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    一種可自動清理的輸送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43174693 閱讀:20 留言:0更新日期:2024-11-01 20:03
    本技術涉及一種可自動清理的輸送裝置,包括機臺、輸送機構、刮除機構、捶打機構和打磨機構,所述機臺上安裝有所述輸送機構,所述捶打機構設置于所述輸送機構下方;在實際生產使用過程中當需要對物料進行輸送時,可將物料放置于輸送機構上,并通過輸送機構對物料進輸送,當物料粘粘于輸送帶上時,可通過刮除機構對粘粘的物料進行刮除,并且通過捶打機構將粘粘的物料錘落,隨后通過打磨機構對輸送帶上殘留的物料進行清理,由此能夠更好的對物料進行輸送,并且自動清除輸送帶表面的雜物,避免造成輸送物料的浪費,降低輸送機的負荷,并且在對多種物料進行輸送時,避免物料混雜。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及輸送,尤其涉及一種可自動清理的輸送裝置


    技術介紹

    1、帶式輸送機是一種利用輸送帶的連續或間歇運動來輸送各種輕重不同物品的輸送裝置;既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨,用途廣泛。

    2、在帶式輸送機輸送物料原料的過程中,會有部分物料粘附在輸送帶表面,當物料中含水量較高時,其粘附在皮帶表面的現象更為嚴重和不易清除。物料粘附在輸送帶表面,不僅造成輸送物料的浪費,而且還會增加帶式輸送機故障率,降低輸送機的工作效率,并且在對不同物料進行輸送時,容易造成多種物料的混雜,進而導致輸送質量較差。


    技術實現思路

    1、(一)要解決的技術問題

    2、為了解決現有技術的上述問題,本技術提供一種可自動清理的輸送裝置,能夠更好的對物料進行輸送,并且自動清除輸送帶表面的雜物,避免造成輸送物料的浪費,降低輸送機的負荷,并且在對多種物料進行輸送時,避免物料混雜。

    3、(二)技術方案

    4、為了達到上述目的,本技術采用的主要技術方案包括:

    5、一種可自動清理的輸送裝置,包括機臺、輸送機構、刮除機構、捶打機構和打磨機構,所述機臺上安裝有所述輸送機構,所述捶打機構設置于所述輸送機構下方,所述捶打機構與所述機臺相連接,所述捶打機構的一側設置有所述刮除機構,所述刮除機構與所述機臺相連接,所述捶打機構的另一側設置有所述打磨機構,所述打磨機構與所述輸送機構。

    6、進一步的,所述輸送機構包括轉動輥、輸送帶和第一轉動驅動件,所述機臺的兩側分別可轉動連接有一所述轉動輥,所述輸送帶套設于所述轉動輥外表面,所述第一轉動驅動件與一所述轉動輥驅動連接。

    7、進一步的,所述刮除機構包括多邊形刮除件、觸發件和感應器,所述多邊形刮除件設置于所述輸送帶下方,并且與所述輸送帶可活動連接,所述多邊形刮除件與所述機臺可轉動連接,所述多邊形刮除件的一端安裝有若干個所述觸發件,所述多邊形刮除件的一端設置有所述感應器,所述感應器安裝于所述機臺上。

    8、進一步的,所述多邊形刮除件的截面呈五邊形,所述多邊形刮除件的外表面的一側均設置有一所述觸發件,所述觸發件共設置有五個。

    9、進一步的,所述捶打機構包括第二轉動驅動件、凸輪、安裝架、滑臺、復位彈簧和捶打件,所述機臺的兩側分別設置有一所述安裝架,所述安裝架上設置有滑槽,所述滑臺的一側與一所述滑槽可滑動連接,所述滑臺的另一側與另一所述滑槽可滑動連接,所述滑槽內均安裝有所述復位彈簧,所述復位彈簧抵持于所述滑臺兩側的上部,所述滑臺的上表面安裝有所述捶打件,所述捶打件設置于所述輸送帶的下方,所述滑臺的下方設置有所述凸輪,所述第二轉動驅動件與所述凸輪驅動連接。

    10、進一步的,所述滑臺的的下表面設置有受力槽。

    11、進一步的,所述打磨機構包括轉動座、打磨輥和第三轉動驅動件,所述打磨輥設置于所述輸送帶的下表面,所述打磨輥通過所述轉動座與所述機臺可轉動連接,所述第三轉動驅動件與所述打磨輥驅動連接。

    12、進一步的,所述打磨輥外表面設置有打磨刷。

    13、進一步的,還包括支撐輥,所述輸送帶內部設置有若干個所述支撐輥,所述支撐輥均與所述機臺可轉動連接,所述多邊形刮除件的兩側分別設置有一所述支撐輥,所述捶打件的的兩側分別設置有一所述支撐輥,所述打磨輥的兩側分別設置有一所述支撐輥。

    14、進一步的,還包括plc控制器,所述plc控制器分別與所述輸送機構、刮除機構、捶打機構和打磨機構電連接。

    15、(三)有益效果

    16、本技術的有益效果是:在實際生產使用過程中當需要對物料進行輸送時,可將物料放置于輸送機構上,并通過輸送機構對物料進輸送,當物料粘粘于輸送帶上時,可通過刮除機構對粘粘的物料進行刮除,并且通過捶打機構將粘粘的物料錘落,隨后通過打磨機構對輸送帶上殘留的物料進行清理,由此能夠更好的對物料進行輸送,并且自動清除輸送帶表面的雜物,避免造成輸送物料的浪費,降低輸送機的負荷,并且在對多種物料進行輸送時,避免物料混雜。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種可自動清理的輸送裝置,其特征在于:包括機臺、輸送機構、刮除機構、捶打機構和打磨機構,所述機臺上安裝有所述輸送機構,所述捶打機構設置于所述輸送機構下方,所述捶打機構與所述機臺相連接,所述捶打機構的一側設置有所述刮除機構,所述刮除機構與所述機臺相連接,所述捶打機構的另一側設置有所述打磨機構,所述打磨機構與所述輸送機構。

    2.如權利要求1所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述輸送機構包括轉動輥、輸送帶和第一轉動驅動件,所述機臺的兩側分別可轉動連接有一所述轉動輥,所述輸送帶套設于所述轉動輥外表面,所述第一轉動驅動件與一所述轉動輥驅動連接。

    3.如權利要求2所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述刮除機構包括多邊形刮除件、觸發件和感應器,所述多邊形刮除件設置于所述輸送帶下方,并且與所述輸送帶可活動連接,所述多邊形刮除件與所述機臺可轉動連接,所述多邊形刮除件的一端安裝有若干個所述觸發件,所述多邊形刮除件的一端設置有所述感應器,所述感應器安裝于所述機臺上。

    4.如權利要求3所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述多邊形刮除件的截面呈五邊形,所述多邊形刮除件的外表面的一側均設置有一所述觸發件,所述觸發件共設置有五個。

    5.如權利要求3所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述捶打機構包括第二轉動驅動件、凸輪、安裝架、滑臺、復位彈簧和捶打件,所述機臺的兩側分別設置有一所述安裝架,所述安裝架上設置有滑槽,所述滑臺的一側與一所述滑槽可滑動連接,所述滑臺的另一側與另一所述滑槽可滑動連接,所述滑槽內均安裝有所述復位彈簧,所述復位彈簧抵持于所述滑臺兩側的上部,所述滑臺的上表面安裝有所述捶打件,所述捶打件設置于所述輸送帶的下方,所述滑臺的下方設置有所述凸輪,所述第二轉動驅動件與所述凸輪驅動連接。

    6.如權利要求5所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述滑臺的下表面設置有受力槽。

    7.如權利要求5所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述打磨機構包括轉動座、打磨輥和第三轉動驅動件,所述打磨輥設置于所述輸送帶的下表面,所述打磨輥通過所述轉動座與所述機臺可轉動連接,所述第三轉動驅動件與所述打磨輥驅動連接。

    8.如權利要求7所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述打磨輥外表面設置有打磨刷。

    9.如權利要求7所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:還包括支撐輥,所述輸送帶內部設置有若干個所述支撐輥,所述支撐輥均與所述機臺可轉動連接,所述多邊形刮除件的兩側分別設置有一所述支撐輥,所述捶打件的兩側分別設置有一所述支撐輥,所述打磨輥的兩側分別設置有一所述支撐輥。

    10.如權利要求1所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:還包括PLC控制器,所述PLC控制器分別與所述輸送機構、刮除機構、捶打機構和打磨機構電連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種可自動清理的輸送裝置,其特征在于:包括機臺、輸送機構、刮除機構、捶打機構和打磨機構,所述機臺上安裝有所述輸送機構,所述捶打機構設置于所述輸送機構下方,所述捶打機構與所述機臺相連接,所述捶打機構的一側設置有所述刮除機構,所述刮除機構與所述機臺相連接,所述捶打機構的另一側設置有所述打磨機構,所述打磨機構與所述輸送機構。

    2.如權利要求1所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述輸送機構包括轉動輥、輸送帶和第一轉動驅動件,所述機臺的兩側分別可轉動連接有一所述轉動輥,所述輸送帶套設于所述轉動輥外表面,所述第一轉動驅動件與一所述轉動輥驅動連接。

    3.如權利要求2所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述刮除機構包括多邊形刮除件、觸發件和感應器,所述多邊形刮除件設置于所述輸送帶下方,并且與所述輸送帶可活動連接,所述多邊形刮除件與所述機臺可轉動連接,所述多邊形刮除件的一端安裝有若干個所述觸發件,所述多邊形刮除件的一端設置有所述感應器,所述感應器安裝于所述機臺上。

    4.如權利要求3所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述多邊形刮除件的截面呈五邊形,所述多邊形刮除件的外表面的一側均設置有一所述觸發件,所述觸發件共設置有五個。

    5.如權利要求3所述的可自動清理的輸送裝置,其特征在于:所述捶打機構包括第二轉動驅動件、凸輪、安裝架、滑臺、復位彈簧和捶打件,所述機臺的...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:謝仁慶
    申請(專利權)人:智勝化工股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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