一種熔斷器的外殼及熔斷器制造技術(shù)

本技術(shù)屬于電子器件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熔斷器的外殼，包括殼體及設(shè)置于殼體的封蓋，封蓋的表面具有至少一個(gè)對應(yīng)于殼體的內(nèi)部的通孔，封蓋朝向殼體的內(nèi)部的一面具有多個(gè)第一凸起和第二凸起，至少兩個(gè)相對設(shè)置的第一凸起抵靠于殼體的內(nèi)壁，多個(gè)第二凸起位于封蓋的表面之內(nèi)。本技術(shù)可以給熔斷器提供一個(gè)密閉的工作環(huán)境，保障電路的正常工作，封蓋上設(shè)置有第一凸起和第二凸起可以增加封蓋與殼體之間的附著力，提高了熔斷器整體的穩(wěn)固性。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于電子器件，具體涉及一種熔斷器的外殼及熔斷器。

技術(shù)介紹

1、隨著儲能行業(yè)的發(fā)展，化學(xué)電池的儲能能力成為了儲能發(fā)展的瓶頸。為解決這一問題，電池的容量越做越大，同時(shí)提高平臺電壓，以減少無功損耗。但是，這樣會導(dǎo)致很多安全隱患，比如短路，如果在電路出現(xiàn)故障的時(shí)候不能及時(shí)切斷電源，大容量、高電壓的電池可能會給人們造成巨大的財(cái)產(chǎn)損失。這時(shí)候就會在電路上設(shè)置保險(xiǎn)裝置，傳統(tǒng)的保險(xiǎn)絲是當(dāng)本體感受到溫度后，達(dá)到保險(xiǎn)絲熔斷介質(zhì)材料(合金等)熔點(diǎn)后斷開，這種保險(xiǎn)絲的電路保護(hù)效果帶有滯后性。

2、如今，單組電路設(shè)計(jì)的過溫熔斷器，占據(jù)目前過溫熔斷器市場約95％以上，而單組電路設(shè)計(jì)的過溫熔斷器一直存在保護(hù)過程中響應(yīng)慢的現(xiàn)象，導(dǎo)致熔斷器還未發(fā)揮保護(hù)作用時(shí)，受保護(hù)元器件就因升溫過快而導(dǎo)致燒毀，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際運(yùn)用，設(shè)計(jì)了兩組組合電路--主路與控制路設(shè)計(jì)進(jìn)行輔助快速加熱，大大改善了原傳統(tǒng)的單組電路設(shè)計(jì)響應(yīng)慢的缺點(diǎn)，有效快速響應(yīng)保護(hù)元器件不被燒毀，從而達(dá)到真正意義上的快速保護(hù)作用。但是，現(xiàn)有的熔斷器的外殼缺少系統(tǒng)性的保護(hù)，如果發(fā)生一些震蕩的事故，極易造成熔斷器內(nèi)部器件的松動，影響熔斷器的正常運(yùn)行。

3、為此，亟需提出一種新型的技術(shù)方案以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的之一在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熔斷器的外殼，以解決現(xiàn)有的熔斷器的外殼對熔斷器保障不到位的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案：

3、一種熔斷器的外殼，包括：

<p>4、殼體及設(shè)置于所述殼體的封蓋；

5、所述封蓋的表面具有至少一個(gè)對應(yīng)于所述殼體的內(nèi)部的通孔，所述封蓋朝向所述殼體的內(nèi)部的一面具有多個(gè)第一凸起和第二凸起，至少兩個(gè)相對設(shè)置的所述第一凸起抵靠于所述殼體的內(nèi)壁，多個(gè)所述第二凸起位于所述封蓋的表面之內(nèi)。

6、優(yōu)選的，所述第二凸起的側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)第一凹陷部和第二凹陷部。

7、優(yōu)選的，所述第一凹陷部和所述第二凹陷部嵌入于所述第二凸起的邊沿，所述殼體開設(shè)有分別與所述第一凹陷部和所述第二凹陷部對應(yīng)的凹口。

8、優(yōu)選的，所述第一凹陷部和所述第二凸起相鄰設(shè)置，所述通孔一并穿過所述第二凸起和所述第一凹陷部。

9、優(yōu)選的，所述第二凸起設(shè)置為兩兩并列的棱柱、圓柱或者錐形體，多個(gè)所述第二凸起均勻分布于所述封蓋的表面之內(nèi)。

10、優(yōu)選的，所述第二凸起的形狀為依次套接的圓環(huán)結(jié)構(gòu)或者螺旋結(jié)構(gòu)。

11、本技術(shù)目的之一的有益效果在于：本技術(shù)包括殼體及設(shè)置于殼體的封蓋，封蓋的表面具有至少一個(gè)對應(yīng)于殼體的內(nèi)部的通孔，封蓋朝向殼體的內(nèi)部的一面具有多個(gè)第一凸起和第二凸起，至少兩個(gè)相對設(shè)置的第一凸起抵靠于殼體的內(nèi)壁，多個(gè)第二凸起位于封蓋的表面之內(nèi)。本技術(shù)在使用時(shí)，可以給熔斷器提供一個(gè)密閉的工作環(huán)境，保障電路的正常工作，封蓋上設(shè)置有第一凸起和第二凸起可以增加封蓋與殼體之間的附著力，提高了熔斷器整體的穩(wěn)固性，此外，封蓋的表面還設(shè)置有通孔，一方面，通孔可以在生產(chǎn)時(shí)起到排氣的作用，另一方面，可以在安裝好封蓋之后給熔斷器內(nèi)部補(bǔ)充導(dǎo)熱材料，增強(qiáng)熔斷器的熔斷效果。

12、本技術(shù)的目的之二在于：提供一種熔斷器，包括如上所述的熔斷器的外殼和設(shè)置于所述殼體的導(dǎo)電部；所述導(dǎo)電部的表面設(shè)置有發(fā)熱件，所述發(fā)熱件電連接于第一熔斷件，所述第一熔斷件與所述發(fā)熱件均設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部；所述殼體的內(nèi)部具有阻隔部，所述發(fā)熱件的至少部分抵靠于所述阻隔部，所述阻隔部與所述殼體圍成的容腔設(shè)置有第二熔斷件，所述導(dǎo)電部的至少部分與所述第二熔斷件相接。

13、優(yōu)選的，至少兩個(gè)所述發(fā)熱件相對設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部，相對設(shè)置的兩個(gè)所述發(fā)熱件之間具有傳熱通道，所述第一熔斷件設(shè)置于所述傳熱通道。

14、優(yōu)選的，所述導(dǎo)電部包括相連接的第一導(dǎo)電體和第二導(dǎo)電體，所述第一導(dǎo)電體延伸至所述殼體的外部，所述第二導(dǎo)電體位于所述殼體的內(nèi)部，所述第二導(dǎo)電體具有夾持所述第二熔斷件的夾齒。

15、優(yōu)選的，所述阻隔部包括第一隔板和多個(gè)分別抵靠于所述第一隔板的第二隔板，所述發(fā)熱件抵靠于所述第一隔板，所述第一隔板設(shè)置于所述第一熔斷件和多個(gè)所述第二隔板之間，所述夾齒和所述第二熔斷件均具有多個(gè)，多個(gè)所述夾齒之間具有夾緊所述第二隔板的夾槽。

16、優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)電體和所述第二導(dǎo)電體的連接處具有貫穿孔，所述貫穿孔對應(yīng)于所述殼體的內(nèi)部。

17、優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)部具有第一定位槽，所述第一導(dǎo)電體設(shè)置于所述第一定位槽。

18、優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部填充有包裹所述發(fā)熱件、所述第一熔斷件和所述第二熔斷件的導(dǎo)熱層。

19、優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)部具有第二定位槽，所述發(fā)熱件的端部具有引出導(dǎo)線，所述引出導(dǎo)線設(shè)置于所述第二定位槽。

20、本技術(shù)目的之二的有益效果在于：本技術(shù)包括如上所述的熔斷器的外殼和設(shè)置于所述殼體的導(dǎo)電部；所述導(dǎo)電部的表面設(shè)置有發(fā)熱件，所述發(fā)熱件電連接于第一熔斷件，所述第一熔斷件與所述發(fā)熱件均設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部；所述殼體的內(nèi)部具有阻隔部，所述發(fā)熱件的至少部分抵靠于所述阻隔部，所述阻隔部與所述殼體圍成的容腔設(shè)置有第二熔斷件，所述導(dǎo)電部的至少部分與所述第二熔斷件相接。本技術(shù)在使用時(shí)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控電路的工作狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)電部有異常大電流通過時(shí)，第二熔斷件就會熔斷，或者發(fā)熱件的電路接收到外部電流時(shí)迅速升溫，使第二熔斷件熔斷，二者相互配合，起到了保護(hù)電路的效果，其次，阻隔部將第二熔斷件分隔開來，避免了第二熔斷件間的相互干擾，保證了電路的穩(wěn)定運(yùn)行。

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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

1.一種熔斷器的外殼，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第二凸起(23)的側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)第一凹陷部(24)和第二凹陷部(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第一凹陷部(24)和所述第二凹陷部(25)嵌入于所述第二凸起(23)的邊沿，所述殼體開設(shè)有分別與所述第一凹陷部(24)和所述第二凹陷部(25)對應(yīng)的凹口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第一凹陷部(24)和所述第二凸起(23)相鄰設(shè)置，所述通孔(21)一并穿過所述第二凸起(23)和所述第一凹陷部(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第二凸起(23)設(shè)置為兩兩并列的棱柱、圓柱或者錐形體，多個(gè)所述第二凸起(23)均勻分布于所述封蓋(2)的表面之內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第二凸起(23)的形狀為依次套接的圓環(huán)結(jié)構(gòu)或者螺旋結(jié)構(gòu)。

7.一種熔斷器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的熔斷器的外殼，還包括設(shè)置于所述殼體(1)的導(dǎo)電部(3)；所述導(dǎo)電部(3)的表面設(shè)置有發(fā)熱件(4)，所述發(fā)熱件(4)電連接于第一熔斷件(5)，所述第一熔斷件(5)與所述發(fā)熱件(4)均設(shè)置于所述殼體(1)的內(nèi)部；所述殼體(1)的內(nèi)部具有阻隔部(10)，所述發(fā)熱件(4)的至少部分抵靠于所述阻隔部(10)，所述阻隔部(10)與所述殼體(1)圍成的容腔(11)設(shè)置有第二熔斷件(6)，所述導(dǎo)電部(3)的至少部分與所述第二熔斷件(6)相接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熔斷器，其特征在于，至少兩個(gè)所述發(fā)熱件(4)相對設(shè)置于所述殼體(1)的內(nèi)部，相對設(shè)置的兩個(gè)所述發(fā)熱件(4)之間具有傳熱通道，所述第一熔斷件(5)設(shè)置于所述傳熱通道。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熔斷器，其特征在于，所述導(dǎo)電部(3)包括相連接的第一導(dǎo)電體(31)和第二導(dǎo)電體(32)，所述第一導(dǎo)電體(31)延伸至所述殼體(1)的外部，所述第二導(dǎo)電體(32)位于所述殼體(1)的內(nèi)部，所述第二導(dǎo)電體(32)具有夾持所述第二熔斷件(6)的夾齒(33)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種熔斷器，其特征在于，所述阻隔部(10)包括第一隔板(101)和多個(gè)分別抵靠于所述第一隔板(101)的第二隔板(102)，所述發(fā)熱件(4)抵靠于所述第一隔板(101)，所述第一隔板(101)設(shè)置于所述第一熔斷件(5)和多個(gè)所述第二隔

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【技術(shù)特征摘要】

1.一種熔斷器的外殼，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第二凸起(23)的側(cè)面設(shè)置有至少一個(gè)第一凹陷部(24)和第二凹陷部(25)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第一凹陷部(24)和所述第二凹陷部(25)嵌入于所述第二凸起(23)的邊沿，所述殼體開設(shè)有分別與所述第一凹陷部(24)和所述第二凹陷部(25)對應(yīng)的凹口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第一凹陷部(24)和所述第二凸起(23)相鄰設(shè)置，所述通孔(21)一并穿過所述第二凸起(23)和所述第一凹陷部(24)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第二凸起(23)設(shè)置為兩兩并列的棱柱、圓柱或者錐形體，多個(gè)所述第二凸起(23)均勻分布于所述封蓋(2)的表面之內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔斷器的外殼，其特征在于，所述第二凸起(23)的形狀為依次套接的圓環(huán)結(jié)構(gòu)或者螺旋結(jié)構(gòu)。

7.一種熔斷器，其特征在于，包括如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的熔斷器的外殼，還包括設(shè)置于所述殼體(1)的導(dǎo)電部(3)；所述導(dǎo)電部(3)的表面設(shè)置有發(fā)熱件(4)，所述發(fā)熱件(4)電...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘亞保，胡智敏，王龍，卜文輝，
申請(專利權(quán))人：東莞市貝特電子科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：