【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及厚度測量，具體為一種煤礦水倉淤泥厚度測量裝置。
技術介紹
1、煤礦水倉淤泥厚度測量裝置是用于測量煤礦水倉中淤泥厚度的專用設備，煤礦水倉中淤泥的堆積會影響水倉的容積和排水效率，如果淤泥堆積過多，可能導致水倉水煤泥排水不暢，通過測量淤泥的厚度，可以及時了解水倉的排水能力和淤泥的堆積情況，從而采取相應的清理措施，保證礦井的安全生產，并且，通過對比不同時間段的淤泥厚度數據，可以了解淤泥的堆積速度和趨勢，從而制定合理的淤泥清理計劃和排水方案。
2、在清倉過程中，鏟斗輸送的淤泥以及水煤泥運輸至淤泥輸送泵，再由輸送泵加壓運輸至管道將淤泥完成輸送，在存儲倉中，淤泥和水煤泥混合在一起，在后續加工中，可能需要單獨提取水煤泥，實現回收再利用，但是，單獨提取水煤泥進行回收利用，增加了操作步驟，影響了運輸管道的抽取速度，耽誤了抽取進程，為此，我們提出一種煤礦水倉淤泥厚度測量裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的單獨提取水煤泥進行回收利用，增加了操作步驟，影響了運輸管道的抽取速度，耽誤了抽取進程的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，包括：倉室，倉室的側邊通過支架連接有輸送架，輸送架的內部設置有皮帶，皮帶的表面固定有鏟斗；
3、還包括：分送組件，分送組件設置在倉室的內部，分送組件包括分送管一和分送管二，分送管一的內部設置有輸送泵一，通過輸送泵一輔
4、監測組件一，監測組件一設置在靠近分送管一的一側，通過監測組件一檢測水煤泥層的厚度，當水煤泥層達到所需輸送的厚度時，控制輸送泵一輸送水煤泥；
5、監測組件二，監測組件二設置在靠近分送管二的一側，通過監測組件二監測淤泥層的厚度，當淤泥達到所需輸送的厚度時，控制輸送泵二輸送淤泥，通過監測組件一和監測組件二，分別監測水煤泥層和淤泥層的厚度，根據厚度及時進行輸送；
6、預測組件，預測組件設置在輸送架的內部，通過預測組件對待進入倉室內部的水煤泥量和淤泥量進行預測，根據水煤泥或者淤泥的預測量提前控制輸送泵一或者輸送泵二的開啟。
7、其中，倉室內壁的兩側均固定有引導板，分送管一的端面以及分送管二的端面分別固定在倉室的兩側邊。
8、其中，監測組件一包括固定在引導板底部的固定座一，且固定座一的表面固定有距離傳感器一。
9、其中，距離傳感器一的下方設置有浮板，且浮板的底部通過連接線一與倉室的內壁連接。
10、其中，監測組件二包括固定在引導板底部的固定座二，固定座二的表面固定有距離傳感器二。
11、其中，距離傳感器二的下方設置有重力板，且重力板的頂部固定有浮座，重力板的底部通過連接線二與倉室連接。
12、其中，預測組件包括固定在輸送架內壁的底座，底座的頂部設置有頂板，且頂板的頂部抵壓在皮帶的內表面，頂板的表面內嵌有轉珠，頂板底部的兩側均固定有限位板，且限位板的側邊設置有彈簧，彈簧的一端與頂板固定，彈簧的另一端與底座固定。
13、其中，頂板底部的中端固定有連接板，且連接板的側邊固定有抵壓塊，底座的內壁固定有與抵壓塊配合的開關板，開關板包括開關一和開關二，開關一和開關二從上向下依次固定在開關板的表面。
14、其中，鏟斗的內壁設置有刮板，刮板的端面固定有金屬板，金屬板的側邊設置有電磁鐵，電磁鐵的端面固定有移動板，移動板的內部螺紋連接有螺桿，螺桿的一端與電機的輸出軸固定連接，螺桿的另一端與固定架轉動連接，電機的端面與固定架固定連接，固定架的底部固定在倉室的表面。
15、其中，移動板的兩側設置有限位桿，且限位桿的兩端與固定架固定，刮板的表面通過滑塊與鏟斗滑動連接，鏟斗的表面開設有與滑塊配合的凹口。
16、本專利技術至少具備以下有益效果：
17、通過距離傳感器一和距離傳感器二分別監測水煤泥和淤泥的高度，從而利于控制器根據高度信號判斷水煤泥層和淤泥層的厚度，根據厚度及時排放水煤泥層和淤泥層，實現水煤泥層和淤泥層的分層抽取，減少后續單獨抽取水煤泥的步驟，節約了操作步驟，同時，通過預測組件實現提前預測待進入倉室內部水煤泥和淤泥的含量，根據預測信號提前控制水煤泥層和淤泥層的排放，利于水煤泥層和淤泥層的快速排出，提高了排放速度。
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1.一種煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，包括：倉室（11），所述倉室（11）的側邊通過支架（12）連接有輸送架（13），所述輸送架（13）的內部設置有皮帶（14），所述皮帶（14）的表面固定有鏟斗（15）；
2.根據權利要求1所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述倉室（11）內壁的兩側均固定有引導板（21），所述分送管一（22）的端面以及分送管二（23）的端面分別固定在倉室（11）的兩側邊。
3.根據權利要求2所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述監測組件一（3）包括固定在引導板（21）底部的固定座一（31），且固定座一（31）的表面固定有距離傳感器一（32）。
4.根據權利要求3所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述距離傳感器一（32）的下方設置有浮板（33），且浮板（33）的底部通過連接線一（34）與倉室（11）的內壁連接。
5.根據權利要求2所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述監測組件二（4）包括固定在引導板（21）底部的固定座二（41），所述固定座二（41）的表面固定有距離傳感器二（42）
6.根據權利要求5所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述距離傳感器二（42）的下方設置有重力板（43），且重力板（43）的頂部固定有浮座（44），所述重力板（43）的底部通過連接線二（45）與倉室（11）連接。
7.根據權利要求1所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述預測組件（5）包括固定在輸送架（13）內壁的底座（51），所述底座（51）的頂部設置有頂板（52），且頂板（52）的頂部抵壓在皮帶（14）的內表面，所述頂板（52）的表面內嵌有轉珠（57），所述頂板（52）底部的兩側均固定有限位板（53），且限位板（53）的側邊設置有彈簧（54），所述彈簧（54）的一端與頂板（52）固定，所述彈簧（54）的另一端與底座（51）固定。
8.根據權利要求7所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述頂板（52）底部的中端固定有連接板（55），且連接板（55）的側邊固定有抵壓塊（56），所述底座（51）的內壁固定有與抵壓塊（56）?配合的開關板（58），所述開關板（58）包括開關一（581）和開關二（582），所述開關一（581）和開關二（582）從上向下依次固定在開關板（58）的表面。
9.根據權利要求1所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述鏟斗（15）的內壁設置有刮板（61），所述刮板（61）的端面固定有金屬板（62），所述金屬板（62）的側邊設置有電磁鐵（63），所述電磁鐵（63）的端面固定有移動板（68），所述移動板（68）的內部螺紋連接有螺桿（64），所述螺桿（64）的一端與電機（65）的輸出軸固定連接，所述螺桿（64）的另一端與固定架（66）轉動連接，所述電機（65）的端面與固定架（66）固定連接，所述固定架（66）的底部固定在倉室（11）的表面。
10.根據權利要求9所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述移動板（68）的兩側設置有限位桿（67），且限位桿（67）的兩端與固定架（66）固定，所述刮板（61）的表面通過滑塊（69）與鏟斗（15）滑動連接，所述鏟斗（15）的表面開設有與滑塊（69）配合的凹口。
...【技術特征摘要】
1.一種煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，包括：倉室（11），所述倉室（11）的側邊通過支架（12）連接有輸送架（13），所述輸送架（13）的內部設置有皮帶（14），所述皮帶（14）的表面固定有鏟斗（15）；
2.根據權利要求1所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述倉室（11）內壁的兩側均固定有引導板（21），所述分送管一（22）的端面以及分送管二（23）的端面分別固定在倉室（11）的兩側邊。
3.根據權利要求2所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述監測組件一（3）包括固定在引導板（21）底部的固定座一（31），且固定座一（31）的表面固定有距離傳感器一（32）。
4.根據權利要求3所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述距離傳感器一（32）的下方設置有浮板（33），且浮板（33）的底部通過連接線一（34）與倉室（11）的內壁連接。
5.根據權利要求2所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述監測組件二（4）包括固定在引導板（21）底部的固定座二（41），所述固定座二（41）的表面固定有距離傳感器二（42）。
6.根據權利要求5所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述距離傳感器二（42）的下方設置有重力板（43），且重力板（43）的頂部固定有浮座（44），所述重力板（43）的底部通過連接線二（45）與倉室（11）連接。
7.根據權利要求1所述的煤礦水倉淤泥厚度測量裝置，其特征在于：所述預測組件（5）包括固定在輸送架（13）內壁的底座（51），所述底座（51）的頂部設置有頂板（52），且頂板（5...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王成，周中平，司化汝，
申請(專利權)人：棗莊礦業集團有限責任公司蔣莊煤礦，
類型：發明
國別省市：
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