【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氣動沖床領域，特別是涉及一種可自動手動切換的氣缸加工中心。
技術介紹
1、氣動沖床是一種利用高壓氣體驅動的沖孔設備。它利用壓縮機產生的高壓氣體，通過管道輸送至電磁閥，通過腳踏開關控制電磁閥的動作，從而控制氣缸的工作和返回，實現沖孔的目的，也叫做氣缸加工中心。氣動沖床具有結構簡單、故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產效率高等特點。
2、現有的氣動沖床均配置有潤滑系統，但是現有的氣動沖床的前支撐處的銅套距離潤滑系統最遠且位置最高，所以容易導致油路堵塞，導致潤滑不及時，使前支撐的銅套最容易磨損又難以及時發現，為檢修最頻繁的構件，而由于前支撐較高的位置，又難以發現其潤滑程度，若經常檢查再給油則比較麻煩。
技術實現思路
1、為了克服上述現有技術的不足，本技術提供一種可自動手動切換的氣缸加工中心，以解決
技術介紹
中提出的由于前支撐的位置，又難以發現其潤滑程度，若經常檢查再給油則比較麻煩的問題。
2、為解決上述技術問題，本技術提供如下技術方案：一種可自動手動切換的氣缸加工中心，包括設有沖壓頭的機架，所述機架頂部靠近正面處嵌有前支撐座，所述前支撐座貫穿滑動連接有銅套，所述銅套固定有曲軸，所述機架的頂部設有自動潤滑組件，所述自動潤滑組件包括用于監測銅套溫度的溫度傳感器，以及根據溫度向銅套輸出潤滑油液的油箱。
3、優選的，所述機架頂部靠近背部處設有電機，所述電機傳動連接有離合器，所述離合器連接有傳動軸，所述傳動軸另一端固定有主動齒輪，所述主動齒輪
4、優選的，所述曲軸的中段轉動連接有滑塊，所述滑塊的兩側還與機架內部兩側豎直滑動連接，所述沖壓頭固定在滑塊的底部，所述機架還固定有位于沖壓頭正下方的底座。
5、優選的，所述機架的內壁開設有位于前支撐座背部的凹槽，所述前支撐座開設有位于凹槽內并露出銅套的補油孔和測溫孔，所述溫度傳感器固定在凹槽內，且探頭伸至測溫孔內，所述油箱固定在機架內，且內部設有液位計，所述油箱的背部上方貫通連接有加油管，所述油箱的底部貫通連接有帶有電磁閥的補油管，所述補油管的另一端貫穿至前支撐座的補油孔內。
6、優選的，所述機架的正面固定有位于前支撐座下方并位于滑塊前方的固定架，所述固定架正面滑動連接有前護罩，所述前護罩的頂部固定有若干導桿，所述固定架的正面固定有若干與導桿貫穿滑動的導筒，所述固定架的正面還固定有朝下的伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的輸出端與前護罩的頂部固定，所述底座的兩側固定有側護罩。
7、優選的，所述機架的正面固定有位于底座前部下方的控制面板。
8、與現有技術相比，本技術能達到的有益效果是：本實用的氣缸加工中心即氣動沖床為前支撐座和銅套設有單獨的自動潤滑組件，其自動潤滑組件通過監測銅套和前支撐座的溫度來判斷銅套的潤滑程度，若溫度升高程度較大，則可以判斷為缺少潤滑，則通過油箱自動將潤滑油補充至前支撐座與銅套之間，減少人工檢查的頻率，并可以及時補油減少銅套的磨損，保證其壽命。
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1.一種可自動手動切換的氣缸加工中心，包括設有沖壓頭(11)的機架(1)，所述機架(1)頂部靠近正面處嵌有前支撐座(8)，所述前支撐座(8)貫穿滑動連接有銅套(9)，所述銅套(9)固定有曲軸(7)，其特征在于：所述機架(1)的頂部設有自動潤滑組件(14)，所述自動潤滑組件(14)包括用于監測銅套(9)溫度的溫度傳感器(21)，以及根據溫度向銅套(9)輸出潤滑油液的油箱(15)。
2.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述機架(1)頂部靠近背部處設有電機(2)，所述電機(2)傳動連接有離合器(3)，所述離合器(3)連接有傳動軸(4)，所述傳動軸(4)另一端固定有主動齒輪(5)，所述主動齒輪(5)嚙合有從動齒輪(6)，所述從動齒輪(6)與曲軸(7)遠離前支撐座(8)的一端固定。
3.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述曲軸(7)的中段轉動連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)的兩側還與機架(1)內部兩側豎直滑動連接，所述沖壓頭(11)固定在滑塊(10)的底部，所述機架(1)還固定有位于沖壓頭(11
4.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述機架(1)的內壁開設有位于前支撐座(8)背部的凹槽，所述前支撐座(8)開設有位于凹槽內并露出銅套(9)的補油孔(20)和測溫孔(19)，所述溫度傳感器(21)固定在凹槽內，且探頭伸至測溫孔(19)內，所述油箱(15)固定在機架(1)內，且內部設有液位計(16)，所述油箱(15)的背部上方貫通連接有加油管(17)，所述油箱(15)的底部貫通連接有帶有電磁閥的補油管(18)，所述補油管(18)的另一端貫穿至前支撐座(8)的補油孔(20)內。
5.根據權利要求3所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述機架(1)的正面固定有位于前支撐座(8)下方并位于滑塊(10)前方的固定架(22)，所述固定架(22)正面滑動連接有前護罩(23)，所述前護罩(23)的頂部固定有若干導桿(26)，所述固定架(22)的正面固定有若干與導桿(26)貫穿滑動的導筒(25)，所述固定架(22)的正面還固定有朝下的伸縮氣缸(24)，所述伸縮氣缸(24)的輸出端與前護罩(23)的頂部固定，所述底座(12)的兩側固定有側護罩(27)。
6.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述機架(1)的正面固定有位于底座(12)前部下方的控制面板(13)。
...【技術特征摘要】
1.一種可自動手動切換的氣缸加工中心，包括設有沖壓頭(11)的機架(1)，所述機架(1)頂部靠近正面處嵌有前支撐座(8)，所述前支撐座(8)貫穿滑動連接有銅套(9)，所述銅套(9)固定有曲軸(7)，其特征在于：所述機架(1)的頂部設有自動潤滑組件(14)，所述自動潤滑組件(14)包括用于監測銅套(9)溫度的溫度傳感器(21)，以及根據溫度向銅套(9)輸出潤滑油液的油箱(15)。
2.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述機架(1)頂部靠近背部處設有電機(2)，所述電機(2)傳動連接有離合器(3)，所述離合器(3)連接有傳動軸(4)，所述傳動軸(4)另一端固定有主動齒輪(5)，所述主動齒輪(5)嚙合有從動齒輪(6)，所述從動齒輪(6)與曲軸(7)遠離前支撐座(8)的一端固定。
3.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在于：所述曲軸(7)的中段轉動連接有滑塊(10)，所述滑塊(10)的兩側還與機架(1)內部兩側豎直滑動連接，所述沖壓頭(11)固定在滑塊(10)的底部，所述機架(1)還固定有位于沖壓頭(11)正下方的底座(12)。
4.根據權利要求1所述的一種可自動手動切換的氣缸加工中心，其特征在...
【專利技術屬性】
技術研發人員：易超，楊昌海，
申請(專利權)人：東莞市安美泰技術有限公司，
類型：新型
國別省市：
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