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    具有異形熱管的空氣預熱器制造技術

    技術編號:43159493 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-11-01 19:53
    本發明專利技術公開了一種具有異形熱管的空氣預熱器,屬于空氣預熱器技術領域,本具有異形熱管的空氣預熱器包括:機架;換熱組件,換熱組件設置在機架上,換熱組件包括有多根平行設置的異形熱管,異形熱管具有吸熱段和放熱段,異形熱管的吸熱段位于煙室內,異形熱管的放熱段位于氣室內,異形熱管為中空結構,異形熱管內密封有傳熱介質,異形熱管的截面為扁圓形。扁圓異形熱管的流線型外形,大大降低背風面的渦旋效應,使異形熱管的整個表面都能參與到換熱中。由此,增大了熱管參與換熱面積,提高換熱效率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及空氣預熱器,尤其是涉及一種具有異形熱管的空氣預熱器


    技術介紹

    1、空氣預熱器是一種用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗的設備。用于將鍋爐尾部煙道中的煙氣中的熱量回收,并用于加熱進入鍋爐的空氣。在空氣預熱器中,換熱元件是決定空氣預熱器換熱效率的關鍵元件。

    2、現有的空氣預熱器通常采用熱管進行換熱,熱管的吸熱段置于鍋爐尾部煙道的煙氣中,而熱管的放熱端位于進入鍋爐的空氣中,靠工質在管內的狀態變化實現熱量的傳輸。但目前通過普通的圓柱狀熱管進行換熱的空氣預熱器,由于參與到換熱的面積較小,換熱過程中煙氣通過熱管所受阻力較大,導致換熱效率低下。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一,為此,本專利技術提出一種具有異形熱管的空氣預熱器,能夠增加熱管參與換熱的面積,降低阻力,從而提高空氣預熱器的換熱效率。

    2、根據本專利技術實施例的具有異形熱管的空氣預熱器,包括:機架;換熱組件,換熱組件設置在機架上,換熱組件包括有多根平行設置的異形熱管,異形熱管具有吸熱段和放熱段,異形熱管的吸熱段位于煙室內,異形熱管的放熱段位于氣室內,異形熱管為中空結構,異形熱管內密封有傳熱介質,異形熱管的截面為扁圓形。

    3、根據本專利技術實施例的具有異形熱管的空氣預熱器,至少具有如下有益效果:扁圓異形熱管的流線型外形,大大降低背風面的渦旋效應,使異形熱管的整個表面都能參與到換熱中。由此,增大了熱管參與換熱面積,提高換熱效率。另一方面,流體經過扁圓異形熱管式的沖擊阻力較小,異形熱管前后的壓差阻力也較小,因此在保證流體流速達到標準的情況下,采用具有異形熱管的空氣預熱器回收熱能,能夠降低煙氣排氣風機的能耗。

    4、根據本專利技術的一些實施例,換熱組件包括隔板,隔板設置在機架上,多根異形熱管均沿垂直于流體流動的方向穿設在隔板上,隔板的一側為異形熱管的吸熱段,隔板的另一側為異形熱管的放熱段。

    5、根據本專利技術的一些實施例,多根異形熱管沿流體流動的方向錯位排列。

    6、根據本專利技術的一些實施例,異形熱管的截面為橢圓形,橢圓的長軸與流體流動方向平行。

    7、根據本專利技術的一些實施例,橢圓的長軸長度為d1,橢圓的短軸長度為d2,則d1與d2之比為1.7~2.2。

    8、根據本專利技術的一些實施例,對于沿垂直于流體流動方向排列的相鄰兩個異形熱管,兩個異形熱管沿垂直于流體流動方向的間距為l1,則l1與d1之比為1.5~3。

    9、根據本專利技術的一些實施例,對于沿平行于流體流動方向排列的相鄰兩個異形熱管,兩個異形熱管其沿平行于流體流動方向的間距為l2,則l2與d2之比為1~1.8。

    10、根據本專利技術的一些實施例,異形熱管由圓管壓制形成,異形熱管的壁厚均勻。

    11、根據本專利技術的一些實施例,異形熱管的壁厚為2.6~5mm。

    12、根據本專利技術的一些實施例,異形熱管的截面為水滴形,水滴形由兩段直徑不同圓弧及其公切線組成,兩段圓弧圓心連線的方向與流體流動方向平行。

    13、根據本專利技術的一些實施例,異形熱管的截面為半橢圓形,半橢圓的長軸與流體流動方向平行。

    14、根據本專利技術的一些實施例,異形熱管的吸熱段外側設置有多個翅片。

    15、根據本專利技術的一些實施例,翅片均沿異形熱管的軸向設置,多個翅片沿異形熱管的周向均布在異形熱管迎風面上。

    16、根據本專利技術的一些實施例,翅片上開設有多個豁口,多個豁口等間距設置。

    17、根據本專利技術的一些實施例,相鄰的翅片上豁口交錯設置。

    18、本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本專利技術的實踐了解到。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述換熱組件(200)包括隔板(220),所述隔板(220)設置在所述機架(100)上,多根所述異形熱管(210)均沿垂直于流體流動的方向穿設在所述隔板(220)上,所述隔板(220)的一側為所述異形熱管(210)的所述吸熱段(211),所述隔板(220)的另一側為所述異形熱管(210)的所述放熱段(212)。

    3.根據權利要求1所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,多根所述異形熱管(210)沿流體流動的方向錯位排列。

    4.根據權利要求3所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)的截面為橢圓形,橢圓的長軸與流體流動方向平行。

    5.根據權利要求4所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,橢圓的長軸長度為D1,橢圓的短軸長度為D2,則D1與D2之比為1.7~2.2。

    6.根據權利要求5所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,對于沿垂直于流體流動方向排列的相鄰兩個所述異形熱管(210),兩個所述異形熱管(210)沿垂直于流體流動方向的間距為L1,則L1與D1之比為1.5~3。

    7.根據權利要求5所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,對于沿平行于流體流動方向排列的相鄰兩個所述異形熱管(210),兩個所述異形熱管(210)沿平行于流體流動方向的間距為L2,則L2與D2之比為1~1.8。

    8.根據權利要求1所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)由圓管壓制形成,所述異形熱管(210)的壁厚均勻。

    9.根據權利要求8所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)的壁厚為2.6~5mm。

    10.根據權利要求3所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)的截面為水滴形,水滴形由兩段直徑不同圓弧及其公切線組成,兩段圓弧圓心連線的方向與流體流動方向平行。

    11.根據權利要求3所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)的截面為半橢圓形,半橢圓的長軸與流體流動方向平行。

    12.根據權利要求1所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)的所述吸熱段(211)外側設置有多個翅片(230)。

    13.根據權利要求12所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述翅片(230)均沿所述異形熱管(210)的軸向設置,多個所述翅片(230)沿所述異形熱管(210)的周向均布在所述異形熱管(210)迎風面上。

    14.根據權利要求13所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述翅片(230)上開設有多個豁口(231),多個所述豁口(231)等間距設置。

    15.根據權利要求14所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,相鄰的所述翅片(230)上所述豁口(231)交錯設置。

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    【技術特征摘要】

    1.一種具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述換熱組件(200)包括隔板(220),所述隔板(220)設置在所述機架(100)上,多根所述異形熱管(210)均沿垂直于流體流動的方向穿設在所述隔板(220)上,所述隔板(220)的一側為所述異形熱管(210)的所述吸熱段(211),所述隔板(220)的另一側為所述異形熱管(210)的所述放熱段(212)。

    3.根據權利要求1所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,多根所述異形熱管(210)沿流體流動的方向錯位排列。

    4.根據權利要求3所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,所述異形熱管(210)的截面為橢圓形,橢圓的長軸與流體流動方向平行。

    5.根據權利要求4所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,橢圓的長軸長度為d1,橢圓的短軸長度為d2,則d1與d2之比為1.7~2.2。

    6.根據權利要求5所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,對于沿垂直于流體流動方向排列的相鄰兩個所述異形熱管(210),兩個所述異形熱管(210)沿垂直于流體流動方向的間距為l1,則l1與d1之比為1.5~3。

    7.根據權利要求5所述的具有異形熱管的空氣預熱器,其特征在于,對于沿平行于流體流動方向排列的相鄰兩個所述異形熱管(210),兩個所述異形熱管(210)沿平行于流體流動方向的間距為l2,則l2與d2之...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:原傳海
    申請(專利權)人:珠海市華遠自動化科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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