【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于隧道工程，具體涉及一種沉管對接施工的短管節拉合方法。
技術介紹
1、沉管隧道短管節拉合對接施工過程中，需要在兩待對接管節上安裝拉索或拉桿，再通過千斤頂拉拽鋼索或拉桿驅動管節互相靠近，完成管節的對接。
2、在傳統的拉合方式中，通過滑動管段端面的中間設置有多個千斤頂對管節進行推動，使得管節不斷地朝主體管的方向移動，由于管節的尺寸及質量與千斤頂的尺寸及質量差很大，在多個千斤頂對管節推動的過程中難以同步以及受力過于集中在中間，會存在管節移動的過程中偏位，使得管節的移動不受多個千斤頂的共同作用，導致管節移動的位置與預計的移動位置相差較大，進而導致管節與主體管之間的接合出現的問題。
技術實現思路
1、為解決在傳統的拉合方式中，通過滑動管段端面的中間設置有多個千斤頂對管節進行推動，使得管節不斷地朝主體管的方向移動，由于管節的尺寸及質量與千斤頂的尺寸及質量差很大，在多個千斤頂對管節推動的過程中難以同步以及受力過于集中在中間，會存在管節移動的過程中偏位，使得管節的移動不受多個千斤頂的共同作用，導致管節移動的位置與預計的移動位置相差較大，進而導致管節與主體管之間的接合出現問題，本專利技術提供了一種沉管對接施工的短管節拉合方法。
2、本專利技術的目的可以通過以下技術方案實現：
3、一種沉管對接施工的短管節拉合方法，包括以下步驟：
4、s1：設置有滑動管段、固定管段和若干千斤頂組，所述滑動管段的軸線方向與所述固定管段的軸線方向相互重合，若干千斤
5、s2：對鋼絞線的初始張力調整，使所述鋼絞線能共同均勻受力，所述千斤頂預加張拉力為20kn；
6、s3：保持最一端的千斤頂組預加力不變，其余千斤頂組從初始20kn起以10kn為一級逐級施加張拉力，直至所述滑動管段略有滑移；
7、s4：所述滑動管段略有滑移后，所述千斤頂組的油缸全部退油，限位錨跟進錨固；
8、s5：重新對最一端的千斤頂組施加20kn的張力，其余千斤頂組從20kn初始值以10kn為一級逐級施加張拉力直至所述滑動管段開始滑移，當所述滑動管段開始滑移時隨時調整最一端的千斤頂組的張力，保持最一端的千斤頂組的張力在20kn以內；當一次拉合距離接近千斤頂的有效行程時，平緩同步地將各個千斤頂的張力調低，活塞回程，限位錨跟進錨固；
9、s6：完成上述步驟后，進行拉合處理。
10、作為本專利技術的一種優選技術方案，包括以下步驟：
11、s61：還設置有止水帶，所述止水帶環形設置于所述滑動管段的端面上，還包括兩組輔助千斤頂組，兩組所述輔助千斤頂組分別設置于所述滑動管段的左右兩側；
12、s62：所述輔助千斤頂組和所述千斤頂組均通過同一控制系統控制，這樣的設置，能確保所述輔助千斤頂組和所述千斤頂組的輸出端能同時進行伸出或收縮，確保所述滑動管段在移動時，其端面與所述固定管段的端面相互保持平行，確保所述止水帶各處均能被均勻的壓合。
13、作為本專利技術的一種優選技術方案，在s1中，所述千斤頂組設置有四組，還包括兩剪切組，兩所述剪切組分別對稱設置于所述滑動管段靠近所述固定管段的端面中間；所述千斤頂組設置于所述滑動管段遠離所述固定管段的端面，且兩組對稱設置的所述千斤頂組之間的間距小于兩所述剪切組之間的間距；剩余兩組對稱設置的千斤頂組之間的間距大于兩所述剪切組之間的間距。
14、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述千斤頂組包括兩千斤頂，兩個所述千斤頂沿著所述滑動管段的長度方向對稱設置于所述滑動管段的兩側，且兩個所述千斤頂自上至下的投影將所述滑動管段等分成三段；兩所述千斤頂組之間的間距根據中隔墻的間距及橫梁的尺寸確定。
15、作為本專利技術的一種優選技術方案，還設置有若干鋼絞線、若干固定錨和若干限位錨，若干鋼絞線、若干固定錨、若干限位錨分別與若干千斤頂一一對應匹配，所述固定錨設置于相對應的鋼絞線的一端，所述固定錨設置于所述固定管段上，所述千斤頂滑動設置于相對應的鋼絞線的另一端，所述限位錨設置于相對應的鋼絞線的另一端上，用于限制相對應的千斤頂的位置。
16、作為本專利技術的一種優選技術方案，還包括兩組輔助千斤頂組，兩組所述輔助千斤頂組分別設置于所述滑動管段的左右兩側；
17、所述輔助千斤頂組包括兩輔助千斤頂，兩個所述輔助千斤頂沿著所述滑動管段的長度方向對稱設置于所述滑動管段的兩側，所述輔助千斤頂與所述滑動管段的連接方式和所述千斤頂與所述滑動管段的連接方式一致。
18、作為本專利技術的一種優選技術方案，還包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和所述第二橫梁分別可拆卸地貼合設置于所述滑動管段和所述固定管段的端面上，所述第二橫梁與所述鋼絞線的一端連接，所述第一橫梁滑動設置于所述鋼絞線的另一端，所述固定錨貼合設置于所述第二橫梁上，所述千斤頂的輸出端與所述第一橫梁連接。
19、作為本專利技術的一種優選技術方案，在s6中，利用檢測組件密切檢測各個所述千斤頂組的移動情況，控制牽移速度在300mm/min以內，同時利用所述檢測組件判斷各個所述千斤頂組的行程差，若超過10mm，應及時調整施加力的順序，以使所述滑動管段平穩牽移。
20、作為本專利技術的一種優選技術方案，所述檢測組件包括橫向檢測組件和豎直檢測組件，所述豎直檢測組件包括六個豎直檢測單元，六個所述豎直檢測單元與四組所述千斤頂組加兩組所述輔助千斤頂組一一對應匹配，任一所述豎直檢測單元分別連接同一千斤頂組的兩個千斤頂的輸出端，用于檢測同一千斤頂組的兩個千斤頂輸出端的伸出情況；所述橫向檢測組件包括十個橫向檢測單元，橫向方向的相鄰兩千斤頂之間以及千斤頂和輔助千斤頂之間存在有檢測空間，十個檢測空間與十個橫向檢測單元一一對應匹配，任一所述橫向檢測組件分別連接橫向方向的相鄰兩千斤頂的輸出端，用于檢測橫向方向的相鄰兩千斤頂輸出端的伸出情況；
21、所述橫向檢測單元和所述豎直檢測單元的結構一致；
22、所述橫向檢測單元包括內部中空的殼體、圓軸、滑動環以及電阻檢測組件，所述殼體鉸接于所述千斤頂輸出端的中端，所述圓軸的一端鉸接于另一所述千斤頂輸出端的中端，所述殼體與所述圓軸同軸連接，所述滑動環同軸套設于所述圓軸靠近所述殼體的一端，所述滑動環于所述殼體內滑動，所述電阻檢測組件的兩端分別連接所述殼體的內部中心和所述圓軸靠近所述殼體的一端中心，用于檢測這段距離的電阻；所述殼體、所述圓軸和所述滑動環均為金屬制品。
23、作為本專利技術的一種優選技術方案，在s62中：
24、s621：待到所述滑動管段達到指定位置后，將設置于所述滑動管段和所述固定管段上的第一拉索和第二拉索進行相互連接；
25、s622：平緩同步釋放所述千斤頂組和所述輔助千斤頂組的張力，并逐步將所述千斤頂組和所述輔助千斤頂組的張力轉由拉索承擔，第一拉索和第二拉索之間的拉緊力應滿足設計要求，所述滑動管段和所述固定管段之間的松弛位移不大本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：在S1中，所述千斤頂組設置有四組，還包括兩剪切組，兩所述剪切組分別對稱設置于所述滑動管段靠近所述固定管段的端面中間；所述千斤頂組設置于所述滑動管段遠離所述固定管段的端面，且兩組對稱設置的所述千斤頂組之間的間距小于兩所述剪切組之間的間距；剩余兩組對稱設置的千斤頂組之間的間距大于兩所述剪切組之間的間距。
4.根據權利要求2所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：所述千斤頂組包括兩千斤頂，兩個所述千斤頂沿著所述滑動管段的長度方向對稱設置于所述滑動管段的兩側，且兩個所述千斤頂自上至下的投影將所述滑動管段等分成三段；兩所述千斤頂組之間的間距根據中隔墻的間距及橫梁的尺寸確定。
5.根據權利要求3所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：還設置有若干鋼絞線、若干固定錨和若干限位錨，若干鋼絞線、若干固定錨、若
6.根據權利要求4所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：還包括兩組輔助千斤頂組，兩組所述輔助千斤頂組分別設置于所述滑動管段的左右兩側；
7.根據權利要求5所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：還包括第一橫梁和第二橫梁，所述第一橫梁和所述第二橫梁分別可拆卸地貼合設置于所述滑動管段和所述固定管段的端面上，所述第二橫梁與所述鋼絞線的一端連接，所述第一橫梁滑動設置于所述鋼絞線的另一端，所述固定錨貼合設置于所述第二橫梁上，所述千斤頂的輸出端與所述第一橫梁連接。
8.根據權利要求6所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：在S6中，利用檢測組件密切檢測各個所述千斤頂組的移動情況，控制牽移速度在300mm/min以內，同時利用所述檢測組件判斷各個所述千斤頂組的行程差，若超過10mm，應及時調整施加力的順序，以使所述滑動管段平穩牽移。
9.根據權利要求8所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：所述檢測組件包括橫向檢測組件和豎直檢測組件，所述豎直檢測組件包括六個豎直檢測單元，六個所述豎直檢測單元與四組所述千斤頂組加兩組所述輔助千斤頂組一一對應匹配，任一所述豎直檢測單元分別連接同一千斤頂組的兩個千斤頂的輸出端，用于檢測同一千斤頂組的兩個千斤頂輸出端的伸出情況；所述橫向檢測組件包括十個橫向檢測單元，橫向方向的相鄰兩千斤頂之間以及千斤頂和輔助千斤頂之間存在有檢測空間，十個檢測空間與十個橫向檢測單元一一對應匹配，任一所述橫向檢測組件分別連接橫向方向的相鄰兩千斤頂的輸出端，用于檢測橫向方向的相鄰兩千斤頂輸出端的伸出情況；
10.根據權利要求7所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，在S62中，還包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于，包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于，包括以下步驟：
3.根據權利要求2所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：在s1中，所述千斤頂組設置有四組，還包括兩剪切組，兩所述剪切組分別對稱設置于所述滑動管段靠近所述固定管段的端面中間；所述千斤頂組設置于所述滑動管段遠離所述固定管段的端面，且兩組對稱設置的所述千斤頂組之間的間距小于兩所述剪切組之間的間距；剩余兩組對稱設置的千斤頂組之間的間距大于兩所述剪切組之間的間距。
4.根據權利要求2所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：所述千斤頂組包括兩千斤頂，兩個所述千斤頂沿著所述滑動管段的長度方向對稱設置于所述滑動管段的兩側，且兩個所述千斤頂自上至下的投影將所述滑動管段等分成三段；兩所述千斤頂組之間的間距根據中隔墻的間距及橫梁的尺寸確定。
5.根據權利要求3所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：還設置有若干鋼絞線、若干固定錨和若干限位錨，若干鋼絞線、若干固定錨、若干限位錨分別與若干千斤頂一一對應匹配，所述固定錨設置于相對應的鋼絞線的一端，所述固定錨設置于所述固定管段上，所述千斤頂滑動設置于相對應的鋼絞線的另一端，所述限位錨設置于相對應的鋼絞線的另一端上，用于限制相對應的千斤頂的位置。
6.根據權利要求4所述的一種沉管對接施工的短管節拉合方法，其特征在于：還包括兩組輔助千斤頂組，兩組所述輔助千斤頂組分別設置于所述滑動管段...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉力英，魏立新，楊勇，汪傳智，楊春山，歐振鋒，黃鵬志，馬輝，林志威，
申請(專利權)人：廣州市市政工程設計研究總院有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。