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    一種超細氫氧化鎂及其制備方法和一種聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料技術

    技術編號:43165000 閱讀:16 留言:0更新日期:2024-11-01 19:57
    本發明專利技術提供了一種超細氫氧化鎂及其制備方法和一種聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料,屬于功能性無機非金屬材料技術領域。本發明專利技術的超細改性氫氧化鎂的制備方法包括:將水鎂石原礦破碎、球磨后進行表面改性處理,得到超細氫氧化鎂。本發明專利技術的制備方法在表面改性處理中添加超細碳酸鈣,利用碳酸鈣促進氫氧化鎂在高聚物體系的分散和加工流動性,同時可顯著降低氫氧化鎂對電纜的伸長率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及功能性無機非金屬材料,尤其涉及一種超細氫氧化鎂及其制備方法和一種聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料。


    技術介紹

    1、電線電纜作為電能的傳輸載體,在工業生產、信息傳遞、家居生活等方面起著至關重要的作用,被喻為國民經濟的“神經”和“血管”。隨著電線電纜的大規模使用和逐年增加,特別是在當前國家對安全環保問題的高度重視下,電纜材料可燃帶來的火災危害越來越受到國家政府和人民群眾的普遍關注。

    2、聚乙烯(pe)由于具有優異的電氣絕緣性、機械力學性、加工性、交聯性能以及寬頻范圍內優異的介電性能等特性,使pe成為低煙無鹵阻燃電纜料最常見的材料之一。目前,在pe高阻燃低煙無鹵電纜料的生產配方中,主要采用氫氧化鎂作為阻燃抑煙材料,氫氧化鎂又分為兩種,一是化學法氫氧化鎂,二是礦物法氫氧化鎂(水鎂石),化學法氫氧化鎂加工性能好、力學補強效果強,但價格昂貴,極大限制了其大規模使用,所以普遍選擇礦物法氫氧化鎂,但礦物法氫氧化鎂加工性能差,斷裂伸長率下降明顯。

    3、因此,提供一種加工性能好、不易降低斷裂伸長率的超細氫氧化鎂非常重要。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種超細氫氧化鎂及其制備方法和一種聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料,用以解決現有技術中氫氧化鎂作為pe高阻燃低煙無鹵電纜料,加工性能差、對斷裂伸長率影響大的技術問題。

    2、為了實現上述專利技術目的,本專利技術提供以下技術方案:

    3、本專利技術提供了一種超細氫氧化鎂的制備方法,包括以下步驟:p>

    4、(1)將水鎂石原礦順次進行破碎、研磨,得到氫氧化鎂粉體;

    5、(2)將氫氧化鎂粉體和助磨劑混合后進行球磨,得到混合物;

    6、(3)將混合物、碳酸鈣和改性劑混合后進行表面改性處理,得到超細氫氧化鎂。

    7、進一步的,所述步驟(1)中,破碎后的水鎂石原礦的粒徑為5~10mm;

    8、氫氧化鎂粉體的粒徑為300~500目。

    9、進一步的,所述步驟(2)中,助磨劑的質量分數為氫氧化鎂粉體的7~11‰;

    10、助磨劑包括三異醇胺和聚丙烯酸鈉的混合物,其中,三異醇胺和聚丙烯酸鈉的質量比為4~6:3~5。

    11、進一步的,所述步驟(2)中,混合物的粒徑為5000~7000目;

    12、所述球磨的球料比為1~2:1,球磨的轉速為20~30r/min,球磨的時間為20~30min。

    13、進一步的,所述步驟(3)中,碳酸鈣的粒徑為2600~3000目;

    14、氫氧化鎂粉體和碳酸鈣的質量比為10~14:1。

    15、進一步的,所述步驟(3)中,改性劑的質量分數為氫氧化鎂粉體的9~13‰;

    16、改性劑包括硅烷偶聯劑和硬脂酸的混合物,其中,硅烷偶聯劑和硬脂酸的質量比為6~8:3~5;

    17、硅烷偶聯劑包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷中的一種或幾種。

    18、進一步的,所述步驟(3)中,混合的轉速為800~1200r/min,表面改性處理的溫度為80~120℃,表面改性處理的時間為20~30min。

    19、本專利技術提供了一種由超細氫氧化鎂的制備方法制備得到的超細氫氧化鎂。

    20、本專利技術還提供了一種聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料,包括以下重量份原料:線性低密度聚乙烯30~50份、熱塑性彈性體3~7份、超細氫氧化鎂55~65份、相容劑3~7份、硅酮母粒0.5~2份、抗氧劑0.1~0.5份。

    21、進一步的,所述熱塑性彈性體包括聚乙烯-辛烯共彈性體;

    22、所述相容劑包括寧波能之光新材料科技股份有限公司生產的mc218;

    23、所述抗氧劑包括抗氧劑1010。

    24、本專利技術的有益效果:

    25、本專利技術通過在超細氫氧化鎂的表面改性處理中添加超細碳酸鈣,制備得到的超細氫氧化鎂不僅具有優異的阻燃、抑煙和燃燒成炭效果,還利用碳酸鈣促進氫氧化鎂在高聚物體系的分散和加工流動性,同時提高電纜料的斷裂伸長率。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種超細氫氧化鎂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,破碎后的水鎂石原礦的粒徑為5~10mm;

    3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,助磨劑的質量分數為氫氧化鎂粉體的7~11‰;

    4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,混合物的粒徑為5000~7000目;

    5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,碳酸鈣的粒徑為2600~3000目;

    6.根據權利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,改性劑的質量分數為氫氧化鎂粉體的9~13‰;

    7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,混合的轉速為800~1200r/min,表面改性處理的溫度為80~120℃,表面改性處理的時間為20~30min。

    8.權利要求1~7任意一項所述的制備方法制備得到的超細氫氧化鎂。

    9.一種聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料,其特征在于,包括以下重量份原料:線性低密度聚乙烯30~50份、熱塑性彈性體3~7份、權利要求8所述的超細氫氧化鎂55~65份、相容劑3~7份、硅酮母粒0.5~2份、抗氧劑0.1~0.5份。

    10.根據權利要求9所述的聚乙烯高阻燃低煙無鹵電纜料,其特征在于,所述熱塑性彈性體包括聚乙烯-辛烯共彈性體;

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種超細氫氧化鎂的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,破碎后的水鎂石原礦的粒徑為5~10mm;

    3.根據權利要求1或2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,助磨劑的質量分數為氫氧化鎂粉體的7~11‰;

    4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,混合物的粒徑為5000~7000目;

    5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,碳酸鈣的粒徑為2600~3000目;

    6.根據權利要求4或5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)中,改性劑的質量分數為氫氧化鎂粉體的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:宋建強甘昆秀彭鶴松吳維冰肖小兵
    申請(專利權)人:江西廣源化工有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:

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