【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及涂裝機。
技術(shù)介紹
1、提出了一種涂裝機，該涂裝機對高粘度的涂料施加壓力，從設(shè)置在涂裝頭上的多個噴出口間歇性地噴出涂料(例如，參見專利文獻1、專利文獻2)。在該涂裝機中，被施加了壓力的涂料在暫時被送入設(shè)置在涂裝頭內(nèi)部的液室后，從設(shè)置在液室的多個噴出口的各噴出口間歇性地被噴出，并涂布在涂裝對象物的涂裝面上。以下，有時將把涂料涂布在涂裝對象物的涂裝面上稱為涂裝。在該涂裝機中，除了從設(shè)置在涂裝頭上的多個噴出口的全部噴出口噴出涂料來進行涂裝之外，還設(shè)想從多個噴出口中的一部分噴出口噴出涂料，即改變涂裝寬度來進行涂裝。
2、現(xiàn)有技術(shù)文獻
3、專利文獻1：日本特開2006-334512號公報
4、專利文獻2：日本特開平9-234409號公報
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、專利技術(shù)要解決的問題
2、涂料以從多個噴出口的各噴出口以一定噴出量被噴出的方式被供給至設(shè)置在涂裝頭上的液室。因此，當從多個噴出口的一部分噴出口噴出涂料時，與從全部噴出口噴出涂料的情況相比，貯存在液室內(nèi)部的涂料的壓力上升，同時從噴出口噴出的涂料的噴出量增加。當供給至液室內(nèi)的涂料的壓力變高時，從噴出口噴出的涂料的軌道發(fā)生變化而被涂布于涂裝對象物的涂裝面。其結(jié)果是，在涂裝對象物的涂裝面上，會產(chǎn)生未被涂料涂布的部位、從相鄰的兩個噴出口噴出的涂料所重疊的部位呈條紋狀而表現(xiàn)的涂裝不均等。另外，即使涂料的軌道不發(fā)生變化地從噴出口被噴出，由于從噴出口噴出的涂料的噴出量增加，因此使用多個噴出口的全
3、另外，設(shè)置在涂裝頭上的多個噴出口沿涂裝頭的副掃描方向配置，噴出口的數(shù)量越多，液室在涂裝頭的副掃描方向上也越長。因此，當在涂裝頭的副掃描方向上配置有多個噴出口時，一方面，容易向涂裝頭的副掃描方向上的液室的中央部分供給涂料，而另一方面，難以向涂裝頭的副掃描方向上的液室的兩端部供給涂料。因此，設(shè)置在涂裝頭上的多個噴出口越多，越難以將從各噴出口噴出的涂料的噴出量控制為相同的噴出量，在將從涂裝頭噴出的涂料涂布在涂裝面上時，容易產(chǎn)生上述涂裝不均。
4、本專利技術(shù)的目的在于提供一種涂裝機，該涂裝機通過抑制從各噴出口噴出的涂料中產(chǎn)生的壓力變動，能夠從各噴出口噴出一定噴出量的涂料。
5、用于解決問題的方案
6、本專利技術(shù)的一個方面的涂裝機是通過從涂裝頭被噴出的涂料來對被涂裝物的涂裝面進行涂布的涂裝機，其特征在于，該涂裝機具有:多個液室，其沿涂裝頭的一個方向配置有多個，并且分別經(jīng)由獨立的分支供給路徑供給涂料；噴出口，其針對每個液室設(shè)置有多個。
7、專利技術(shù)的效果
8、根據(jù)本專利技術(shù)，通過抑制從各噴出口被噴出的涂料中產(chǎn)生的壓力變動，能夠從各噴出口噴出一定噴出量的涂料。
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1.一種涂裝機，其特征在于，通過從涂裝頭噴出的涂料來對被涂裝物的涂裝面進行涂布，所述涂裝機具有：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝機，其特征在于，具有沿所述一個方向配置的所述噴出口的各所述液室作為獨立的一個組件，相對于所述涂裝頭能夠自由地裝卸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝機，其特征在于，設(shè)置于所述液室的所述噴出口的數(shù)量在配置于所述一個方向上的兩端部的所述液室和配置于所述一個方向上的中央部分的所述液室中不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝機，其特征在于，配置于所述液室的多個所述噴出口中的相鄰的兩個所述噴出口的間距在配置于所述一個方向上的兩端部的所述液室和配置于所述一個方向上的中央部分的所述液室中不同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝機，其特征在于，所述噴出口的形狀在配置于所述一個方向上的兩端部的所述液室和配置于所述一個方向上的中央部分的所述液室中不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝機，其特征在于，所述一個方向上的所述液室的寬度在配置于所述一個方向上的兩端部的所述液室和配置于所述一個方向上的中央部分的所述液室中不同。
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