【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及模具加工用尺寸檢測裝置領域。更具體地說，本技術涉及一種模具加工用尺寸檢測裝置。
技術介紹
1、現(xiàn)有的模具在進行檢查時，不僅僅需要對其長寬和厚度進行檢查，還要對模具四邊的倒處進行夾持，前者處于直線狀態(tài)，利用游標卡尺之內的工具即可完成檢查，然而后者處于弧形狀態(tài)，檢測起來較為麻煩，對此提出一種模具加工用尺寸檢測裝置來解決上述問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種模具加工用尺寸檢測裝置，包括底板，所述底板的正上方設置有與其平行的頂板，所述底板與頂板之間通過多個升降機構連接支撐，所述底板的內部為中空，其內部設置有定位機構，所述底板上擱置有模具本體，且所述模具本體通過定位機構夾持定位，所述頂板上均布設置有四個推動機構，四個所述推動機構的推動端上可拆卸設置有圓角檢測板，且所述推動機構將所述圓角檢測板推動至與模具本體圓角抵觸，并對所述模具本體圓角進行檢測對比。
2、進一步，所述定位機構包括沿左右方向設置在所述底板內的雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的左右兩端均通過軸承分別與所述底板的左右兩壁轉動連接，所述底板的底壁上開設有限位槽，頂端開設有延伸槽，所述雙向螺紋桿上螺紋套設有兩個螺紋連接塊，兩個所述螺紋連接塊的底端均通過滑塊與所述限位槽滑動連接，其頂端通過延伸槽延伸至所述底板外，所述雙向螺紋桿的一端貫穿所述底板，并與驅動組件傳動連接。
3、進一步，所述驅動組件包括設置在所述底板上的伺服電機，所述雙向螺紋桿的一端貫穿所述底板，并與所述伺服電機輸
4、進一步，所述升降機構包括豎直設置在所述底板上的第一氣缸，且所述第一氣缸的伸縮端朝上，并與所述頂板固定連接。
5、進一步，所述推動機構包括設置在頂板底端的豎板，所述豎板上設置有第二氣缸，所述第二氣缸的伸縮端朝向所述模具本體圓角，并固定連接有安裝塊，所述安裝塊上可拆卸設置有圓角檢測板。
6、進一步，所述安裝塊內部設置有與圓角檢測板相適配的通槽，所述安裝塊的頂端開設有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔內螺紋設置有絲桿，所述絲桿的頂端延伸至所述安裝塊外，并固定連接有轉動把手，所述絲桿的底端延伸至所述安裝塊內，并連接有壓塊。
7、本技術的有益效果是：將模具本體放置于底板上進行固定，在通過推動機構推動圓角檢測板同時與模具本體的四個圓角抵觸，從而對模具本體的圓角進行檢測，同時圓角檢測板根據(jù)要檢測的圓角尺寸任意拆卸更換，以此適應于不同的圓角檢測。
8、本技術的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
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1.一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的正上方設置有與其平行的頂板(2)，所述底板(1)與頂板(2)之間通過多個升降機構連接支撐，所述底板(1)的內部為中空，其內部設置有定位機構，所述底板(1)上擱置有模具本體，且所述模具本體通過定位機構夾持定位，所述頂板(2)上均布設置有四個推動機構，四個所述推動機構的推動端上可拆卸設置有圓角檢測板(11)，且所述推動機構將所述圓角檢測板(11)推動至與模具本體圓角抵觸，并對所述模具本體圓角進行檢測對比。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：所述定位機構包括沿左右方向設置在所述底板(1)內的雙向螺紋桿(4)，所述雙向螺紋桿(4)的左右兩端均通過軸承分別與所述底板(1)的左右兩壁轉動連接，所述底板(1)的底壁上開設有限位槽，頂端開設有延伸槽，所述雙向螺紋桿(4)上螺紋套設有兩個螺紋連接塊(5)，兩個所述螺紋連接塊(5)的底端均通過滑塊(6)與所述限位槽滑動連接，其頂端通過延伸槽延伸至所述底板(1)外，所述雙向螺紋桿(4)的一端貫穿所述底板(1)，并與驅動組件傳動連接。p>
3.根據(jù)權利要求2所述的一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：所述驅動組件包括設置在所述底板(1)上的伺服電機(7)，所述雙向螺紋桿(4)的一端貫穿所述底板(1)，并與所述伺服電機(7)輸出軸同軸連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：所述升降機構包括豎直設置在所述底板(1)上的第一氣缸(3)，且所述第一氣缸(3)的伸縮端朝上，并與所述頂板(2)固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：所述推動機構包括設置在頂板(2)底端的豎板(8)，所述豎板(8)上設置有第二氣缸(9)，所述第二氣缸(9)的伸縮端朝向所述模具本體圓角，并固定連接有安裝塊(10)，所述安裝塊(10)上可拆卸設置有圓角檢測板(11)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：所述安裝塊(10)內部設置有與圓角檢測板(11)相適配的通槽，所述安裝塊(10)的頂端開設有螺紋連接孔，所述螺紋連接孔內螺紋設置有絲桿(12)，所述絲桿(12)的頂端延伸至所述安裝塊(10)外，并固定連接有轉動把手(13)，所述絲桿(12)的底端延伸至所述安裝塊(10)內，并連接有壓塊(14)。
...【技術特征摘要】
1.一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的正上方設置有與其平行的頂板(2)，所述底板(1)與頂板(2)之間通過多個升降機構連接支撐，所述底板(1)的內部為中空，其內部設置有定位機構，所述底板(1)上擱置有模具本體，且所述模具本體通過定位機構夾持定位，所述頂板(2)上均布設置有四個推動機構，四個所述推動機構的推動端上可拆卸設置有圓角檢測板(11)，且所述推動機構將所述圓角檢測板(11)推動至與模具本體圓角抵觸，并對所述模具本體圓角進行檢測對比。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種模具加工用尺寸檢測裝置，其特征在于：所述定位機構包括沿左右方向設置在所述底板(1)內的雙向螺紋桿(4)，所述雙向螺紋桿(4)的左右兩端均通過軸承分別與所述底板(1)的左右兩壁轉動連接，所述底板(1)的底壁上開設有限位槽，頂端開設有延伸槽，所述雙向螺紋桿(4)上螺紋套設有兩個螺紋連接塊(5)，兩個所述螺紋連接塊(5)的底端均通過滑塊(6)與所述限位槽滑動連接，其頂端通過延伸槽延伸至所述底板(1)外，所述雙向螺紋桿(4)的一端貫穿所述底板(1)，并與驅動組件傳動連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種模具加...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉波，曾愛國，田俊，張向榮，
申請(專利權)人：武漢國榮朕宇精密制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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