【技術實現步驟摘要】
本技術涉及攪拌加熱裝置，具體涉及一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置。
技術介紹
1、型煤在生產過程中，一般先從選煤廠購入合格的原料煤，原料煤依次經過破碎、篩分和計量后，同瀝青、焦油、添加劑等進行攪拌混捏，混捏后進行加熱保溫，加熱保溫后進行成型處理，得到半成品型煤，半成品型煤進入炭化爐進行炭化，最后經過熄焦處理后得到成品型煤。可見，在型煤的生長過程中，使用了瀝青作為粘接劑，它不僅可以提高型煤的成型性能，還可以增加型煤的穩定性，但由于瀝青在常溫下呈現較為黏稠的狀態，不利于混合以及后續的成型，所以需要在成型前對混捏物料進行加熱，提高其流動性。
2、在對含有瀝青的混捏物料進行加熱保溫時往往還存在以下問題：一是混捏物料在加熱保溫時會設置攪拌機構，但往往攪拌效果不佳，使得熱量不能均勻傳遞至混捏物料內部，導致混捏物料受熱不均；二是在靠近設備軸線附近位置的轉動線速度小，這部分混捏物料得不到有效攪拌，而靠近設備側壁位置的混捏物料則往往由于加熱時間較長而碳化，還容易粘附在內壁上，形成隔熱層，降低了熱量的傳遞效率，加之設備內外部位混捏物料對流交換效率低，影響混捏物料的加熱保溫效果。因此，研制開發一種攪拌效果好，物料受熱均勻，加熱效果好的混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置是客觀需要的。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種攪拌效果好，物料受熱均勻，加熱效果好的混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置。
2、本技術的目的是這樣實現的，包括上端口大下端口小呈錐形的殼體以及安裝在殼體內部的攪拌機
3、進一步的，夾套通過兩塊隔板分隔為進油腔和出油腔，每根橫軸上方的殼體內均設置有一根環管，環管與豎軸同軸布置，環管的一側通過進油管與進油腔連通，另一側通過出油管與出油腔連通。
4、進一步的，環管上活動套裝有環板，環板上加工有開口，開口的寬度大于進油管和出油管的外徑，環板通過連桿與豎軸連接。
5、進一步的，在豎軸同一高度上設置的橫軸數量為2～4根，2～4根橫軸沿豎軸的圓周均布。
6、進一步的，夾套內設置有螺旋導流板。
7、進一步的，橫軸上設置有攪拌桿。
8、進一步的，上下相鄰兩根橫軸相互交錯布置。
9、本技術用于混捏物料的均衡攪拌和加熱，實施時，先將導熱油通入夾套，對殼體內部進行加熱和保溫，然后將從混捏鍋排出的混捏物料通過輸送裝置輸送到本技術，從進料口裝入殼體，啟動電機，電機帶動豎軸轉動，豎軸帶動螺旋葉片、橫軸、攪拌葉片和刮板轉動，螺旋葉片轉動時，豎軸附近的混捏物料在螺旋葉片的推動下，不斷向下或向上移動，到達殼體內的底部或頂部后向外側轉向流動，而外側的混捏物料則向著內側移動填補空缺，呈現循環流動的狀態，攪拌葉片對混捏物料進行攪動，并產生擾流，促進混捏物料的混合，刮板一方面刮落粘附在殼體側壁上的混捏物料，另一方面攪動靠近殼體側壁附近的混捏物料，促進該位置的混捏物料進行流動，通過上述方式使得混捏物料在殼體內呈現循環流動狀態，并不斷吸收導熱油傳遞到殼體內部的熱量，使得混捏物料得到加熱保溫。在上述過程中，通過螺旋葉片、攪拌葉片和刮板共同對殼體內的混捏物料進行攪動，促進混捏物料的流動，消除攪拌死角，能有效對殼體內的所有混捏物料進行攪拌，具有較好的攪拌效果，導熱油中的熱量能夠均勻地傳遞到混捏物料的內部，使混捏物料均勻受熱；其次，通過螺旋葉片、攪拌葉片和刮板三者的共同作用，使得混捏物料在殼體內呈現不斷循環流動的狀態，使得位于豎軸附近的混捏物料能夠離開該區域，解決了傳統攪拌過程中靠近設備軸線附近位置的混捏物料轉動線速度小而得不到有效攪拌的問題，也能使得靠近設備側壁位置的混捏物料不斷向設備內側流動，避免靠近設備側壁位置的混捏物料由于加熱時間較長而碳化的問題，防止混捏物料粘附在內壁上形成隔熱層，確保熱量能夠順暢高效地傳遞，這樣，就可以有效促進設備內外部位混捏物料的對流和熱交換效率，提高混捏物料的加熱保溫效果。綜上所述，本技術具有攪拌效果好，物料受熱均勻，加熱效果好的優點。
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1.一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，包括上端口大下端口小呈錐形的殼體（1）以及安裝在殼體（1）內部的攪拌機構，其特征在于:所述殼體（1）的外壁上設置有夾套（2），所述殼體（1）的上端設置有封板（3），封板（3）上設置有進料口（4），殼體（1）的下端口設置有閘閥（5），所述攪拌機構包括豎軸（6）和設置在豎軸（6）上的螺旋葉片（7），豎軸（6）的上端伸出封板（3）后傳動連接有電機（8），所述豎軸（6）上上下間隔設置有多根橫軸（9），橫軸（9）的長度從上到下逐漸縮短，每根橫軸（9）上均傾斜設置有攪拌葉片（10），每根橫軸（9）的端部均設置有刮板（11），刮板（11）的外側面與殼體（1）的內壁接觸。
2.根據權利要求1所述的一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，其特征在于:所述夾套（2）通過兩塊隔板（12）分隔為進油腔（13）和出油腔（14），每根橫軸（9）上方的殼體（1）內均設置有一根環管（15），環管（15）與豎軸（6）同軸布置，環管（15）的一側通過進油管（16）與進油腔（13）連通，另一側通過出油管（17）與出油腔（14）連通。
3.根據權利要求2所述的
4.根據權利要求1所述的一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，其特征在于:在豎軸（6）同一高度上設置的橫軸（9）數量為2～4根，2～4根橫軸（9）沿豎軸（6）的圓周均布。
5.根據權利要求1所述的一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，其特征在于:所述夾套（2）內設置有螺旋導流板（21）。
6.根據權利要求1所述的一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，其特征在于:所述橫軸（9）上設置有攪拌桿（22）。
7.根據權利要求1所述的一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，其特征在于:上下相鄰兩根橫軸（9）相互交錯布置。
...【技術特征摘要】
1.一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，包括上端口大下端口小呈錐形的殼體（1）以及安裝在殼體（1）內部的攪拌機構，其特征在于:所述殼體（1）的外壁上設置有夾套（2），所述殼體（1）的上端設置有封板（3），封板（3）上設置有進料口（4），殼體（1）的下端口設置有閘閥（5），所述攪拌機構包括豎軸（6）和設置在豎軸（6）上的螺旋葉片（7），豎軸（6）的上端伸出封板（3）后傳動連接有電機（8），所述豎軸（6）上上下間隔設置有多根橫軸（9），橫軸（9）的長度從上到下逐漸縮短，每根橫軸（9）上均傾斜設置有攪拌葉片（10），每根橫軸（9）的端部均設置有刮板（11），刮板（11）的外側面與殼體（1）的內壁接觸。
2.根據權利要求1所述的一種混捏物料的密閉均衡攪拌加熱裝置，其特征在于:所述夾套（2）通過兩塊隔板（12）分隔為進油腔（13）和出油腔（14），每根橫軸（9）上方的殼體（1）內均設置有一根環管（15），環管（15）與豎軸（6）同軸布置，環管（15）的一側通過進油管（16）與進...
【專利技術屬性】
技術研發人員：伍衛華，伍永清，何漢江，
申請(專利權)人：云南華邦恒業能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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