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    控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:43190565 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-11-01 20:13
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,在生產(chǎn)過程中,根據(jù)產(chǎn)品外形制作砂箱內(nèi)的型腔,再根據(jù)產(chǎn)品的流道結(jié)構(gòu)設(shè)計制泥芯,然后把整個泥芯指定放置在砂箱的型腔中,合上砂箱,再把鐵水從預(yù)留的澆冒口倒入,等待冷卻后,打開砂箱,取出閥體鑄件,再把內(nèi)部泥芯清理導出,完成加工。優(yōu)點是設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝合理完善,嫁接內(nèi)部泥芯排氣通道,使其能通過外部排氣孔排出內(nèi)部氣體;設(shè)計兩個泥芯連接為一個整體,減少多元組裝產(chǎn)生累積誤差,保證精度。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及閥體加工領(lǐng)域,具體涉及一種控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝


    技術(shù)介紹

    1、為適應(yīng)市場需求,控制閥不斷的更新與改進及自動化控制程度的不斷提高,為滿足市場要求,研發(fā)了挖掘機用手柄控制液壓閥,是一種新型方向控制閥鑄件,配套阿托斯公司制成的成品閥,自動化程度高,故障率低,確保設(shè)備液壓控制系統(tǒng)有更長的使用壽命;但是目前控制閥主體要求整體澆注,鑄件流道檔位尺寸精度的控制難,鑄件容易縮孔、氣孔等缺陷,影響鑄件的承壓強度。


    技術(shù)實現(xiàn)思路

    1、為了解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)提出了一種控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝合理完善。

    2、本專利技術(shù)的技術(shù)方案:

    3、控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,控制閥包括主體、第一縱向流道、第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道、第六縱向流道、第一弧形流道、第二弧形流道、矩形體狀槽、蝴蝶狀槽,主體的前面設(shè)計有三個流道口,分別是前一流道口、前二流道口和前三流道口,主體的后面設(shè)計有五個流道口,分別是后一流道口、后二流道口、后三流道口、后四流道口和后五流道口;主體中間靠前位置豎向設(shè)置有蝴蝶狀槽,蝴蝶狀槽前側(cè)中間通過第一縱向流道聯(lián)通前一流道口,蝴蝶狀槽的右側(cè)中間通過第一弧形流道聯(lián)通前二流道口,主體中間靠后位置豎向設(shè)置有矩形體狀槽,矩形體狀槽的后側(cè)四角位置依次通過第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道分別聯(lián)通后二流道口、后三流道口、后四流道口和后五流道口;矩形體狀槽的后側(cè)中間還設(shè)置有第六縱向流道,第六縱向流道的后端與后一流道口聯(lián)通;矩形體狀槽的上端中間通過第二弧形流道聯(lián)通前三流道口;主體的左側(cè)面還設(shè)置有兩個三角凹槽,分別是前三角凹槽和后三角凹槽,前三角凹槽設(shè)置在主體左側(cè)靠近前端位置,后三角凹槽設(shè)置在主體左側(cè)靠近后端位置;控制閥在生產(chǎn)過程中,根據(jù)產(chǎn)品外形制作砂箱內(nèi)的型腔,再根據(jù)產(chǎn)品的流道結(jié)構(gòu)設(shè)計制第一縱向流道、第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道、第六縱向流道、第一弧形流道、第二弧形流道、矩形體狀槽和蝴蝶狀槽的泥芯,所述泥芯還包括外部輔助泥芯,外部輔助泥芯包括豎向支撐泥芯、t型泥芯、矩形泥芯,豎向支撐泥芯的上端連接在矩形泥芯的一側(cè)中間,矩形泥芯水平安裝,豎向支撐泥芯的下端連接t型泥芯的頭部左側(cè),t型泥芯傾倒水平設(shè)置,第一縱向流道的泥芯上端連接在蝴蝶狀槽的泥芯中間下端,第一縱向流道的泥芯下端連接在t型泥芯的頭部上端中間,第一弧形流道的泥芯的上端連接在蝴蝶狀槽的泥芯的右側(cè)中間位置,第一弧形流道的泥芯的下端連接t型泥芯的頭部上端右側(cè);矩形狀槽的泥芯四角位置分別通過第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道的第五縱向流道的泥芯進行連接矩形泥芯的下面四角位置;矩形狀槽的泥芯前側(cè)中間通過第二弧形流道的泥芯的連接t型泥芯的尾部上端靠近端部位置;然后把整個泥芯指定放置在砂箱的型腔中,合上砂箱,再把鐵水從預(yù)留的澆冒口倒入,等待冷卻后,打開砂箱,取出閥體鑄件,再把內(nèi)部泥芯清理導出,完成加工。

    4、所述的第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯中間分別設(shè)置有豎向排氣孔;所述矩形泥芯的四角位置也分別設(shè)置有一排氣孔且矩形泥芯的四個排氣孔分別與第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的豎向排氣孔的上端相聯(lián)通,矩形體狀槽的泥芯對角位置設(shè)置有交叉狀排氣孔,交叉狀排氣孔的端部分別與第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的豎向排氣孔的下端相聯(lián)通;所述第一縱向流道的泥芯中間也設(shè)計有排氣孔且該排氣孔上端貫穿t型泥芯的頭部中間位置。

    5、所述的第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯、第二弧形流道的泥芯以及矩形體狀槽的泥芯一體成型加工;其余泥芯也一體加工成型;然后兩個泥芯進行拼接,所述t型泥芯的尾部上端靠近端部位置設(shè)置有凹槽,第二弧形流道的泥芯下端插在t型泥芯的尾部上端的凹槽內(nèi)進行連接,第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的上端通過排氣孔位置進行定位連接在矩形泥芯下端四角位置。

    6、本專利技術(shù)的優(yōu)點是設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)緊湊,工藝合理完善,嫁接內(nèi)部泥芯排氣通道,使其能通過外部排氣孔排出內(nèi)部氣體;設(shè)計兩個泥芯連接為一個整體,減少多元組裝產(chǎn)生累積誤差,保證精度。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護點】

    1.控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,其特征在于,控制閥包括主體、第一縱向流道、第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道、第六縱向流道、第一弧形流道、第二弧形流道、矩形體狀槽、蝴蝶狀槽,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述的第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯中間分別設(shè)置有豎向排氣孔;所述矩形泥芯的四角位置也分別設(shè)置有一排氣孔且矩形泥芯的四個排氣孔分別與第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的豎向排氣孔的上端相聯(lián)通,矩形體狀槽的泥芯對角位置設(shè)置有交叉狀排氣孔,交叉狀排氣孔的端部分別與第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的豎向排氣孔的下端相聯(lián)通;所述第一縱向流道的泥芯中間也設(shè)計有排氣孔且該排氣孔上端貫穿T型泥芯的頭部中間位置。

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述的第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯、第二弧形流道的泥芯以及矩形體狀槽的泥芯一體成型加工;其余泥芯也一體加工成型;然后兩個泥芯進行拼接,所述T型泥芯的尾部上端靠近端部位置設(shè)置有凹槽,第二弧形流道的泥芯下端插在T型泥芯的尾部上端的凹槽內(nèi)進行連接,第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的上端通過排氣孔位置進行定位連接在矩形泥芯下端四角位置。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,其特征在于,控制閥包括主體、第一縱向流道、第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道、第六縱向流道、第一弧形流道、第二弧形流道、矩形體狀槽、蝴蝶狀槽,

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的控制閥的鑄造生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述的第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯中間分別設(shè)置有豎向排氣孔;所述矩形泥芯的四角位置也分別設(shè)置有一排氣孔且矩形泥芯的四個排氣孔分別與第二縱向流道、第三縱向流道、第四縱向流道、第五縱向流道的泥芯的豎向排氣孔的上端相聯(lián)通,矩形體狀槽的泥芯對角位置設(shè)置有交叉狀排氣孔,交叉狀排氣孔的端部分別與第二縱向流道、第三縱向流道、...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:丁洋張劍云顧渺吳小江
    申請(專利權(quán))人:南通華東油壓科技有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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