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    一種臺板紙生產智能排產規劃管理方法及系統技術方案

    技術編號:43152726 閱讀:9 留言:0更新日期:2024-10-29 17:53
    本發明專利技術公開了一種臺板紙生產智能排產規劃管理方法及系統,涉及臺板紙生產的技術領域,通過計算所有訂單的總需求量Zxqz,能夠有效判斷當前庫存是否能夠滿足生產需求。訂單分析模塊在接收到排產指令后,根據訂單需求狀態數據計算優先系數Yxxs,從而為訂單分配合理的優先級,此功能確保了生產資源的合理配置,優先滿足高優先級訂單的生產需求,進而提高生產效率和訂單履行的及時性。排產規劃模塊依據優先系數Yxxs對訂單進行優先級排序,并進行生產加工。系統在生產過程中實時更新原料狀態數據,并與即將生產的訂單進行比對分析,以動態調整排產計劃,此功能能夠有效應對生產過程中哪組訂單可能出現的原料短缺問題,并據此優化采購日程。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及臺板紙生產的,具體為一種臺板紙生產智能排產規劃管理方法及系統


    技術介紹

    1、在現代制造業中,生產管理系統作為優化生產過程和提升運營效率的重要工具,廣泛應用于各個領域。在這個大領域中,智能排產規劃管理系統尤其重要,它通過實時監控、數據分析和優化算法來提升生產效率和降低成本。具體到臺板紙生產中,這種系統的應用變得尤為關鍵,因為臺板紙生產涉及到原料的采購、庫存管理、訂單需求分析及排產等多個生產環節和復雜的原料管理,要求精準的排產規劃以確保生產過程的順暢和資源的有效利用。

    2、在臺板紙生產的具體排產規劃中,目前的系統通常面臨若干挑戰和不足。在臺板紙生產中,對各個訂單需求進行排產規劃的具體事務涉及到如何有效地處理和滿足客戶訂單。現有的排產系統往往存在幾個不足之處:一是庫存監測和生產計劃之間的信息滯后,可能導致原料短缺或過剩;二是訂單優先級的確定和調整可能不夠靈活,難以及時響應市場訂單的變化,這些問題可能會導致了生產計劃的執行效率低下,訂單交付的可靠性受損,原料短缺風險增加。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種臺板紙生產智能排產規劃管理方法及系統,解決了上述
    技術介紹
    中的問題。

    2、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,包括庫存監測模塊、訂單需求確定模塊、訂單分析模塊及排產規劃模塊;

    3、所述庫存監測模塊用于監測與統計倉庫內各類型原料狀態數據及相關規格信息,以構建原料數據集,同時監測生產車間內相關生產用料數據信息,以構建各原料損耗均值

    4、所述訂單需求確定模塊用于依據若干組對臺板紙的訂單需求,并結合各類型原料的相關規格信息,構建相應訂單中所有規格臺板紙的需求量dxqz,并依據相應訂單中所有規格臺板紙的需求量dxqz,獲取所有訂單的總需求量zxqz,通過所有訂單的總需求量zxqz的數值大小,判斷當前倉庫內臺板紙的生產原料是否存在短缺風險,若存在,則向外發出排產指令;

    5、所述訂單分析模塊用于對若干組訂單需求狀態數據進行監測,并在接收到排產指令后,依據若干組訂單需求狀態數據,計算出相應訂單的優先系數yxxs;

    6、所述排產規劃模塊用于依據優先系數yxxs,將若干組訂單需求進行優先級排序,根據級別對若干組訂單需求進行生產加工,并在生產加工的過程中,實時更新倉庫內各類型原料狀態數據,將更新后的各類型原料狀態數據與準備進行生產的相應訂單進行比對分析,以再次判斷存在短缺風險所處的排產時段,依據排產時段確定采購日程。

    7、優選的,所述庫存監測模塊包括第一監測單元、第二監測單元及歷史分析單元;

    8、所述第一監測單元用于預先對生產臺板紙的倉庫內各類型原料狀態數據及相關規格信息進行監測與記錄,以構建原料數據集,所述原料數據集內包括各類型原料狀態數據及相關規格信息,其中,各類型原料狀態數據包括各種類型原料的剩余庫存量syz、原料類型數量m及各個監測時段內每種類型原料的進貨量jhz;

    9、相關規格信息包括各種尺寸大小的臺板紙及各種形狀的臺板紙;

    10、所述第二監測單元用于實時監測生產車間內的相關生產用料數據信息,其中,所述相關生產用料數據信息包括監測各種類型原料的初始庫存量cs及各種類型原料的生產一張臺板紙所需的標準使用量bsz。

    11、優選的,所述歷史分析單元用于基于相關生產用料數據信息,構建各原料損耗均值同時將各原料損耗均值作為預留存量,所述各原料損耗均值中每一種類型原料的計算方式相同,以其中一種類型的原料損耗均值為例:第j種類型的原料損耗均值具體按照以下方式獲取:

    12、

    13、式中,x=1、2、3、…、m,m表示為監測周期,csj表示為第j種類型原料的初始庫存量,表示為第x監測時段內第j種類型原料的進貨量,表示為第x監測時段內第j種類型原料的生產一張臺板紙所需的標準使用量,表示為第x監測時段內第j種類型原料的剩余庫存量。

    14、優選的,所述訂單需求確定模塊包括訂單需求分析單元及評估單元;

    15、所述訂單需求分析單元用于依據銷售部門從下單方收集訂單需求,依據若干組對臺板紙的訂單需求,并結合各類型原料的相關規格信息,初步生成相應訂單中所有規格臺板紙所需的各類型原料的需求量xz,具體按照以下方式獲取:

    16、

    17、式中,k=1、2、3、…、ki,ki表示為第i個訂單中所需臺板紙的規格數量,表示為第i訂單中所有規格臺板紙所需的第j種類型原料的需求量,svik表示為第i個訂單中第k種規格臺板紙的數量,ylsikj表示為每張第k種規格臺板紙在第i個訂單中所需的第j種類型的原料量。

    18、優選的,根據初步生成相應訂單中所有規格臺板紙所需的各類型原料的需求量xz,再結合統計學算法,構建相應訂單中所有規格臺板紙的需求量dxqz:

    19、

    20、式中,dxqzi表示為第i個訂單中所有規格臺板紙的需求量,j=1、2、3、…、m,m表示為原料類型數量;

    21、依據相應訂單中所有規格臺板紙的需求量dxqz的計算方式,以獲取所有訂單的總需求量zxqz。

    22、優選的,所述評估單元用于通過將所有訂單的總需求量zxqz與當前庫存總量css進行比對分析,以判斷當前倉庫內臺板紙的生產原料是否存在短缺風險,具體比對分析內容如下:

    23、若所有訂單的總需求量zxqz超過當前庫存總量css時,此時將判斷當前倉庫內臺板紙的生產原料存在短缺風險,此時將向外發出排產指令;

    24、若所有訂單的總需求量zxqz未超過當前庫存總量css時,此時將判斷當前倉庫內臺板紙的生產原料暫未存在短缺風險。

    25、優選的,所述訂單分析模塊包括第三監測單元和分析單元;

    26、所述第三監測單元用于依據銷售部門從下單方收集訂單需求,實時獲取若干組訂單需求狀態數據,所述若干組訂單需求狀態數據包括各個訂單中每種規格臺板紙的數量sv、每張相應規格臺板紙在各個訂單中所需的相應類型的原料量yls、訂單數量n以及各訂單的待交貨時長djsc;

    27、所述分析單元用于依據若干組訂單需求狀態數據,通過將待交貨時長djsc與相應訂單中所有規格臺板紙的需求量dxqz做線性歸一化處理后,計算出相應訂單的優先系數yxxs,具體通過以下公式獲取:

    28、

    29、式中,i=1、2、3、…、n,n表示為訂單數量,dxqzi表示為第i個訂單中所有規格臺板紙的需求量,zxqzavg表示為所有訂單總需求量的均值,djsci表示為第i個訂單的待交貨時長,djscavg表示為所有訂單待交貨時長的均值,α及β均為權重值。

    30、優選的,所述排產規劃模塊包括排產單元、更新單元和規劃單元;

    31、所述排產單元用于依次將若干組訂單的優先系數yxxs數值按照從大到小的順序進行排序,并將該排序視為優先級,即相應訂單的優先本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:包括庫存監測模塊、訂單需求確定模塊、訂單分析模塊及排產規劃模塊;

    2.根據權利要求1所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述庫存監測模塊包括第一監測單元、第二監測單元及歷史分析單元;

    3.根據權利要求2所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述歷史分析單元用于基于相關生產用料數據信息,構建各原料損耗均值同時將各原料損耗均值作為預留存量,所述各原料損耗均值中每一種類型原料的計算方式相同,以其中一種類型的原料損耗均值為例:第j種類型的原料損耗均值具體按照以下方式獲取:

    4.根據權利要求1所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述訂單需求確定模塊包括訂單需求分析單元及評估單元;

    5.根據權利要求4所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:根據初步生成相應訂單中所有規格臺板紙所需的各類型原料的需求量Xz,再結合統計學算法,構建相應訂單中所有規格臺板紙的需求量Dxqz:

    6.根據權利要求4所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述評估單元用于通過將所有訂單的總需求量Zxqz與當前庫存總量Css進行比對分析,以判斷當前倉庫內臺板紙的生產原料是否存在短缺風險,具體比對分析內容如下:

    7.根據權利要求1所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述訂單分析模塊包括第三監測單元和分析單元;

    8.根據權利要求1所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述排產規劃模塊包括排產單元、更新單元和規劃單元;

    9.根據權利要求8所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述更新單元用于依照優先級對若干組訂單需求進行排產與加工,并在生產加工的過程中,實時更新倉庫內各類型原料狀態數據,以實時獲取各種類型原料的剩余庫存量Syz,并結合各種類型的原料損耗均值獲取相應類型原料的安全剩余庫存量Sy,具體通過以下公式獲取:其中,Syj表示為第j種類型原料的安全剩余庫存量,Syzj表示為第j種類型原料的剩余庫存量;

    10.一種臺板紙生產智能排產規劃管理方法,用于實現上述權利要求1~9任一項所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:包括以下步驟,

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    【技術特征摘要】

    1.一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:包括庫存監測模塊、訂單需求確定模塊、訂單分析模塊及排產規劃模塊;

    2.根據權利要求1所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述庫存監測模塊包括第一監測單元、第二監測單元及歷史分析單元;

    3.根據權利要求2所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述歷史分析單元用于基于相關生產用料數據信息,構建各原料損耗均值同時將各原料損耗均值作為預留存量,所述各原料損耗均值中每一種類型原料的計算方式相同,以其中一種類型的原料損耗均值為例:第j種類型的原料損耗均值具體按照以下方式獲取:

    4.根據權利要求1所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:所述訂單需求確定模塊包括訂單需求分析單元及評估單元;

    5.根據權利要求4所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其特征在于:根據初步生成相應訂單中所有規格臺板紙所需的各類型原料的需求量xz,再結合統計學算法,構建相應訂單中所有規格臺板紙的需求量dxqz:

    6.根據權利要求4所述的一種臺板紙生產智能排產規劃管理系統,其...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:鮑嘉明鮑嘉敏
    申請(專利權)人:中山市源盛服裝印花材料有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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