【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及新能源汽車快充高壓連接，特別是涉及一種高壓連接器及用于高壓連接器的插頭和插座。
技術(shù)介紹
1、目前，新能源汽車所用電池容量越來越大，要想短時間內(nèi)充滿電池，就需要提高充電速度，比如60kw·h達到4c充電速度，即15分鐘將60度電池完全充滿。普通快充技術(shù)壓接70平方到95平方的線纜，過流能力在250a到300a，而要想實現(xiàn)超級快充技術(shù)就需要提升電流至600a。
2、在超級快充技術(shù)中需要采用超級快充高壓連接器進行線路連接，為避免正負極之間的干擾，已知的超級快充高壓連接器采用的是單芯插件，即正極一個高壓插件，負極一個高壓插件，正負極是分開的。上述方案雖能解決正負極之間干擾的問題，但由于正負極各自獨立制作，成本相對較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是提供一種高壓連接器及用于高壓連接器的插頭和插座，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，依靠第一絕緣護套實現(xiàn)插頭端子之間的絕緣隔離，同時利用防觸針保持插接穩(wěn)定性，能夠提高高壓連接器的電流等級，在此基礎上，通過將插頭端子安裝在同一插頭外殼內(nèi)，實現(xiàn)正負極的一體設置，能夠提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。
2、為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了如下方案：
3、本專利技術(shù)提供一種用于高壓連接器的插頭，包括插頭外殼、第一絕緣護套和插頭端子，所述插頭外殼間隔設置有兩個第一安裝腔，所述第一安裝腔容納有所述第一絕緣護套，所述第一絕緣護套內(nèi)套設有所述插頭端子，所述插頭端子包括相互連接的第一插接端和第一接線端，所述第一插接端
4、優(yōu)選地，所述插頭外殼包括相互連接的插入部和外露部，所述插入部非對稱位置設置有防錯凸棱，所述防錯凸棱的延伸方向平行于插接方向。
5、優(yōu)選地，還包括搖桿，所述搖桿轉(zhuǎn)動安裝在所述外露部，所述搖桿設置有以其轉(zhuǎn)動中心為圓心的弧形卡槽，所述弧形卡槽具有供卡扣進入的開口。
6、優(yōu)選地，所述搖桿連接有二次鎖止結(jié)構(gòu)，所述二次鎖止結(jié)構(gòu)與所述外露部卡接連接。
7、優(yōu)選地，還包括防水護套、第一密封墊和后蓋，所述防水護套在所述插頭端子的連線端插入所述第一絕緣護套，所述后蓋將所述第一密封墊扣合連接在所述外露部，連接所述插頭端子的線纜順次貫穿所述第一密封墊和所述后蓋。
8、優(yōu)選地，還包括屏蔽環(huán)、壓環(huán)和墊塊，所述屏蔽環(huán)套設在所述線纜，所述屏蔽環(huán)的一端連接所述防水護套，所述屏蔽環(huán)的另一端連接所述線纜的屏蔽層，所述壓環(huán)將所述屏蔽環(huán)的另一端與所述屏蔽層壓接連接，所述墊塊套設在所述壓環(huán)外徑側(cè)，所述墊塊的一端抵接所述屏蔽環(huán)，所述墊塊的另一端抵接所述第一密封墊。
9、優(yōu)選地，還包括第二安裝腔，所述第二安裝腔位于兩所述第一安裝腔的對稱軸上，所述第二安裝腔安裝有高壓互鎖組件的短接針腳。
10、優(yōu)選地，所述第一接線端設置有用于超聲波焊接的焊接平面。
11、本專利技術(shù)提供一種用于高壓連接器的插座，用于與前文記載的所述的插頭配合連接，包括插座外殼、第二絕緣護套和插座端子，所述插座外殼包裹所述第二絕緣護套，所述第二絕緣護套內(nèi)套設有所述插座端子，所述插座端子包括相互連接的第二插接端和第二接線端，所述第二插接端設置有用于容納所述防觸針的導向孔，所述第二插接端用于插入所述插接空間，所述第二插接端的外徑側(cè)用于與所述冠簧的內(nèi)徑側(cè)電連接。
12、本專利技術(shù)還提供一種高壓連接器，包括如前文記載的所述的插頭以及如前文記載的所述的插座。
13、本專利技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下技術(shù)效果：
14、本專利技術(shù)依靠第一絕緣護套實現(xiàn)插頭端子之間的絕緣隔離，保證插頭端子之間具有足夠的爬電距離，同時利用防觸針對插頭端子與插座的連接進行導向和定位，保持插接過程和插接后的穩(wěn)定性，從而能夠降低插頭端子之間的干擾，進而提高高壓連接器的電流等級，在此基礎上，通過將插頭端子安裝在同一插頭外殼內(nèi)，實現(xiàn)正負極的一體設置，相對于單體設置的方式，能夠提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。
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1.一種用于高壓連接器的插頭，其特征在于：包括插頭外殼、第一絕緣護套和插頭端子，所述插頭外殼間隔設置有兩個第一安裝腔，所述第一安裝腔容納有所述第一絕緣護套，所述第一絕緣護套內(nèi)套設有所述插頭端子，所述插頭端子包括相互連接的第一插接端和第一接線端，所述第一插接端遠離所述第一接線端的一側(cè)連接有冠簧和防觸針，所述防觸針位于所述冠簧內(nèi)徑側(cè)，所述防觸針與所述冠簧之間具有插接空間，所述防觸針表面設置有絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭，其特征在于：所述插頭外殼包括相互連接的插入部和外露部，所述插入部非對稱位置設置有防錯凸棱，所述防錯凸棱的延伸方向平行于插接方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭，其特征在于：還包括搖桿，所述搖桿轉(zhuǎn)動安裝在所述外露部，所述搖桿設置有以其轉(zhuǎn)動中心為圓心的弧形卡槽，所述弧形卡槽具有供卡扣進入的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插頭，其特征在于：所述搖桿連接有二次鎖止結(jié)構(gòu)，所述二次鎖止結(jié)構(gòu)與所述外露部卡接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭，其特征在于：還包括防水護套、第一密封墊和后蓋，所述防水護套在所述插頭端子的連線端插
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的插頭，其特征在于：還包括屏蔽環(huán)、壓環(huán)和墊塊，所述屏蔽環(huán)套設在所述線纜，所述屏蔽環(huán)的一端連接所述防水護套，所述屏蔽環(huán)的另一端連接所述線纜的屏蔽層，所述壓環(huán)將所述屏蔽環(huán)的另一端與所述屏蔽層壓接連接，所述墊塊套設在所述壓環(huán)外徑側(cè)，所述墊塊的一端抵接所述屏蔽環(huán)，所述墊塊的另一端抵接所述第一密封墊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭，其特征在于：還包括第二安裝腔，所述第二安裝腔位于兩所述第一安裝腔的對稱軸上，所述第二安裝腔安裝有高壓互鎖組件的短接針腳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭，其特征在于：所述第一接線端設置有用于超聲波焊接的焊接平面。
9.一種用于高壓連接器的插座，其特征在于：用于與權(quán)利要求1-8任一項所述的插頭配合連接，包括插座外殼、第二絕緣護套和插座端子，所述插座外殼包裹所述第二絕緣護套，所述第二絕緣護套內(nèi)套設有所述插座端子，所述插座端子包括相互連接的第二插接端和第二接線端，所述第二插接端設置有用于容納所述防觸針的導向孔，所述第二插接端用于插入所述插接空間，所述第二插接端的外徑側(cè)用于與所述冠簧的內(nèi)徑側(cè)電連接。
10.一種高壓連接器，其特征在于：包括如權(quán)利要求1-8任一項所述的插頭以及如權(quán)利要求9所述的插座。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于高壓連接器的插頭，其特征在于：包括插頭外殼、第一絕緣護套和插頭端子，所述插頭外殼間隔設置有兩個第一安裝腔，所述第一安裝腔容納有所述第一絕緣護套，所述第一絕緣護套內(nèi)套設有所述插頭端子，所述插頭端子包括相互連接的第一插接端和第一接線端，所述第一插接端遠離所述第一接線端的一側(cè)連接有冠簧和防觸針，所述防觸針位于所述冠簧內(nèi)徑側(cè)，所述防觸針與所述冠簧之間具有插接空間，所述防觸針表面設置有絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插頭，其特征在于：所述插頭外殼包括相互連接的插入部和外露部，所述插入部非對稱位置設置有防錯凸棱，所述防錯凸棱的延伸方向平行于插接方向。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭，其特征在于：還包括搖桿，所述搖桿轉(zhuǎn)動安裝在所述外露部，所述搖桿設置有以其轉(zhuǎn)動中心為圓心的弧形卡槽，所述弧形卡槽具有供卡扣進入的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插頭，其特征在于：所述搖桿連接有二次鎖止結(jié)構(gòu)，所述二次鎖止結(jié)構(gòu)與所述外露部卡接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插頭，其特征在于：還包括防水護套、第一密封墊和后蓋，所述防水護套在所述插頭端子的連線端插入所述第一絕緣護套，所述后蓋將所述第一密封墊扣合連接在所述外露部，連接所述插頭端子的線纜順次貫穿所述第一密封墊和所述...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊周，何永攀，徐良永，
申請(專利權(quán))人：江蘇開沃汽車有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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