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    一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置制造方法及圖紙

    技術編號:43176725 閱讀:15 留言:0更新日期:2024-11-01 20:04
    本技術公開了一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其包括振動倉、設于振動倉內的過濾篩盒、安裝在振動倉內的粉碎單元,垂直于過濾篩盒內側底面為Z軸,過濾篩盒能沿Z軸方向移動,振動裝置還包括用于驅動過濾篩盒沿Z軸方向移動的傳動單元,傳動單元包括驅動電機和轉動連接在振動倉內的齒環,驅動電機的輸出軸固定連接有齒輪,齒輪與齒環嚙合連接,齒環的上表面安裝有多個導向輪,過濾篩盒的底面固定連接有多個與導向輪對應的導向塊,導向塊上設有斜面,導向輪隨齒環轉動過程中與導向塊的斜面接觸并將導向塊向上推起,當導向塊越過導向輪后過濾篩盒隨導向塊下墜產生振動,使狀鎳鈷錳酸鋰快速散開,效率高,便于使用。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及鋰離子電池材料燒結設備領域,特別涉及一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置


    技術介紹

    1、鎳鈷錳酸鋰是鋰離子電池的關鍵正極材料,擁有比單元正極材料更高的比容量和更低的成本。鎳鈷錳酸鋰以相對廉價的鎳和錳取代了鈷酸鋰中三分之二以上的鈷,成本方面優勢非常明顯,和其他鋰離子電池正極材料錳酸鋰、磷酸亞鐵鋰相比,鎳鈷錳酸鋰材料和鈷酸鋰在電化學性能和加工性能方面非常接近,使得鎳鈷錳酸鋰材料成為新的電池材料而逐漸取代鈷酸鋰,成為新一代鋰離子電池材料的寵兒;鎳鈷錳酸鋰在需要使用時,需將塊狀的鎳鈷錳酸鋰使用振動裝置振散使用。

    2、現有技術如公開號為cn215823290u的專利公開了一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置,包括振動倉,振動倉頂部中間固定連接有進料口,振動倉右側頂部固定連接有連接管,連接管遠離振動倉一端固定連接有過濾箱,振動倉內開設有振動腔,電機箱內設置有振動機構,振動腔底部設置有粉塵回收機構,粉塵回收機構內設置有安裝機構,振動機構包括有電機、第一下料板、凸輪、固定板、振動彈簧、振動板和振動框。該鎳鈷錳酸鋰振動裝置,當振動工作完成后,產生粉塵,粉塵上升,打開滾珠風扇,滾珠風扇將振動倉內的粉塵進行吸入,通過過濾罩對粉塵進行過濾,接著從開設在過濾箱底部的出氣槽將風導出,從而將振動倉內的粉塵進行回收過濾。

    3、上述現有技術中有明顯的有益效果,但仍存在不足:

    4、上述現有技術中只對塊狀的鎳鈷錳酸鋰采用振動方式將震散使用,但單一的振動對塊狀的鎳鈷錳酸鋰散開效率低,塊狀鎳鈷錳酸鋰受力均勻性差,導致影響作業效率,為此提出了一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置。


    技術實現思路

    1、本技術的目的是提供一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置,可使鎳鈷錳酸鋰進行散開,作業效率高。

    2、為達到上述目的,本技術采用的技術方案是:一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其包括振動倉、設于所述振動倉內的過濾篩盒、安裝在所述振動倉內的粉碎單元,垂直于所述過濾篩盒內側底面為z軸,所述過濾篩盒能沿z軸方向移動,所述振動裝置還包括用于驅動所述過濾篩盒沿z軸方向移動的傳動單元,所述傳動單元包括驅動電機和轉動連接在所述振動倉內的齒環,所述驅動電機的輸出軸固定連接有齒輪,所述齒輪與所述齒環嚙合連接,所述齒環的上表面安裝有多個導向輪,所述過濾篩盒的底面固定連接有多個與所述導向輪對應的導向塊,所述導向塊上設有斜面,所述導向輪隨所述齒環轉動過程中與所述導向塊的斜面接觸并將所述導向塊向上推起,當所述導向塊越過所述導向輪后所述過濾篩盒隨導向塊下墜產生振動。

    3、另一種實施方式,所述齒環的內壁固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面固定連接有傳動桿,所述過濾篩盒活動套設在所述傳動桿的外壁。

    4、另一種實施方式,所述振動倉的內壁開設有多個限位槽,所述過濾篩盒上設有與所述限位槽相匹配的導向柱使所述過濾篩盒活動插接在振動倉內。

    5、另一種實施方式,所述傳動單元的一端穿設所述過濾篩盒并連接有對大塊鎳鈷錳酸鋰進行粉碎的粉碎單元,所述粉碎單元和所述過濾篩盒之間安裝有壓力彈簧,所述傳動單元驅動所述粉碎單元位于所述過濾篩盒內轉動。

    6、另一種實施方式,所述振動倉的內壁轉動連接有讓位槽,所述振動倉的外壁開設有與所述讓位槽連通的開口槽,驅動電機安裝在所述振動倉外壁,齒環轉動連接在所述讓位槽內,所述齒輪穿設至所述開口槽內并與所述齒環嚙合連接。

    7、另一種實施方式,所述支撐板的上表面固定連接有傳動桿,所述過濾篩盒活動套設在所述傳動桿的外壁,所述傳動桿的上端面開設有用于安裝所述粉碎單元的安裝孔,所述壓力彈簧套設在傳動桿的外壁。

    8、另一種實施方式,所述粉碎單元包括連接桿,所述連接桿與所述安裝孔活動插接,所述連接桿通過螺栓與所述傳動桿安裝,所述連接桿的外壁固定連接有橫桿,所述橫桿的底面固定連接有多個粉碎桿。

    9、另一種實施方式,所述過濾篩盒的內部底面固定連接有支撐柱,所述傳動桿穿設所述支撐柱,所述壓力彈簧的另一端與所述支撐柱的上表面相抵。

    10、另一種實施方式,所述粉碎單元還包括防護套,所述防護套轉動連接在所述支撐柱的外壁,所述防護套滑動連接在所述支撐柱的外壁,所述壓力彈簧的另一端與所述防護套的內部頂壁相抵。

    11、另一種實施方式,所述過濾篩盒的內部底面固定連接有多個配合桿,所述配合桿與所述粉碎桿在轉動時互不干涉。

    12、另一種實施方式,所述振動倉的一側滑動連接有收集盒,所述收集盒位于所述過濾篩盒的下方。

    13、另一種實施方式,所述振動倉的上端安裝有進料防塵單元,所述進料防塵單元包括與所述振動倉的上端活動安裝的封板,所述封板的上表面安裝有進料口,所述進料口內固定連接有轉桿,所述轉桿的外壁轉動連接有活動板,所述活動板的外壁開設有槽口。

    14、另一種實施方式,所述轉桿的外壁套設有用于對所述活動板進行回力轉動的扭力彈簧,所述扭力彈簧位于所述槽口內。

    15、由于上述技術方案運用,本技術與現有技術相比具有下列優點:

    16、本技術通過設置由傳動單元帶動過濾篩盒配合彈簧的下壓產生振動,并帶動粉碎單元在過濾篩盒內旋轉,從而使粉碎單元對大塊的鎳鈷錳酸鋰打散,振動的過濾篩盒可將粉碎后的鎳鈷錳酸鋰振散使用,整體結構簡單,使用方便對塊狀鎳鈷錳酸鋰使其散開效率高,便于使用;

    17、本技術通過粉碎單元由連接桿、橫桿和粉碎桿組成,連接桿與傳動單元可拆裝,使過濾篩盒可從振動倉內拆除取出方便清理,粉碎桿帶過濾篩盒內轉動可對大塊的鎳鈷錳酸鋰進行打散;

    18、本技術通過在工具箱上安裝進料防塵單元,進料防塵單元中的活動板通過扭力彈簧可自動關閉,從而避免在對鎳鈷錳酸鋰振散時灰塵外溢影響環境和造成浪費的現象;

    19、本技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本技術而了解。本技術的目的和其他優點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現和獲得。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其包括振動倉(1)、設于所述振動倉(1)內的過濾篩盒(5)、安裝在所述振動倉(1)內的粉碎單元(6),垂直于所述過濾篩盒(5)內側底面為Z軸,所述過濾篩盒(5)能沿Z軸方向移動,所述振動裝置還包括用于驅動所述過濾篩盒(5)沿Z軸方向移動的傳動單元(4),其特征在于:所述傳動單元(4)包括驅動電機(41)和轉動連接在所述振動倉(1)內的齒環(43),所述驅動電機(41)的輸出軸固定連接有齒輪(42),所述齒輪(42)與所述齒環(43)嚙合連接,所述齒環(43)的上表面安裝有多個導向輪(45),所述過濾篩盒(5)的底面固定連接有多個與所述導向輪(45)對應的導向塊(46),所述導向塊(46)上設有斜面,所述導向輪(45)隨所述齒環(43)轉動過程中與所述導向塊(46)的斜面接觸并將所述導向塊向上推起,當所述導向塊(46)越過所述導向輪(45)后所述過濾篩盒(5)隨導向塊(46)下墜產生振動。

    2.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述齒環(43)的內壁固定連接有支撐板(44),所述支撐板(44)的上表面固定連接有傳動桿(47),所述過濾篩盒(5)活動套設在所述傳動桿(47)的外壁。

    3.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述振動倉(1)的內壁開設有多個限位槽(3),所述過濾篩盒(5)上設有與所述限位槽(3)相匹配的導向柱(51)使所述過濾篩盒(5)活動插接在振動倉(1)內。

    4.根據權利要求2所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述傳動單元(4)的一端穿設所述過濾篩盒(5)并連接有對大塊鎳鈷錳酸鋰進行粉碎的粉碎單元(6),所述粉碎單元(6)和所述過濾篩盒(5)之間安裝有壓力彈簧(10),所述傳動單元(4)驅動所述粉碎單元(6)位于所述過濾篩盒(5)內轉動。

    5.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述振動倉(1)的內壁轉動連接有讓位槽(9),所述振動倉(1)的外壁開設有與所述讓位槽(9)連通的開口槽(8),驅動電機(41)安裝在所述振動倉(1)外壁,齒環(43)轉動連接在所述讓位槽(9)內,所述齒輪(42)穿設至所述開口槽(8)內并與所述齒環(43)嚙合連接。

    6.根據權利要求4所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述支撐板(44)的上表面固定連接有傳動桿(47),所述過濾篩盒(5)活動套設在所述傳動桿(47)的外壁,所述傳動桿(47)的上端面開設有用于安裝所述粉碎單元(6)的安裝孔(48),所述壓力彈簧(10)套設在傳動桿(47)的外壁。

    7.根據權利要求6所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述粉碎單元(6)包括連接桿(61),所述連接桿(61)與所述安裝孔(48)活動插接,所述連接桿(61)通過螺栓與所述傳動桿(47)安裝,所述連接桿(61)的外壁固定連接有橫桿(62),所述橫桿(62)的底面固定連接有多個粉碎桿(63)。

    8.根據權利要求7所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述過濾篩盒(5)的內部底面固定連接有支撐柱(11),所述傳動桿(47)穿設所述支撐柱(11),所述壓力彈簧(10)的另一端與所述支撐柱(11)的上表面相抵。

    9.根據權利要求8所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述粉碎單元(6)還包括防護套(64),所述防護套(64)轉動連接在所述支撐柱(11)的外壁,所述防護套(64)滑動連接在所述支撐柱(11)的外壁,所述壓力彈簧(10)的另一端與所述防護套(64)的內部頂壁相抵。

    10.根據權利要求7所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述過濾篩盒(5)的內部底面固定連接有多個配合桿(12),所述配合桿(12)與所述粉碎桿(63)在轉動時互不干涉。

    11.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述振動倉(1)的一側滑動連接有收集盒(7),所述收集盒(7)位于所述過濾篩盒(5)的下方。

    12.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述振動倉(1)的上端安裝有進料防塵單元(2),所述進料防塵單元(2)包括與所述振動倉(1)的上端活動安裝的封板(21),所述封板(21)的上表面安裝有進料口(22),所述進料口(22)內固定連接有轉桿(23),所述轉桿(23)的外壁轉動連接有活動板(24),所述活動板(24)的外壁開設有槽口(25)。

    13.根據權利要求12所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述轉桿(23)的外壁套設有用于對所述活動板(24)進行回力轉動的扭力彈簧(26),所述扭力彈簧(26)位于所述槽口(25)內。

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    【技術特征摘要】

    1.一種鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其包括振動倉(1)、設于所述振動倉(1)內的過濾篩盒(5)、安裝在所述振動倉(1)內的粉碎單元(6),垂直于所述過濾篩盒(5)內側底面為z軸,所述過濾篩盒(5)能沿z軸方向移動,所述振動裝置還包括用于驅動所述過濾篩盒(5)沿z軸方向移動的傳動單元(4),其特征在于:所述傳動單元(4)包括驅動電機(41)和轉動連接在所述振動倉(1)內的齒環(43),所述驅動電機(41)的輸出軸固定連接有齒輪(42),所述齒輪(42)與所述齒環(43)嚙合連接,所述齒環(43)的上表面安裝有多個導向輪(45),所述過濾篩盒(5)的底面固定連接有多個與所述導向輪(45)對應的導向塊(46),所述導向塊(46)上設有斜面,所述導向輪(45)隨所述齒環(43)轉動過程中與所述導向塊(46)的斜面接觸并將所述導向塊向上推起,當所述導向塊(46)越過所述導向輪(45)后所述過濾篩盒(5)隨導向塊(46)下墜產生振動。

    2.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述齒環(43)的內壁固定連接有支撐板(44),所述支撐板(44)的上表面固定連接有傳動桿(47),所述過濾篩盒(5)活動套設在所述傳動桿(47)的外壁。

    3.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述振動倉(1)的內壁開設有多個限位槽(3),所述過濾篩盒(5)上設有與所述限位槽(3)相匹配的導向柱(51)使所述過濾篩盒(5)活動插接在振動倉(1)內。

    4.根據權利要求2所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述傳動單元(4)的一端穿設所述過濾篩盒(5)并連接有對大塊鎳鈷錳酸鋰進行粉碎的粉碎單元(6),所述粉碎單元(6)和所述過濾篩盒(5)之間安裝有壓力彈簧(10),所述傳動單元(4)驅動所述粉碎單元(6)位于所述過濾篩盒(5)內轉動。

    5.根據權利要求1所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在于:所述振動倉(1)的內壁轉動連接有讓位槽(9),所述振動倉(1)的外壁開設有與所述讓位槽(9)連通的開口槽(8),驅動電機(41)安裝在所述振動倉(1)外壁,齒環(43)轉動連接在所述讓位槽(9)內,所述齒輪(42)穿設至所述開口槽(8)內并與所述齒環(43)嚙合連接。

    6.根據權利要求4所述的鎳鈷錳酸鋰振動裝置,其特征在...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:陳亮王乃永馬季軍
    申請(專利權)人:宿遷市翔鷹新能源科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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