【技術實現步驟摘要】
本技術涉及紡織裝置，具體涉及一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構。
技術介紹
1、如果紡絲的一端被握持住，另一端回轉，即可形成紗線，這一過程稱為加捻。加捻是利用回轉運動，把牽伸后的細條子，像洗臉時絞毛巾一樣加以扭轉，以使纖維間的縱向聯系固定起來的過程。打個比方一根線由24根絲組成，24根絲要相互纏繞才能使線更加結實精致，打線繞的越緊也就是捻度越高，織出來的布就相對約緊致，垂感好，牢度好。不加捻的話就是沒有打線，絲和絲之間沒有纏繞在一起，布面松弛，垂感差、牢度差。
2、錠子是加捻機上的主要部件之一，是以兩點支承的細長回轉軸為主體的組合件。在加捻機工作時，銅管同軸連接在錠子上，錠子高速回轉，把纖維捻成紗并把紗繞在筒管上成一定形狀。
3、目前錠子的轉動通常通過皮帶進行傳動，皮帶長期使用后會發生磨損和老化，為了保持適當的皮帶漲緊力，避免皮帶打滑，補償皮帶磨損和老化后引起的伸長量，從而維持錠子的轉速，現有技術中通常會設置皮帶漲緊輪用以調整皮帶的漲緊力。
4、然而，現有加捻機上的漲緊輪的設置占用較大空間，且成本較高，漲緊效果較差，現有的加捻機的錠子高速回轉時會發生橫向振動，橫向振動指錠子沿徑向方向振動，俗稱錠子搖頭，會導致錠子變形，導致錠子與所接觸的結構產生不正常的摩擦，導致降低漲緊效果。
技術實現思路
1、為解決現有的加捻機錠子高速回轉發生橫向振動、錠子皮帶輪的漲緊輪的占用空間大，導致錠子皮帶輪上的皮帶漲緊效果差的技術問題，本技術提供了一種加捻機錠子定位及
2、為實現上述目的，本技術采用的技術方案為：
3、一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構，包括橫梁，橫梁上開有連通孔，連通孔與錠桿過渡配合，錠桿中部的外周面固定連接有第一皮帶輪，第一皮帶輪設置于橫梁的上方，橫梁的上方設置有調整座，調整座設置于橫梁和第一皮帶輪之間，調整座的一側抵接于橫梁的上表面，調整座的另一側與第二皮帶輪固定連接，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間纏繞有傳動皮帶，調整座能夠沿第一皮帶輪和第二皮帶輪的中心連線移動；調整座開有調整孔，調整孔與連通孔連通，調整孔垂直于調整座移動方向的兩側與調整座的移動方向平行設置，調整孔內設有卡盤，卡盤垂直于調整座移動方向的兩側與調整孔抵接且與調整座的移動方向平行設置，調整孔在調整座移動方向上的長度大于卡盤，卡盤開設有貫穿孔，貫穿孔與錠桿過渡配合，卡盤與第一皮帶輪之間轉動連接。
4、采用上述結構方案，由于第一皮帶輪相對于橫梁固定，第二皮帶輪固定設置在調整座上，在調整座移動過程中，調整座沿橫梁的上表面移動，調整座和第一皮帶輪相對移動，即第一皮帶輪和第二皮帶輪相對移動，以此調整第一皮帶輪和第二皮帶輪之間的距離，從而調整皮帶的漲緊力。由于卡盤的兩側和調整孔的兩側抵接，調整孔垂直于調整座移動方向的兩側與調整座的移動方向平行設置，因此調整孔能夠為調整座的移動進行導向，限制調整座的移動方向，使調整座只能沿第一皮帶輪和第二皮帶輪的中心連線進行移動，不能向兩側偏移。錠桿與卡盤的貫穿孔過渡配合，即錠桿與卡盤在錠桿的徑向方向上是相對固定的。由于卡盤的兩側和調整孔的兩側抵接，因此卡盤在垂直于調整座移動方向的方向上是固定的。因此在錠桿高速回轉過程中發生橫向振動時，受卡盤和調整座的限制，能夠減少錠桿在徑向方向的振動，尤其是減少垂直于調整座移動方向的方向上的振動，從而提高漲緊效果和加捻機的工作質量。
5、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，卡盤沿調整座移動方向的兩側與調整孔沿調整座移動方向的兩側的形狀相同。
6、采用上述結構方案，使卡盤在調整孔內的移動距離的最大化，提高皮帶漲緊力的極限值。
7、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，調整孔沿調整座移動方向的兩側為弧形。
8、采用上述結構方案，減少卡盤和調整孔的在調整座的移動方向上的兩側的磨損。
9、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，橫梁上開有若干個固定孔，固定孔的內部設有內螺紋，調整座上開設有多個長度方向沿調整座移動方向設置的長圓孔，長圓孔與固定孔位置相對，固定孔的直徑與長圓孔的直徑相等，固定孔內螺紋連接有螺絲，螺絲穿過長圓孔。
10、采用上述結構方案，長圓孔能夠為調整座的移動進行導向，進一步限制調整座的移動方向。
11、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，螺絲上套設有墊片，墊片與調整座的上表面抵接。
12、采用上述結構方案，墊片能夠放置螺絲轉動，并且減少螺絲與調整座上表面之間的摩擦。
13、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，橫梁上在連通孔的四周都設有固定孔。
14、采用上述結構方案，進一步提高對調整座的導向和限位效果。
15、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，卡盤在調整座移動方向上的長度與第一皮帶輪的外部直徑相等。
16、采用上述結構方案，使卡盤和第一皮帶輪的受力平衡，并且外觀一致，整潔美觀。
17、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，卡盤固定連接于橫梁的上表面。
18、采用上述結構方案，進一步限制錠桿的橫向振動。
19、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，橫梁與調整座在水平面內垂直設置。
20、采用上述結構方案，減少調整座在橫梁上的占用面積，使橫梁上能夠設置更多的調整座。
21、作為一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構的優選的實現方式，調整座的外側與外部驅動桿連接，驅動桿驅動調整座沿第一皮帶輪和第二皮帶輪的中心連線移動。
22、本技術的有益效果在于：
23、由于第一皮帶輪相對于橫梁固定，第二皮帶輪固定設置在調整座上，在調整座移動過程中，調整座沿橫梁的上表面移動，調整座和第一皮帶輪相對移動，即第一皮帶輪和第二皮帶輪相對移動，以此調整第一皮帶輪和第二皮帶輪之間的距離，從而調整皮帶的漲緊力，本申請占用空間小。
24、由于卡盤的兩側和調整孔的兩側抵接，調整孔垂直于調整座移動方向的兩側與調整座的移動方向平行設置，因此調整孔能夠為調整座的移動進行導向，限制調整座的移動方向，使調整座只能沿第一皮帶輪和第二皮帶輪的中心連線進行移動，不能向兩側偏移。
25、錠桿與卡盤的貫穿孔過渡配合，即錠桿與卡盤在錠桿的徑向方向上是相對固定的。由于卡盤的兩側和調整孔的兩側抵接，因此卡盤在垂直于調整座移動方向的方向上是固定的。因此在錠桿高速回轉過程中發生橫向振動時，受卡盤和調整座的限制，能夠減少錠桿在徑向方向的振動，尤其是減少垂直于調整座移動方向的方向上的振動，從而提高漲緊效果和加捻機的工作質量。
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1.一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構，包括橫梁（1），橫梁（1）上開有連通孔（11），連通孔（11）與錠桿（2）過渡配合，錠桿（2）中部的外周面固定連接有第一皮帶輪（3），第一皮帶輪（3）設置于橫梁（1）的上方，其特征在于，橫梁（1）的上方設置有調整座（4），調整座（4）設置于橫梁（1）和第一皮帶輪（3）之間，調整座（4）的一側抵接于橫梁（1）的上表面，調整座（4）的另一側與第二皮帶輪（5）固定連接，第一皮帶輪（3）和第二皮帶輪（5）之間纏繞有傳動皮帶（6），調整座（4）能夠沿第一皮帶輪（3）和第二皮帶輪（5）的中心連線移動；調整座（4）開有調整孔（41），調整孔（41）與連通孔（11）連通，調整孔（41）垂直于調整座（4）移動方向的兩側與調整座（4）的移動方向平行設置，調整孔（41）內設有卡盤（7），卡盤（7）垂直于調整座（4）移動方向的兩側與調整孔（41）抵接且與調整座（4）的移動方向平行設置，調整孔（41）在調整座（4）移動方向上的長度大于卡盤（7），卡盤（7）開設有貫穿孔（71），貫穿孔（71）與錠桿（2）過渡配合，卡盤（7）與第一皮帶輪（3）之間轉動連接。
<...【技術特征摘要】
1.一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構，包括橫梁（1），橫梁（1）上開有連通孔（11），連通孔（11）與錠桿（2）過渡配合，錠桿（2）中部的外周面固定連接有第一皮帶輪（3），第一皮帶輪（3）設置于橫梁（1）的上方，其特征在于，橫梁（1）的上方設置有調整座（4），調整座（4）設置于橫梁（1）和第一皮帶輪（3）之間，調整座（4）的一側抵接于橫梁（1）的上表面，調整座（4）的另一側與第二皮帶輪（5）固定連接，第一皮帶輪（3）和第二皮帶輪（5）之間纏繞有傳動皮帶（6），調整座（4）能夠沿第一皮帶輪（3）和第二皮帶輪（5）的中心連線移動；調整座（4）開有調整孔（41），調整孔（41）與連通孔（11）連通，調整孔（41）垂直于調整座（4）移動方向的兩側與調整座（4）的移動方向平行設置，調整孔（41）內設有卡盤（7），卡盤（7）垂直于調整座（4）移動方向的兩側與調整孔（41）抵接且與調整座（4）的移動方向平行設置，調整孔（41）在調整座（4）移動方向上的長度大于卡盤（7），卡盤（7）開設有貫穿孔（71），貫穿孔（71）與錠桿（2）過渡配合，卡盤（7）與第一皮帶輪（3）之間轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構，其特征在于，卡盤（7）沿調整座（4）移動方向的兩側與調整孔（41）沿調整座（4）移動方向的兩側的形狀相同。
3.根據權利要求2所述的一種加捻機錠子定位及皮帶漲緊調整機構，其特征在于，調整孔（41）沿調整座（4）移動方向的兩側為弧形。
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳玉明，韓麗，李軍，
申請(專利權)人：日照市中騰機械有限責任公司，
類型：新型
國別省市：
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