉動,所述的轉動盤為帶開口的圓形齒輪,轉動盤與小齒輪均嚙合傳動。

    6.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的膠帶轉動設置在轉動盤上,膠帶與旋轉槽之間設置有壓輪機構,所述的壓輪機構包括固定座和支架,所述的固定座固定于轉動盤上,所述的支架的一端鉸接于固定座上,支架的另一端轉動設置有粘貼輪和夾持輪,膠帶的扯出端夾設于粘貼輪和夾持輪之間,固定座和支架之間設置有驅使粘貼輪向旋轉槽靠近的彈簧。

    7.根據權利要求6所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的粘貼輪的下方設置有刀片,所述的刀片的刀口呈斜向上設置并且靠近旋轉槽,刀片通過刀片支架固定在轉動盤上。

    8.根據權利要求2所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:任意一根所述的連接桿的兩端均設置有限位開關。

    9.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的轉動盤上通過阻尼連接的方式鉸接有齒桿,齒桿轉動并搭設在旋轉槽的開口上使旋轉槽的開口閉合,齒桿與轉動盤配合形成圓形的齒輪。

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    【技術特征摘要】

    1.一種高壓電線自動纏帶機,其特征在于:包括機架和纏繞機構,所述的纏繞機構通過第一驅動機構驅動左右滑動設置在機架上,纏繞機構包括支撐座和轉動盤,轉動盤轉動設置在支撐座上,支撐座上設置有用于驅動轉動盤轉動的第二驅動機構,轉動盤上開設有用于將轉動盤套設在電線上的呈u形的旋轉槽,轉動盤的旋轉軸線呈左右方向并且與電線的中心軸線重合,旋轉槽的一側設置有膠帶。

    2.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的機架包括左機架和右機架,左機架和右機架通過若干連接桿連接固定,左機架的上端和右機架的上端固定連接有把手,左機架和右機架上均開設有與旋轉槽形狀相同并且位置對應的固定槽。

    3.根據權利要求1所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的第一驅動機構包括第一電機和兩根絲桿,所述的絲桿的兩端分別轉動設置在左機架和右機架上,所述的支撐座通過螺紋連接的方式同時套設在兩根絲桿上,所述的第一電機通過同步帶機構驅動絲桿轉動。

    4.根據權利要求3所述的高壓電線自動纏帶機,其特征在于:所述的同步帶機構包括主動輪和兩個從動輪,所述的主動輪固定于第一電機的轉動軸上,所述的兩個從動輪分別固定在兩個絲桿上,主動輪和從動輪上套設有同步帶,主動輪和從動輪之間的同步帶以及兩個從動輪之間的同步帶上均設置有輔助輪。...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:余正輝王勁松趙錦超張浙楠呂煜棋于晨熙張琳尹方飛龍
    申請(專利權)人:杭州萬向職業技術學院
    類型:新型
    國別省市:

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