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    一種鉸鏈的U型釘組裝裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:43147712 閱讀:11 留言:0更新日期:2024-10-29 17:48
    本技術(shù)實施例公開了一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,包括:載具用于容納鉸鏈;送釘機(jī)構(gòu)設(shè)置于載具一側(cè),送釘機(jī)構(gòu)包括振動盤、上料滑道、移載單元和穿釘單元,U型釘從振動盤經(jīng)過上料滑道進(jìn)入移載單元,穿釘單元將移載單元內(nèi)的U型釘打入杯頭內(nèi);引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于載具另一側(cè),引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有與杯頭的對孔匹配的引針,引針用于引導(dǎo)U型釘穿入杯頭;壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于載具上方,壓緊機(jī)構(gòu)包括壓扭簧塊和壓疊片塊和壓杯頭塊,壓扭簧塊、壓疊片塊和壓杯頭塊分別用于將扭簧、疊片和杯頭下壓以配合U型釘打入杯頭內(nèi)。本技術(shù)可快速實現(xiàn)自動地、精準(zhǔn)地在杯頭上組裝U型釘,解決由于U型釘穿入時與杯頭、搖臂、疊片的沖撞而導(dǎo)致的加工成品率的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鉸鏈組裝,尤其涉及一種鉸鏈的u型釘組裝裝置。


    技術(shù)介紹

    1、現(xiàn)有的鉸鏈包括杯頭、搖臂、臂身、u型釘、底座、疊片、三角件和阻尼件等,各零件通過連接釘連接。底座通過螺絲固接于臂身的底部,杯頭通過u型釘連接于搖臂的一端,搖臂另一端連接于臂身,底座用于安裝于柜體上,杯頭用于安裝于柜門上使得柜門相對于柜體能夠擺動。

    2、目前,現(xiàn)有的鉸鏈組裝工序中的杯頭和u型釘?shù)慕M裝,涉及零件包括臂身組件(半成品)、杯頭、搖臂、u型釘、疊片和扭簧,u型釘包括兩個釘部和中間的連接部,釘部和連接部一體成型。

    3、在裝配過程中,首先需要將鉸鏈的扭簧的端部壓到位,即是將在塑料件上方的端部壓到與搖臂內(nèi)表面貼合,設(shè)在塑料件下方的另一端部頂住塑料件,再將u型釘對準(zhǔn)杯頭、搖臂和疊片的對應(yīng)安裝孔穿過去,將杯頭組裝到臂身組件上,然后疊片下壓,使杯頭轉(zhuǎn)動,進(jìn)入下一道工序。但是,現(xiàn)有裝配,主要通過人工作業(yè),需要將各零部件安裝孔對齊進(jìn)行裝配,存在如下缺點:主體上彈簧伸出的彈簧腳容易刺傷組裝人員的手,安全隱患大,且推位費力;u型釘需要同時穿入多個安裝孔內(nèi),目前鉸鏈的生產(chǎn)裝配多半采用人工裝配,裝配效率低且自動化程度不高,成品的組裝難度大且在組裝效率低的條件下會加重生產(chǎn)企業(yè)的加工成本,產(chǎn)品質(zhì)量也不夠不穩(wěn)定,由此導(dǎo)致生產(chǎn)成本較高,其產(chǎn)品的良品率以及價格在市場上都無法獲得較好的競爭力。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、本技術(shù)實施例所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種鉸鏈的u型釘組裝裝置。

    2、為了解決上述技術(shù)問題,本技術(shù)實施例提供了一種鉸鏈的u型釘組裝裝置,所述鉸鏈包括杯頭、搖臂、疊片、扭簧和臂身組件,其特征在于,包括:

    3、載具,所述載具用于容納所述鉸鏈;

    4、送釘機(jī)構(gòu),所述送釘機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述載具一側(cè),所述送釘機(jī)構(gòu)包括上料滑道、移載單元和穿釘單元,所述u型釘從所述上料滑道進(jìn)入所述移載單元,所述穿釘單元將所述移載單元內(nèi)的所述u型釘打入所述杯頭的對孔內(nèi);

    5、引導(dǎo)機(jī)構(gòu),所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述載具另一側(cè),所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)具有與所述對孔匹配的引針,所述引針抵住所述u型釘并引導(dǎo)其穿入所述對孔內(nèi);

    6、壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述載具上方,所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓扭簧塊和壓疊片塊和壓杯頭塊,所述壓緊機(jī)構(gòu)用于使所述扭簧、所述疊片和所述杯頭下壓至所述u型釘進(jìn)行裝配的狀態(tài)。

    7、其中,所述載具具有容納所述臂身組件的凹槽、放置所述杯頭的凸塊和彈性塊,所述凸塊的形狀與所述杯頭的內(nèi)表面的形狀契合,所述彈性塊擺動設(shè)置于所述載具頭部,所述彈性塊呈“u”型,用于將所述杯頭壓緊于所述凸塊上。

    8、其中,還包括振動盤,所述振動盤與所述上料滑道的輸入端連接,所述移載單元將所述u型釘從所述上料滑道的輸出端移動至所述載具的一側(cè),所述穿釘單元用于將所述移載單元內(nèi)的所述u型釘打入所述鉸鏈內(nèi)。

    9、其中,所述上料滑道包括引導(dǎo)板和擋板,所述u型釘按預(yù)設(shè)朝向排列滑動于所述引導(dǎo)板上,所述擋板設(shè)置于所述引導(dǎo)板靠近所述u型釘?shù)倪B接部一側(cè)。

    10、其中,所述移載單元包括第一推送塊、通道、移載塊和滑軌,所述通道的入口與所述上料滑道的輸出端連接,所述滑軌設(shè)置于所述通道的出口與所述載具之間,所述移載塊沿所述滑軌移動,所述移載塊底部具有溝槽,所述第一推送塊將所述u型釘從所述上料滑道的輸出端經(jīng)過所述通道推送至所述溝槽內(nèi)。

    11、其中,所述穿釘單元具有第二推送塊,所述第二推送塊將所述u型釘從所述溝槽推入所述杯頭內(nèi)。

    12、其中,所述引針穿過所述對孔至所述溝槽內(nèi),與所述第二推送塊分別抵住所述u型釘?shù)膬啥耍龅诙扑蛪K將所述u型釘沿所述溝槽推入所述對孔,所述引針同時退出所述對孔。

    13、其中,所述壓扭簧塊、所述壓疊片塊和所述壓杯頭塊均可升降地設(shè)置于所述載具上方,所述壓杯頭塊的下降將所述杯頭固定于所述凸塊上,所述壓扭簧塊下降將所述扭簧的端部下壓直至所述u型釘穿入所述杯頭,隨后所述壓扭簧塊和所述壓杯頭塊上升,所述壓疊片塊下降將所述疊片下壓使所述杯頭轉(zhuǎn)動。

    14、實施本技術(shù)實施例,具有如下有益效果:

    15、通過設(shè)置載具、送釘機(jī)構(gòu)、引導(dǎo)機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)可快速實現(xiàn)自動地、精準(zhǔn)地在杯頭上組裝u型釘,有效的解決由于u型釘穿入時與杯頭、搖臂、疊片的沖撞而導(dǎo)致的加工成品率的問題,提高產(chǎn)品良品率,工位設(shè)計合理,節(jié)約空間,有效的提高的生產(chǎn)效率、進(jìn)一步的節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本、減輕工人勞動強(qiáng)度、避免安全事故發(fā)生。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點】

    1.一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,所述鉸鏈(1)包括杯頭(11)、搖臂(13)、疊片(14)、扭簧(15)和臂身組件(16),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,所述載具(2)具有容納所述臂身組件(16)的凹槽(21)、放置所述杯頭(11)的凸塊(22)和彈性塊(23),所述凸塊(22)的形狀與所述杯頭(11)的內(nèi)表面的形狀契合,所述彈性塊(23)擺動設(shè)置于所述載具(2)頭部,所述彈性塊(23)呈“U”型,用于將所述杯頭(11)壓緊于所述凸塊(22)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,還包括振動盤(31),所述振動盤(31)與所述上料滑道(32)的輸入端連接,所述移載單元(33)將所述U型釘(12)從所述上料滑道(32)的輸出端移動至所述載具(2)的一側(cè),所述穿釘單元(34)用于將所述移載單元(33)內(nèi)的所述U型釘(12)打入所述鉸鏈內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,所述上料滑道(32)包括引導(dǎo)板(321)和擋板(322),所述U型釘(12)按預(yù)設(shè)朝向排列滑動于所述引導(dǎo)板(321)上,所述擋板(322)設(shè)置于所述引導(dǎo)板(321)靠近所述U型釘(12)的連接部一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,所述移載單元(33)包括第一推送塊(331)、通道(332)、移載塊(333)和滑軌(334),所述通道(332)的入口與所述上料滑道(32)的輸出端連接,所述滑軌(334)設(shè)置于所述通道(332)的出口與所述載具(2)之間,所述移載塊(333)沿所述滑軌(334)移動,所述移載塊(333)底部具有溝槽(3331),所述第一推送塊(331)將所述U型釘(12)從所述上料滑道(32)的輸出端經(jīng)過所述通道(332)推送至所述溝槽(3331)內(nèi)。

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,所述穿釘單元(34)具有第二推送塊(341),所述第二推送塊(341)將所述U型釘(12)從所述溝槽(3331)推入所述杯頭(11)內(nèi)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,所述引針(41)穿過所述對孔至所述溝槽(3331)內(nèi),與所述第二推送塊(341)分別抵住所述U型釘(12)的兩端,所述第二推送塊(341)將所述U型釘(12)沿所述溝槽(3331)推入所述對孔,所述引針(41)同時退出所述對孔。

    8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉸鏈的U型釘組裝裝置,其特征在于,所述壓扭簧塊(51)、所述壓疊片塊(52)和所述壓杯頭塊(53)均可升降地設(shè)置于所述載具(2)上方,所述壓杯頭塊(53)的下降將所述杯頭(11)固定于所述凸塊(22)上,所述壓扭簧塊(51)下降將所述扭簧(15)的端部下壓直至所述U型釘(12)穿入所述杯頭(11),隨后所述壓扭簧塊(51)和所述壓杯頭塊(53)上升,所述壓疊片塊(52)下降將所述疊片(14)下壓使所述杯頭(11)轉(zhuǎn)動。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種鉸鏈的u型釘組裝裝置,所述鉸鏈(1)包括杯頭(11)、搖臂(13)、疊片(14)、扭簧(15)和臂身組件(16),其特征在于,包括:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈的u型釘組裝裝置,其特征在于,所述載具(2)具有容納所述臂身組件(16)的凹槽(21)、放置所述杯頭(11)的凸塊(22)和彈性塊(23),所述凸塊(22)的形狀與所述杯頭(11)的內(nèi)表面的形狀契合,所述彈性塊(23)擺動設(shè)置于所述載具(2)頭部,所述彈性塊(23)呈“u”型,用于將所述杯頭(11)壓緊于所述凸塊(22)上。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉸鏈的u型釘組裝裝置,其特征在于,還包括振動盤(31),所述振動盤(31)與所述上料滑道(32)的輸入端連接,所述移載單元(33)將所述u型釘(12)從所述上料滑道(32)的輸出端移動至所述載具(2)的一側(cè),所述穿釘單元(34)用于將所述移載單元(33)內(nèi)的所述u型釘(12)打入所述鉸鏈內(nèi)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈的u型釘組裝裝置,其特征在于,所述上料滑道(32)包括引導(dǎo)板(321)和擋板(322),所述u型釘(12)按預(yù)設(shè)朝向排列滑動于所述引導(dǎo)板(321)上,所述擋板(322)設(shè)置于所述引導(dǎo)板(321)靠近所述u型釘(12)的連接部一側(cè)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉸鏈的u型釘組裝裝置,其特征在于,所述移載單元(33)包括第一推送塊(331)、通道(332)、移載塊(333)和滑軌(334),所述通道(332)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡學(xué)武
    申請(專利權(quán))人:廣東易捷智能裝備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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