【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及電氣設(shè)備，特別涉及一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、常規(guī)可控硅壓裝采用可控硅廠家配套的型材散熱器，每?jī)蓧K散熱器壓裝正反2只可控硅組成一套，套與套間導(dǎo)電需用銅排連接，成本高、體積大，且安裝方式受限于型材。我司自2019年采用自制散熱器壓裝正反2只可控硅，散熱器既充當(dāng)硅間導(dǎo)電體，又可單獨(dú)壓緊每只可控硅，批量過(guò)程中受操作工經(jīng)驗(yàn)及加工誤差等影響，不能完全滿足互換性要求。并且在大型成套項(xiàng)目中，常用多臺(tái)柜體拼柜，進(jìn)線采用拼柜主母排，原閥組結(jié)構(gòu)不能滿足拼柜要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，采用雙向可控硅替換常規(guī)正反并聯(lián)方式，既可大幅減小單相閥組的尺寸，又可節(jié)約物料成本；閥組結(jié)構(gòu)緊湊，滿足標(biāo)準(zhǔn)化與互換性要求，大大減少了安裝及維護(hù)工作。
2、本技術(shù)的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)雙向可控硅以及多個(gè)散熱器，多個(gè)所述雙向可控硅與多個(gè)所述散熱器通過(guò)壓裝組成閥芯，所述閥芯固定連接在安裝架上，所述安裝架上連接有多個(gè)分別與雙向可控硅控制極相連接對(duì)控制極施加脈沖的驅(qū)動(dòng)電路。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，選用雙向可控硅代替原正反并聯(lián)方式，通過(guò)合適的軟件控制雙向可控硅的觸發(fā)，避免了正反并聯(lián)觸發(fā)不同步的可能，并且大幅減小單相閥組的尺寸，又節(jié)約了物料成本。
4、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架上設(shè)置有分別并聯(lián)在每個(gè)所述雙向可控硅兩端的阻容吸收電路，所述阻容吸收電路包
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在安裝架上設(shè)置與雙向可控硅并聯(lián)的阻容吸收電路，吸收和消耗電路斷開(kāi)時(shí)感性負(fù)載產(chǎn)生的自感電動(dòng)勢(shì)，防止過(guò)電壓造成的負(fù)載絕緣擊穿。
6、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：還包括斷路器底盤(pán)車(chē)、固定連接在所述斷路器底盤(pán)車(chē)上的若干墊板、固定連接在若干所述墊板上的殼體，所述安裝架固定連接在殼體中。
7、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥組的進(jìn)出線采用梅花觸頭連接，所述梅花觸頭與殼體固定連接，所述閥芯與梅花觸頭之間通過(guò)銅排軟連接。
8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，閥組進(jìn)出線采用梅花觸頭代替原有的銅排(或電纜)連接，安全可靠，即插即用，大大減少了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員的工作量，運(yùn)維人員不再?gòu)墓窈蠼痈邏壕€，降低了人員觸電風(fēng)險(xiǎn)，并且使用梅花觸頭降低了弧光傷害和高壓擊穿的幾率。
9、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述安裝架與殼體之間設(shè)置有多個(gè)絕緣子，所述安裝架為絕緣支架，所述殼體采用高強(qiáng)度smc絕緣板制作。
10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠有效提高閥組的對(duì)地絕緣性能。
11、本技術(shù)的進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥組結(jié)構(gòu)的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器完全一致。
12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可方便運(yùn)用于標(biāo)準(zhǔn)kyn28中置柜，可大大減少設(shè)計(jì)廠家的非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)間和柜體制作廠家的制作周期，從而縮短設(shè)備的交貨周期，降低延期交貨的幾率。
13、本技術(shù)的有益效果是：
14、1、本技術(shù)采用雙向可控硅替換常規(guī)正反并聯(lián)方式，既可大幅減小單相閥組的尺寸，又可節(jié)約物料成本；閥組結(jié)構(gòu)緊湊，滿足標(biāo)準(zhǔn)化與互換性要求，大大減少了安裝及維護(hù)工作。
15、2、本技術(shù)雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)尺寸與標(biāo)準(zhǔn)斷路器完全一致，用戶可選擇購(gòu)買(mǎi)軟啟動(dòng)整柜還是只購(gòu)買(mǎi)閥組結(jié)構(gòu)，自行按需設(shè)計(jì)整柜；同時(shí)可方便運(yùn)用于標(biāo)準(zhǔn)kyn28中置柜，可大大減少設(shè)計(jì)廠家的非標(biāo)設(shè)計(jì)時(shí)間和柜體制作廠家的制作周期，從而縮短設(shè)備的交貨周期，降低延期交貨的幾率。
16、3、本技術(shù)閥組采用梅花觸頭降低了弧光傷害和高壓擊穿的幾率。
17、4、本技術(shù)通過(guò)絕緣子、絕緣安裝架、絕緣殼體以及絕緣墊板，進(jìn)一步提高了閥組的對(duì)地絕緣性能。
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1.一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括多個(gè)雙向可控硅(1)以及多個(gè)散熱器(2)，多個(gè)所述雙向可控硅(1)與多個(gè)所述散熱器(2)通過(guò)壓裝組成閥芯，所述閥芯固定連接在安裝架(3)上，所述安裝架(3)上連接有多個(gè)分別與雙向可控硅(1)控制極相連接對(duì)控制極施加脈沖的驅(qū)動(dòng)電路(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(3)上設(shè)置有分別并聯(lián)在每個(gè)所述雙向可控硅(1)兩端的阻容吸收電路(4)，所述阻容吸收電路(4)包括第一均壓電阻(41)、與所述第一均壓電阻(41)并聯(lián)的動(dòng)態(tài)均壓電路(42)，所述動(dòng)態(tài)均壓電路(42)包括串聯(lián)的第二均壓電阻(421)和均壓電容(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：還包括斷路器底盤(pán)車(chē)(5)、固定連接在所述斷路器底盤(pán)車(chē)(5)上的若干墊板(6)、固定連接在若干所述墊板(6)上的殼體(7)，所述安裝架(3)固定連接在殼體(7)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥組的進(jìn)出線采用梅花
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(3)與殼體(7)之間設(shè)置有多個(gè)絕緣子(9)，所述安裝架(3)為絕緣支架，所述殼體(7)采用高強(qiáng)度SMC絕緣板制作。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥組結(jié)構(gòu)的尺寸與真空斷路器(15)完全一致。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括多個(gè)雙向可控硅(1)以及多個(gè)散熱器(2)，多個(gè)所述雙向可控硅(1)與多個(gè)所述散熱器(2)通過(guò)壓裝組成閥芯，所述閥芯固定連接在安裝架(3)上，所述安裝架(3)上連接有多個(gè)分別與雙向可控硅(1)控制極相連接對(duì)控制極施加脈沖的驅(qū)動(dòng)電路(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述安裝架(3)上設(shè)置有分別并聯(lián)在每個(gè)所述雙向可控硅(1)兩端的阻容吸收電路(4)，所述阻容吸收電路(4)包括第一均壓電阻(41)、與所述第一均壓電阻(41)并聯(lián)的動(dòng)態(tài)均壓電路(42)，所述動(dòng)態(tài)均壓電路(42)包括串聯(lián)的第二均壓電阻(421)和均壓電容(422)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種兼容斷路器雙向可控硅閥組結(jié)構(gòu)，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊東亮，張琦，袁恩，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：博格華納新能源襄陽(yáng)有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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