【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種薄膜成品檢測裝置,尤其涉及一種車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置。
技術(shù)介紹
1、隨著機動車的推陳出新,民用車的普計量已然達到一個相當高的水平。然而,當車輛行駛在路上時,難免遭受飛沙走石和污泥、雨水的侵襲,而原有的車輛噴漆難以應付如此復雜的行駛環(huán)境。如不作保護的話,表面車漆將在短時間內(nèi)受損且修復費工費時、成本高昂。
2、為此,近些年來應運而生了車衣。作為一種特種應用的薄膜,除給車輛帶來美觀外,通過薄膜材質(zhì)和成型結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,車衣的性能也在與日俱進。然而由于其自身極薄的特性,在進行車飾過程中時有發(fā)生薄膜被牽拉崩裂。而現(xiàn)有對此類車衣薄膜的抗拉強度檢測設備相對薄弱。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的旨在提出一種車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,解決模擬人工牽拉和檢測結(jié)果數(shù)化呈現(xiàn)的問題。
2、本技術(shù)實現(xiàn)上述目的的技術(shù)解決方案是,一種車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,包括固接于地面的中心座臺和正交布置的地軌,沿x軸方向的中心座臺兩側(cè)設有由第三滑臺和第四滑臺構(gòu)成的橫向牽拉模組,沿y軸方向的中心座臺兩側(cè)設有由第一滑臺和第二滑臺構(gòu)成的縱向牽引模組,每個滑臺裝接于地軌,并通過自身與中心座臺之間相連的氣缸受驅(qū)線性位移;每個滑臺表面設有一對相互隔空的立柱及其頂部所裝接的夾鉗。
3、進一步地,所有氣缸通過管路外聯(lián)壓力表。
4、進一步地,由所述橫向牽拉模組的四個夾鉗夾持車衣薄膜,并通過氣缸驅(qū)動第三滑臺和第四滑臺朝遠離中心座臺的方向移動,帶動車衣薄膜單軸雙向拉伸,縱向牽引
5、進一步地,由所述橫向牽拉模組和縱向牽引模組共八個夾鉗夾持車衣薄膜,并通過氣缸驅(qū)動全部滑臺朝遠離中心座臺的方向移動,帶動車衣薄膜雙軸四向拉伸。
6、更進一步地,所述夾鉗內(nèi)設有柔性阻尼墊,且夾鉗的夾持強度滿足車衣薄膜不受損且不脫離。
7、應用本技術(shù)抗拉強度檢測裝置,具備的技術(shù)效果及進步性:能模擬人手抓取車衣薄膜的牽拉動作并合理選取牽引拉扯的方向,且抗拉強度能被數(shù)值化直觀呈現(xiàn),有利于車飾作業(yè)人員參考,有效降低了車衣薄膜施工過程中報廢的幾率。
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1.一種車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:包括固接于地面的中心座臺和正交布置的地軌,沿X軸方向的中心座臺兩側(cè)設有由第三滑臺和第四滑臺構(gòu)成的橫向牽拉模組,沿Y軸方向的中心座臺兩側(cè)設有由第一滑臺和第二滑臺構(gòu)成的縱向牽引模組,每個滑臺裝接于地軌,并通過自身與中心座臺之間相連的氣缸受驅(qū)線性位移;每個滑臺表面設有一對相互隔空的立柱及其頂部所裝接的夾鉗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:所有氣缸通過管路外聯(lián)壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:由所述橫向牽拉模組的四個夾鉗夾持車衣薄膜,并通過氣缸驅(qū)動第三滑臺和第四滑臺朝遠離中心座臺的方向移動,帶動車衣薄膜單軸雙向拉伸,縱向牽引模組靜置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:由所述橫向牽拉模組和縱向牽引模組共八個夾鉗夾持車衣薄膜,并通過氣缸驅(qū)動全部滑臺朝遠離中心座臺的方向移動,帶動車衣薄膜雙軸四向拉伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:所述夾鉗內(nèi)設有柔性阻尼墊,
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:包括固接于地面的中心座臺和正交布置的地軌,沿x軸方向的中心座臺兩側(cè)設有由第三滑臺和第四滑臺構(gòu)成的橫向牽拉模組,沿y軸方向的中心座臺兩側(cè)設有由第一滑臺和第二滑臺構(gòu)成的縱向牽引模組,每個滑臺裝接于地軌,并通過自身與中心座臺之間相連的氣缸受驅(qū)線性位移;每個滑臺表面設有一對相互隔空的立柱及其頂部所裝接的夾鉗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其特征在于:所有氣缸通過管路外聯(lián)壓力表。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述車衣薄膜的抗拉強度檢測裝置,其...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:胡洋,
申請(專利權(quán))人:蘇州今藍納米科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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