【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于對縱剪機上的排刀間隙進行調整的裝置，屬于縱剪機排刀間隙調整。
技術介紹
1、鋼卷展開后由縱剪機進行剪切分條。目前市場上鋼板越來越薄，分條數越來越多，為保證分條質量，排刀間隙要求越來越嚴，都是微米級的間隙及變動，無限趨近于零間隙、零偏差排刀，此時對于縱剪機的強度及變形要求越來越嚴，剪切過程中的要盡可能減少變形，更要解決無料間隙與有料間隙之間的偏差問題；可以加強機架及刀軸的強度、提高刀片及隔套的精度來改善上述問題。
2、但現有模式的縱剪機，如圖2所示，做到上述改善后，但仍存在如下問題：
3、問題1：
4、受力后上刀軸由提升機絲杠支撐，其直徑小，伸出部分長徑比過大，導致剛性減弱，當刀軸發生彎曲或讓位時無法提供強有力的支撐。
5、問題2：
6、絲杠的支撐點遠離刀軸滑塊受力點，由于杠桿作用，絲杠的受力加大，進一步減弱了其支撐的剛性。
7、問題3：
8、提升機絲杠與絲母間的間隙太大，調整好刀的上下間隙后，無論是受力或者提前鎖定，都會導致上刀發生上下移動，從而影響刀的上下間隙，無法做到調整的間隙就是剪切時所需要的間隙，影響鋼板表面的質量。
9、問題4：
10、上刀軸滑塊上下移動，其前后左右均有間隙，當刀軸剪切受力時會發生讓位或竄動，影響刀左右間隙的大小，從而影響分條的質量，甚至導致刀片之間發生干涉而損壞刀片。
11、現有傳統模式的縱剪機對上述問題基本無能為力，為解決上述問題，就必須改變結構，規避掉上述的
技術實現思路
1、本專利技術針對現有縱剪機存在的不足，提供一種具有更高強度、更高精度，能夠實現高精度、高質量分條的偏心調整刀隙的縱剪機。
2、本專利技術偏心調整刀隙的縱剪機，采用以下技術方案：
3、該縱剪機，包括底座、固定牌坊、活動牌坊、上刀軸、下刀軸和驅動機構；
4、固定牌坊固定在底座的一側，固定牌坊上安裝有上固定偏心齒輪套和下固定偏心齒輪套，上固定偏心齒輪套與下固定偏心齒輪套上均設置有齒輪并帶有帶有偏心內孔(齒輪與內孔中心線不一致，形成偏心結構)，上固定偏心齒輪套與下固定偏心齒輪套上的齒輪嚙合，上刀軸和下刀軸的一端分別安裝在上固定偏心齒輪套和下固定偏心齒輪套的偏心內孔中，上刀軸上安裝有上刀片，下刀軸上安裝有下刀片；
5、活動牌坊通過滑軌設置在底座的另一側，活動牌坊上安裝有上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套，上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套上均設置有齒輪并帶有偏心內孔，上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套上的齒輪嚙合，上刀軸和下刀軸的另一端分別套裝在上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套的偏心內孔中；
6、下固定偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套均與驅動機構連接。
7、所述上固定偏心齒輪套與下固定偏心齒輪套上的偏心內孔對稱。所述上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套上的偏心的內孔對稱。
8、所述上刀軸的軸端通過螺母與上固定偏心齒輪套鎖緊固定。下刀軸的軸端通過螺母與下固定偏心齒輪套鎖緊固定。
9、所述上活動偏心齒輪套的偏心內孔與上固定偏心齒輪套的偏心內孔同心，下活動偏心齒輪套的偏心內孔與下固定偏心齒輪套的偏心內孔同心。這樣可以確保上刀軸與下刀軸的兩端同步運動。
10、所述驅動機構包括減速電機、傳動軸和驅動齒輪，減速電機安裝在底座上。傳動軸為伸縮軸，固定段安裝在固定牌坊上，伸縮段安裝在活動牌坊上，固定段與減速電機的轉軸連接，固定段和伸縮段均安裝有驅動齒輪，兩個驅動齒輪分別與下固定偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套上的齒輪嚙合。這樣確保活動牌坊移動時驅動齒輪及驅動齒輪仍能同步轉動。
11、所述活動牌坊與移動機構連接，該移動機構包括減速電機、絲桿和螺母，減速電機固定安裝在底座上，絲桿安裝在底座上且一端與減速電機的轉軸連接，螺母設置在活動牌坊上并與絲桿連接。減速電機通過絲桿驅動活動牌坊在底座上移動。
12、所述固定牌坊設置有上固定偏心齒輪套的定位塊和下固定偏心齒輪套的定位塊。所述活動牌坊上設置有上活動偏心齒輪套的定位塊和下活動偏心齒輪套的定位塊。這樣可以在刀隙調整后防止各偏心齒輪套在剪切受力時發生轉動影響剪切精度。
13、移動活動牌坊，使上刀軸和下刀軸分別置于上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套的內孔中。驅動機構齒輪傳動同時驅動下固定偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套轉動，上活動偏心齒輪套與上固定偏心齒輪套同步轉動，下刀軸和上刀軸隨之一起同步轉動，通過偏心內孔改變上刀軸與下刀軸之間的距離，上刀片與下刀片的間距同時改變，到達調整刀隙的目的。
14、上述縱剪機將上下刀軸都完全鎖定在固定牌坊上，使刀軸之間不會發生相對竄動，保持刀片左右間隙始終一致，解決了
技術介紹
中提及的問題4；固定牌坊、移動牌坊直接與刀軸接觸，無間隙及過度環節，最大限度的給予刀軸支撐，規避了
技術介紹
中提及的問題1和問題2；固定牌坊、移動牌坊直接與刀軸接觸，無間隙及過度環節，調整好刀片上下間隙后，上下刀軸間的相對距離不會發生變化，解決了
技術介紹
中提及的問題3。
15、本專利技術與現有縱剪機相比，能夠提供更高的強度，達到更高的精度，面對超薄板及超多條加工，能夠更加有效的解決存在的各種問題，達到高精度、高質量的分條效果。
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1.一種偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：包括底座、固定牌坊、活動牌坊、上刀軸、下刀軸和驅動機構；
2.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上固定偏心齒輪套與下固定偏心齒輪套上的偏心內孔對稱。
3.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套上的偏心的內孔對稱。
4.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上刀軸的軸端通過螺母與上固定偏心齒輪套鎖緊固定。
5.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述下刀軸的軸端通過螺母與下固定偏心齒輪套鎖緊固定。
6.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上活動偏心齒輪套的偏心內孔與上固定偏心齒輪套的偏心內孔同心。
7.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述下活動偏心齒輪套的偏心內孔與下固定偏心齒輪套的偏心內孔同心。
8.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述驅動機構包括減速電機、傳動軸和驅動齒輪，減速電機安裝在底座
9.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述活動牌坊與移動機構連接，該移動機構包括減速電機、絲桿和螺母，減速電機固定安裝在底座上，絲桿安裝在底座上且一端與減速電機的轉軸連接，螺母設置在活動牌坊上并與絲桿連接。
10.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述所述固定牌坊設置有上固定偏心齒輪套的定位塊和下固定偏心齒輪套的定位塊；所述活動牌坊上設置有上活動偏心齒輪套的定位塊和下活動偏心齒輪套的定位塊。
...【技術特征摘要】
1.一種偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：包括底座、固定牌坊、活動牌坊、上刀軸、下刀軸和驅動機構；
2.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上固定偏心齒輪套與下固定偏心齒輪套上的偏心內孔對稱。
3.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上活動偏心齒輪套和下活動偏心齒輪套上的偏心的內孔對稱。
4.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上刀軸的軸端通過螺母與上固定偏心齒輪套鎖緊固定。
5.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述下刀軸的軸端通過螺母與下固定偏心齒輪套鎖緊固定。
6.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述上活動偏心齒輪套的偏心內孔與上固定偏心齒輪套的偏心內孔同心。
7.根據權利要求1所述的偏心調整刀隙的縱剪機，其特征是：所述下活動偏心齒輪套的偏...
【專利技術屬性】
技術研發人員：杜忠振，趙振振，胡名宏，
申請(專利權)人：濟南澤業機床制造有限公司，
類型：發明
國別省市：
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