【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及加工機床，具體為一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床。
技術(shù)介紹
1、加工機床是一種用于機械加工的設(shè)備，可以用于金屬和非金屬材料的切削、成型和加工，加工機床在工業(yè)制造中具有非常重要的意義，可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、促進工業(yè)發(fā)展、保障產(chǎn)品質(zhì)量、增強市場競爭力等。
2、目前，現(xiàn)有的加工機床大多采用人工或半自動上料，這兩種上料方式效率低下，比如，人工上料和半自動上料都可能受到操作人員技能水平的影響，導(dǎo)致放置物料的位置不準(zhǔn)確，從而影響加工精度；此外，現(xiàn)有的自動上料結(jié)構(gòu)往往采用機械手臂或傳送帶等方式進行上料，難以實現(xiàn)物料的精確控制和定位，導(dǎo)致上料精度低，并且，對于不同類型和大小的物料需要不同的裝置或設(shè)備進行上料，適應(yīng)性較差，此外，現(xiàn)有的自動上料結(jié)構(gòu)缺少對物料進行檢測，無法發(fā)現(xiàn)并剔除不良品，導(dǎo)致不良品進入生產(chǎn)流程，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，本技術(shù)提供了一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供了一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，具備高效率、上料精度高、適應(yīng)性強、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，解決了效率較低、上料精度底、適應(yīng)性差、產(chǎn)品質(zhì)量存在問題的問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述高效率、上料精度高、適應(yīng)性強、提高產(chǎn)品質(zhì)量目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
5、一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，包括自動上料結(jié)構(gòu)，自動上料結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有機械手結(jié)構(gòu)和檢測上料結(jié)構(gòu)；
6、自動
7、機械手結(jié)構(gòu)包括位于機械手底部的吸嘴，所述吸嘴頂部設(shè)有吸嘴室，所述吸嘴室頂部設(shè)有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿上設(shè)有驅(qū)動筒，所述驅(qū)動筒內(nèi)部設(shè)有伸縮桿。
8、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，檢測上料結(jié)構(gòu)包括位于輸送帶左右兩側(cè)的檢測裝置，位于左側(cè)的所述檢測裝置頂部設(shè)有推板，所述推板左側(cè)設(shè)有推動器，所述推板與推動器之間設(shè)有推動軸，所述推板右側(cè)設(shè)有接料箱，所述接料箱頂部設(shè)有上料槽。
9、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述水平導(dǎo)軌內(nèi)部設(shè)有絲桿，所述水平導(dǎo)軌左側(cè)設(shè)有電機，所述電機與水平導(dǎo)軌連接處設(shè)有聯(lián)軸器，所述水平導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)有軸承座，所述軸承座右側(cè)設(shè)有限位塊。
10、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動桿頂部設(shè)有固定板，所述固定板滑動連接水平導(dǎo)軌，所述固定板底部設(shè)有連接滑塊，所述連接滑塊滑動連接絲桿，所述驅(qū)動桿穿過驅(qū)動筒和連接滑塊與固定板固定連接。
11、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺固定連接在底座中心處，所述水平導(dǎo)軌螺紋連接支撐柱，所述絲桿轉(zhuǎn)動連接在水平導(dǎo)軌中部，所述聯(lián)軸器固定連接水平導(dǎo)軌，所述軸承座和限位塊固定連接水平導(dǎo)軌。
12、作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推動軸固定連接推板，且推動軸滑動連接推動器，所述接料箱卡接在輸送帶相對應(yīng)推板的一側(cè)，所述上料槽卡接在輸送帶的終點處。
13、(三)有益效果
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，具備以下有益效果：
15、該具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，通過機械手的使用，采用吸嘴進行上料，可以精確控制物料的定位和吸取，提高了上料的精度和效率，并且，可以根據(jù)不同物料類型進行調(diào)整和定制，提高了上料的靈活性和適應(yīng)性，同時，通過檢測上料裝置的使用，可以及時發(fā)現(xiàn)并剔除不良品，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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1.一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，包括自動上料結(jié)構(gòu)，自動上料結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有機械手結(jié)構(gòu)和檢測上料結(jié)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：檢測上料結(jié)構(gòu)包括位于輸送帶(7)左右兩側(cè)的檢測裝置(14)，位于左側(cè)的所述檢測裝置(14)頂部設(shè)有推板(15)，所述推板(15)左側(cè)設(shè)有推動器(16)，所述推板(15)與推動器(16)之間設(shè)有推動軸(17)，所述推板(15)右側(cè)設(shè)有接料箱(18)，所述接料箱(18)頂部設(shè)有上料槽(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：所述水平導(dǎo)軌(4)內(nèi)部設(shè)有絲桿(20)，所述水平導(dǎo)軌(4)左側(cè)設(shè)有電機(21)，所述電機(21)與水平導(dǎo)軌(4)連接處設(shè)有聯(lián)軸器(22)，所述水平導(dǎo)軌(4)右側(cè)設(shè)有軸承座(23)，所述軸承座右側(cè)設(shè)有限位塊(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：所述驅(qū)動桿(11)頂部設(shè)有固定板(25)，所述固定板(25)滑動連接水平導(dǎo)軌(4)，所述固定板(25)底部設(shè)有連接滑塊(26)，所述連接滑塊(2
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：所述工作臺(2)固定連接在底座(1)中心處，所述水平導(dǎo)軌(4)螺紋連接支撐柱(3)，所述絲桿(20)轉(zhuǎn)動連接在水平導(dǎo)軌(4)中部，所述聯(lián)軸器(22)固定連接水平導(dǎo)軌(4)，所述軸承座(23)和限位塊(24)固定連接水平導(dǎo)軌(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：所述推動軸(17)固定連接推板(15)，且推動軸(17)滑動連接推動器(16)，所述接料箱(18)卡接在輸送帶(7)相對應(yīng)推板(15)的一側(cè)，所述上料槽(19)卡接在輸送帶(7)的終點處。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，包括自動上料結(jié)構(gòu)，自動上料結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有機械手結(jié)構(gòu)和檢測上料結(jié)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：檢測上料結(jié)構(gòu)包括位于輸送帶(7)左右兩側(cè)的檢測裝置(14)，位于左側(cè)的所述檢測裝置(14)頂部設(shè)有推板(15)，所述推板(15)左側(cè)設(shè)有推動器(16)，所述推板(15)與推動器(16)之間設(shè)有推動軸(17)，所述推板(15)右側(cè)設(shè)有接料箱(18)，所述接料箱(18)頂部設(shè)有上料槽(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特征在于：所述水平導(dǎo)軌(4)內(nèi)部設(shè)有絲桿(20)，所述水平導(dǎo)軌(4)左側(cè)設(shè)有電機(21)，所述電機(21)與水平導(dǎo)軌(4)連接處設(shè)有聯(lián)軸器(22)，所述水平導(dǎo)軌(4)右側(cè)設(shè)有軸承座(23)，所述軸承座右側(cè)設(shè)有限位塊(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有自動上料結(jié)構(gòu)的加工機床，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易國平，唐香均，羅青青，
申請(專利權(quán))人：長沙瑞一精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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