【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工生產，具體為一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置。
技術介紹
1、微反應器，即微通道反應器，利用精密加工技術制造的特征尺寸在10到300微米(或者1000微米)之間的微型反應器，微反應器的“微”表示工藝流體的通道在微米級別，而不是指微反應設備的外形尺寸小或產品的產量小，微反應器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，因此也實現很高的產量，目前，國內傳統oda制造工藝主要采用對硝基酚鹽法和鐵粉還原法，能耗高、效率低且環境污染大,尤其鐵粉還原為國家產業政策明令淘汰落后工藝。
2、目前oda生產廠家都采用的是傳統釜式工藝，在反應時，反應釜加熱所消耗的能量較大，且由于反應釜較大，加熱效率慢，影響反應的正常進行，同時影響oda的生產效率。
3、為此，提出一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置。
技術實現思路
1、本技術目的在于提供一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
3、一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置，包括：箱體，所述箱體的頂端設置有多個微反應器主體，多個所述微反應器主體的頂壁上還連通設置有加氫管，所述加氫管的側壁上設置有調節閥，多個微反應器主體的頂端均連通設置有添料管，所述箱體內還設置有加熱組件，所述加熱組件包括設置在箱體內的儲水箱，所述儲水箱內填充有熱水，所述儲水箱的頂端設置有水泵，所述水泵的進口延伸至儲水箱的底端，所述水泵的出口連通設置有
4、優選的，所述微反應器主體的頂端還連通設置有出水管，所述出水管的頂端共同連通設置有第一連接管，所述第一連接管的底端延伸至儲水箱內，靠近所述箱體側壁處的微反應器主體的側壁連通設置有出料管。
5、優選的，所述箱體的頂端設置有顯示屏與控制按鈕，所述箱體的底端且位于儲水箱處設置有密封門。
6、優選的，所述儲水箱的底端的側壁上設置有液位傳感器，所述密封門的外壁上設置有與液位傳感器電性連接的蜂鳴器。
7、優選的，所述微反應器主體的頂端均連通設置有添料管，所述微反應器主體的側壁上均連通設置有導管，且微反應器主體通過導管相互串聯，所述箱體的頂端還設置有進料泵，且進料泵的出口與微反應器主體上的導管相連通，靠近所述箱體側壁處的微反應器主體的側壁上連通設置有出料管。
8、優選的，所述儲水箱的側壁上還設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括固定安裝在儲水箱側壁上的電機，所述電機的輸出端延伸至儲水箱內固定連接有旋轉軸，所述旋轉軸的外壁上均設置有攪拌葉。
9、優選的，所述密封門的前端還設置有與儲水箱相連接的溫度計。
10、與現有技術相比，本技術的有益效果為：
11、1、通過設置加熱組件，通過多個微反應器主體連續流工藝，相較于傳統釜式工藝，本方案能夠降低能耗、縮短反應時間、減少廢物排放，能夠提高工藝效率、安全性及中間產物收率，在使用時，通電后的水泵能夠將儲水箱內加熱后的熱水不斷導入第二連接管中，進一步通過第二連接管底端的進水管進入微反應器主體內的加熱管道中，能夠持續并快速對微反應器主體內的加氫反應提供適宜溫度，能夠保障反應正常進行，且熱水能夠順著出水管以及第一連接管回流至儲水箱內，加熱器能夠對熱水進行加熱，能夠保障加熱效果，且液位傳感器能夠對儲水箱內的熱水余量進行監測，當熱水余量較少時，蜂鳴器能夠發出警報，提醒使用人員及時補充熱水，能夠保障加熱作用。
12、2、通過設置攪拌組件，在使用時，通電后的電機能夠帶動旋轉軸在儲水箱內轉動，此時旋轉軸外側的攪拌葉能夠對熱水進行攪拌，能夠使熱水混合均勻，能夠避免熱水之間出現溫差，能夠保障加熱效率，有利于微反應器主體內的加氫反應正常進行，有利于oda的生產制造，且通過溫度計能夠實時監測熱水的溫度，能夠保障加熱效果。
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1.一種基于微反應器的多步串聯連續流合成ODA裝置，包括：箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂端設置有多個微反應器主體(3)，多個所述微反應器主體(3)的頂壁上還連通設置有加氫管(22)，所述加氫管(22)的側壁上設置有調節閥(23)，多個微反應器主體(3)的頂端均連通設置有添料管(12)，所述箱體(1)內還設置有加熱組件，所述加熱組件包括設置在箱體(1)內的儲水箱(18)，所述儲水箱(18)內填充有熱水，所述儲水箱(18)的頂端設置有水泵(21)，所述水泵(21)的進口延伸至儲水箱(18)的底端，所述水泵(21)的出口連通設置有第二連接管(5)，所述微反應器主體(3)的頂端連通設置有進水管(13)，且進水管(13)與第二連接管(5)相連通，所述儲水箱(18)內的底端設置有加熱器(16)。
2.根據權利要求1所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成ODA裝置，其特征在于：所述微反應器主體(3)的頂端還連通設置有出水管(14)，所述出水管(14)的頂端共同連通設置有第一連接管(4)，所述第一連接管(4)的底端延伸至儲水箱(18)內。
3.根據權利要求
4.根據權利要求3所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成ODA裝置，其特征在于：所述儲水箱(18)的底端的側壁上設置有液位傳感器(15)，所述密封門(10)的外壁上設置有與液位傳感器(15)電性連接的蜂鳴器(9)。
5.根據權利要求1所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成ODA裝置，其特征在于：所述微反應器主體(3)的頂端均連通設置有添料管(12)，所述微反應器主體(3)的側壁上均連通設置有導管(11)，且微反應器主體(3)通過導管(11)相互串聯，所述箱體(1)的頂端還設置有進料泵(2)，且進料泵(2)的出口與微反應器主體(3)上的導管(11)相連通，靠近所述箱體(1)側壁處的微反應器主體(3)的側壁上連通設置有出料管(24)。
6.根據權利要求5所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成ODA裝置，其特征在于：所述儲水箱(18)的側壁上還設置有攪拌組件，所述攪拌組件包括固定安裝在儲水箱(18)側壁上的電機(19)，所述電機(19)的輸出端延伸至儲水箱(18)內固定連接有旋轉軸(17)，所述旋轉軸(17)的外壁上均設置有攪拌葉(20)。
7.根據權利要求3所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成ODA裝置，其特征在于：所述密封門(10)的前端還設置有與儲水箱(18)相連接的溫度計(8)。
...【技術特征摘要】
1.一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置，包括：箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)的頂端設置有多個微反應器主體(3)，多個所述微反應器主體(3)的頂壁上還連通設置有加氫管(22)，所述加氫管(22)的側壁上設置有調節閥(23)，多個微反應器主體(3)的頂端均連通設置有添料管(12)，所述箱體(1)內還設置有加熱組件，所述加熱組件包括設置在箱體(1)內的儲水箱(18)，所述儲水箱(18)內填充有熱水，所述儲水箱(18)的頂端設置有水泵(21)，所述水泵(21)的進口延伸至儲水箱(18)的底端，所述水泵(21)的出口連通設置有第二連接管(5)，所述微反應器主體(3)的頂端連通設置有進水管(13)，且進水管(13)與第二連接管(5)相連通，所述儲水箱(18)內的底端設置有加熱器(16)。
2.根據權利要求1所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置，其特征在于：所述微反應器主體(3)的頂端還連通設置有出水管(14)，所述出水管(14)的頂端共同連通設置有第一連接管(4)，所述第一連接管(4)的底端延伸至儲水箱(18)內。
3.根據權利要求2所述的一種基于微反應器的多步串聯連續流合成oda裝置，其特征在于：所述箱體(1)的頂端設置有顯示屏(6)與控制按鈕(7)，所述箱體(1)的底端且位于儲水箱(18)處設置有密封門(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：袁勝群，馬洪云，張靜芳，楊黎博，
申請(專利權)人：寧夏德昊科技產業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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