【技術實現步驟摘要】
本技術涉及包裝，尤其涉及一種真空包裝自動裝箱堆垛生產線。
技術介紹
1、在現有的裝箱碼垛生產線上，需要人工將空托盤放置到箱體的碼垛工位，待一個托盤上的箱體堆垛完成之后，需要待機，再人工干預將碼垛好的托盤移出，然后人工放入空置托盤，關閉好防護門之后，再到主控制屏幕處開啟啟動按鈕后，機器再進入下一個循環。此種方法需停機人工進行托盤放置，降低了自動化生產，而且上游生產線速度快容易造成堆料，不利于生產的連貫性，進而降低生產效率。
2、現有公告號cn109178509a公開了一種全自動化裝箱碼垛生產線，包括碼垛機，還包括托盤輸送裝置和出垛輸送裝置，托盤輸送裝置設有托盤緩存輸送軌道，出垛輸送裝置上設有出垛軌道，出垛軌道與托盤緩存輸送軌道垂直，且在二者交匯處設有堆垛工位，出垛軌道的高度低于托盤緩存輸送軌道，出垛軌道用于將堆垛工位上達到預設堆垛層數的箱體輸送出堆垛工位。碼垛機設有打包輸送軌道，打包輸送軌道與托盤緩存輸送軌道互平行，碼垛機還設有機械手，堆垛工位與打包輸送軌道的一側設置有機械手支架，機械手安裝在機械手支架上，并將打帶好的箱體輸送至堆垛工位并堆垛于托盤上，托盤依次單個緩存在托盤緩存輸送軌道上，提高了設備的自動化程度和穩定性。
3、但是，上述一種全自動化裝箱碼垛生產線在使用過程中，碼垛機和出垛裝置在安裝時結構復雜，容易造成碼垛機和出剁裝置的配合不牢固，導致設備使用時容易產生安全隱患。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種真空包裝自動裝箱堆垛生產線，解決了裝箱碼
2、為實現上述目的，本技術提供了一種真空包裝自動裝箱堆垛生產線，包括機架和底座，所述底座與所述機架固定連接，并位于所述機架的底部，還包括堆垛組件、出垛組件和輸送組件；所述機架的內部設置有三個滑槽和四個導向槽，所述堆垛組件包括堆垛板、齒條滑軌、齒輪、電機和支撐板，所述堆垛板與所述機架滑動連接，并位于所述機架的內部，每個所述滑槽的內部固定連接有一個所述齒條滑軌，所述支撐板的底部固定連接有三個所述支撐板，每個所述支撐板的底部固定連接有一個所述電機，每個所述電機靠近所述齒條滑軌的一側連接有一個所述齒輪，所述出垛組件與所述機架連接，所述輸送組件位于所述機架靠近所述出垛組件的一側。
3、其中，所述堆垛組件還包括導向塊和緩沖彈簧，所述導向塊的數量為四個，四個所述導向塊分別與所述堆垛板固定連接，并分別位于所述導向槽的內部，所述緩沖彈簧與所述堆垛板固定連接，并位于所述堆垛板的底部。
4、其中，所述出垛組件包括推板、氣動桿、氣缸和支撐座，所述推板的數量為兩個，兩個所述推板分別與所述機架滑動連接，并分別穿過所述機架，每個所述推板遠離所述機架的一側固定連接有一個所述氣動桿，所述氣缸與所述氣動桿連接，并位于所述氣動桿遠離所述推板的一側，所述支撐座與所述氣缸固定連接，并位于所述氣缸的底部。
5、其中，所述輸送組件包括輸送機、擋板和支撐柱，所述輸送機位于所述機架靠近所述支撐座的一側，所述擋板的數量為兩個，兩個所述擋板分別與所述輸送機固定連接，并分別位于所述輸送機的兩側，所述支撐柱與所述輸送機固定連接，并位于所述輸送機的底部。
6、其中，所述真空包裝自動裝箱堆垛生產線還包括存垛箱，所述存垛箱與所述機架拆卸連接，并位于所述機架遠離所述支撐座的一側。
7、本技術的一種真空包裝自動裝箱堆垛生產線，所述電機的轉動粉筆帶動所述齒輪轉動，通過所述齒輪與所述齒條滑軌嚙合，使所述堆垛板沿著所述導向槽的方向滑動，在所述堆垛板移動至最下方時，所述出垛組件將所述堆垛板表面對好的垛推出所述堆垛板，達到了自動化堆垛的目的，同時設備的安裝與控制結構簡單便捷，設備之間的配合簡單，減少了在生產時出現的安全隱患，解決了裝箱碼垛生產線在使用過程中，碼垛機和出垛裝置在安裝時結構復雜，容易造成碼垛機和出剁裝置的配合不牢固，導致設備使用時容易產生安全隱患的問題。
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1.一種真空包裝自動裝箱堆垛生產線，包括機架和底座，所述底座與所述機架固定連接，并位于所述機架的底部，其特征在于，
2.如權利要求1所述的真空包裝自動裝箱堆垛生產線，其特征在于，
3.如權利要求1所述的真空包裝自動裝箱堆垛生產線，其特征在于，
4.如權利要求3所述的真空包裝自動裝箱堆垛生產線，其特征在于，
5.如權利要求3所述的真空包裝自動裝箱堆垛生產線，其特征在于，
【技術特征摘要】
1.一種真空包裝自動裝箱堆垛生產線，包括機架和底座，所述底座與所述機架固定連接，并位于所述機架的底部，其特征在于，
2.如權利要求1所述的真空包裝自動裝箱堆垛生產線，其特征在于，
3.如...
【專利技術屬性】
技術研發人員：朱勝國，
申請(專利權)人：東莞市虎門糧食有限公司，
類型：新型
國別省市：
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