【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種噸包架、散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及方法，具體涉及一種用于散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)的噸包架、散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置及采用散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)所述散粒物噸包的方法。
技術(shù)介紹
1、在散粒物(例如稀土碳酸鹽)包裝轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中，噸包架僅作支撐噸包作用，目前從接料區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)至扎口區(qū)，一般使用吊車(chē)從噸包架吊出，然后吊裝至指定位置，該過(guò)程需要人工掛包，以及吊裝作業(yè)，在吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中準(zhǔn)確率低，需要人工輔助定位，輸送效率低，同時(shí)增加人力成本。
2、cn207060653u公開(kāi)了一種噸包袋安全支架，包括立柱，設(shè)置于立柱上用于盛放噸包袋的承重結(jié)構(gòu)；所述承重結(jié)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有便于人工操作的人工位開(kāi)口，人工位開(kāi)口上方設(shè)置有用于防止噸包袋砸傷工作人員的防護(hù)梁。但該支架不可移動(dòng)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)與噸包分離，仍舊需要人工介入。
3、cn117902444a公開(kāi)了一種噸包抓取裝置及噸包自動(dòng)搬運(yùn)設(shè)備，噸包抓取裝置用于起吊設(shè)置有包帶的噸包，包括基座、夾爪組件和吸附組件，所述夾爪組件設(shè)置在所述基座上；所述吸附組件包括吸引部和帶扣，所述吸引部設(shè)置在所述基座上或者所述夾爪組件上，可吸引帶扣，所述帶扣綁系在所述包帶上；所述夾爪組件可用于抓取或鉤釣伸展開(kāi)的所述包帶。該專(zhuān)利文獻(xiàn)主要為了改進(jìn)抓取裝置。
4、cn118183319a公開(kāi)了一種噸包卸料站，包括噸包吊架、料倉(cāng)、供料器、提升裝置；所述噸包吊架包括至少兩組并排設(shè)置的片架，相鄰所述片架之間為盛放噸包的工位，所述片架為整體設(shè)置，多組所述片架的下端固定在地面上，上端設(shè)置主橫梁，相鄰所述片架的前端空置設(shè)置
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本專(zhuān)利技術(shù)的一個(gè)目的在于提供一種用于散粒物噸包運(yùn)輸?shù)膰嵃?。該噸包架有利于?shí)現(xiàn)散粒物噸包與噸包架的自動(dòng)分離。本專(zhuān)利技術(shù)的另一個(gè)目的在于提供一種散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。本專(zhuān)利技術(shù)的再一個(gè)目的在于提供一種采用如上所述的散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)所述散粒物噸包的方法。本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述目的。
2、一方面，本專(zhuān)利技術(shù)提供一種用于散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)的噸包架，所述噸包架包括支架主體、限位支撐單元和開(kāi)閉合控制單元；
3、所述支架主體包括第一半圓筒、第二半圓筒和托盤(pán)抓手；第一半圓筒的一側(cè)邊緣和第二半圓筒的一側(cè)邊緣可活動(dòng)式相連，第一半圓筒的另一側(cè)邊緣和第二半圓筒的另一側(cè)邊緣設(shè)置為能夠抵接或貼合，二者之間形成容納空間；所述托盤(pán)抓手為多個(gè)，分別水平設(shè)置于第一半圓筒和第二半圓筒的底部的內(nèi)側(cè)；
4、所述限位支撐單元與所述支架主體可活動(dòng)式相連，用于對(duì)所述支架主體進(jìn)行限位；
5、所述開(kāi)閉合控制單元分別與所述限位支撐單元和所述支架主體相連，設(shè)置為使得所述第一半圓筒的另一側(cè)邊緣和所述第二半圓筒的另一側(cè)邊緣靠近或遠(yuǎn)離，從而使得所述支架主體閉合或打開(kāi)。
6、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地：
7、所述第一半圓筒包括第一上半圓部、第一下半圓部、第一連接部和第二連接部；所述第一上半圓部和第一下半圓部平行設(shè)置，且所述第一上半圓部位于上方；所述第一連接部的兩端分別與所述第一上半圓部和第一下半圓部的端部相連；所述第二連接部的兩端分別與第一上半圓部和第一下半圓部的中部附近相連；
8、所述第二半圓筒包括第二上半圓部、第二下半圓部、第三連接部和第四連接部；所述第二上半圓部和第二下半圓部平行設(shè)置，且所述第二上半圓部位于上方；所述第三連接部的兩端分別與所述第二上半圓部和第二下半圓部的端部相連；所述第四連接部的兩端分別與第二上半圓部和第二下半圓部的中部附近相連；
9、所述第一連接部和所述第三連接部設(shè)置為能夠相抵接或貼合。
10、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地，所述第一半圓筒還包括第一水平連接部和第一豎向連接部；所述第一豎向連接部位于所述容納空間內(nèi)，其一端與第一上半圓部的中部附近相連，另一端與第一水平連接部的一端相連，第一水平連接部的另一端與第一下半圓部的中部附近相連；第一水平連接部、第一豎向連接部和第二連接部之間形成三角形結(jié)構(gòu)；
11、所述第二半圓筒還包括第二水平連接部和第二豎向連接部；所述第二豎向連接部位于所述容納空間內(nèi)，其一端與第二上半圓部的中部附近相連，另一端與第二水平連接部的一端相連，第二水平連接部的另一端與第二下半圓部的中部附近相連；第二水平連接部、第二豎向連接部和第四連接部之間形成三角形結(jié)構(gòu)。
12、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地，所述限位支撐單元包括限位支撐座、橫向支撐桿、斜向支撐桿和連接塊；
13、所述限位支撐座設(shè)置為兩個(gè)，分別靠近所述第一下半圓部和所述第二下半圓部；所述橫向支撐桿水平設(shè)置，其兩端分別固定于兩個(gè)所述限位支撐座上；所述斜向支撐桿為兩根，二者的一端部分別固定于兩個(gè)所述限位支撐座上，二者的另一端部分別與所述連接塊相連；所述橫向支撐桿和兩根所述斜向支撐桿之間形成接近于三角形的結(jié)構(gòu)；所述連接塊還分別與第一上半圓部和第二上半圓部的端部相連；所述連接塊遠(yuǎn)離所述第一連接部。
14、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地，所述開(kāi)閉合控制單元包括旋轉(zhuǎn)軸、固定塊、滑塊、第一連桿部、第二連桿部和第三連桿部；
15、所述第一半圓筒的一側(cè)邊緣和所述第二半圓筒的一側(cè)邊緣通過(guò)所述旋轉(zhuǎn)軸可活動(dòng)式相連；所述固定塊的一端固定于所述橫向支撐桿上，其另一端與所述滑塊可活動(dòng)式相連，且所述固定塊位于所述滑塊的上方；所述第一連桿部的底端固定于所述滑塊遠(yuǎn)離所述固定塊的端部，所述第一連桿部的頂端與所述第二連桿部的中部相連；所述第二連桿部的一端與所述第一上半圓部相連，另一端與所述第二上半圓部相連，且所述第二連桿部的中部設(shè)置為能夠彎折，從而通過(guò)所述滑塊的移動(dòng)而依次帶動(dòng)所述第一連桿部、所述第二連桿部移動(dòng)，從而使得所述第一連接部和所述第三連接部靠近；
16、所述第三連桿部為兩個(gè)，其中一個(gè)所述第三連桿部的兩端分別與所述橫向支撐桿和所述第一下半圓部相連，另一個(gè)所述第三連桿部的兩端分別與所述橫向支撐桿和所述第二下半圓部相連，用于使得所述第一連接部和所述第三連接部遠(yuǎn)離。
17、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地，所述固定塊上設(shè)置第一條形通孔，所述滑塊上設(shè)置第二條形通孔；所述旋轉(zhuǎn)軸豎向穿過(guò)所述第一條形通孔；所述固定塊的底部設(shè)置滑動(dòng)限位桿，所述滑動(dòng)限位桿設(shè)置為在所述第二條形通孔內(nèi)水平滑動(dòng)。
18、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地，第一上半圓部、第一下半圓部、第二上半圓部、第二下半圓部均為半圓鋼管結(jié)構(gòu)。
19、根據(jù)本專(zhuān)利技術(shù)所述的噸包架，優(yōu)選地，所述托盤(pán)抓手設(shè)置為直管結(jié)構(gòu)，一部分所述托盤(pán)抓手分別與所述第一下半圓部相連，另一部分所述托盤(pán)抓手分別與所述第二下半圓部相連。
20、另一方面，本專(zhuān)利技術(shù)還提供一種散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括輸送設(shè)備、托盤(pán)、限位設(shè)備和如本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種用于散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)的噸包架，其特征在于，所述噸包架包括支架主體、限位支撐單元和開(kāi)閉合控制單元；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噸包架，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噸包架，其特征在于，所述第一半圓筒還包括第一水平連接部和第一豎向連接部；所述第一豎向連接部位于所述容納空間內(nèi)，其一端與第一上半圓部的中部附近相連，另一端與第一水平連接部的一端相連，第一水平連接部的另一端與第一下半圓部的中部附近相連；第一水平連接部、第一豎向連接部和第二連接部之間形成三角形結(jié)構(gòu)；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噸包架，其特征在于，所述限位支撐單元包括限位支撐座、橫向支撐桿、斜向支撐桿和連接塊；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噸包架，其特征在于，所述開(kāi)閉合控制單元包括旋轉(zhuǎn)軸、固定塊、滑塊、第一連桿部、第二連桿部和第三連桿部；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噸包架，其特征在于，所述固定塊上設(shè)置第一條形通孔，所述滑塊上設(shè)置第二條形通孔；所述旋轉(zhuǎn)軸豎向穿過(guò)所述第一條形通孔；所述固定塊的底部設(shè)置滑動(dòng)限位桿，所述滑動(dòng)限位桿設(shè)置為在所述第二條形通孔內(nèi)水平滑動(dòng)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于散粒物噸包轉(zhuǎn)運(yùn)的噸包架，其特征在于，所述噸包架包括支架主體、限位支撐單元和開(kāi)閉合控制單元；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噸包架，其特征在于：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噸包架，其特征在于，所述第一半圓筒還包括第一水平連接部和第一豎向連接部；所述第一豎向連接部位于所述容納空間內(nèi)，其一端與第一上半圓部的中部附近相連，另一端與第一水平連接部的一端相連，第一水平連接部的另一端與第一下半圓部的中部附近相連；第一水平連接部、第一豎向連接部和第二連接部之間形成三角形結(jié)構(gòu)；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噸包架，其特征在于，所述限位支撐單元包括限位支撐座、橫向支撐桿、斜向支撐桿和連接塊；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噸包架，其特征在于，所述開(kāi)閉合控制單元包括旋轉(zhuǎn)軸、固定塊、滑塊、第一連桿部、第二連桿部和第三連桿部；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噸包架，其特征在于，所述固定塊上設(shè)置第一條形通孔，所述滑塊上設(shè)置第二條形通孔；所述旋轉(zhuǎn)軸...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李璐，趙治華，張永華，郭暉，雷美美，許慧，柳凌云，桑曉云，王曉華，代自慧，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中國(guó)北方稀土集團(tuán)高科技股份有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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