斜拉橋纜索吊裝設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種斜拉橋纜索吊裝設備，包括卷揚機、滑輪吊裝組件、若干預埋件、若干鋼管柱、連接系、柱頂分配梁和滑梁；預埋件的預埋引腳埋設在斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構內，每個預埋件的支撐平面上對應焊接一個鋼管柱；連接系固定連接于各個鋼管柱之間，各鋼管柱和連接系共同構成一剛性支撐構架；在鋼管柱的頂端設置所述的柱頂分配梁，柱頂分配梁上采用反鉤及栓接的形式設置所述的滑梁；本實用新型專利技術提高了施工的安全性可靠性，適用于大跨度斜拉橋重型纜索安裝工程。（*該技術在2019年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及橋梁施工
，尤其是涉及一種斜拉橋纜索吊裝設備。
技術介紹
目前，在斜拉橋施工過程中，通常采用橋墩旁邊的塔吊完成斜拉纜索的塔頂安裝 任務，但是隨著斜拉橋跨度的增大，拉索重量也增大和錨固纜索的塔柱高度也增加，塔吊吊 重限制和高度增高帶來的不安全性而無法完成斜拉纜索的塔端安裝工作。因此尚缺少一種 適合大跨度斜拉橋重型纜索安裝施工吊裝設備。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提供一種斜拉橋纜索吊裝設備，該設備能夠完 成現有施工設備難以完成的大跨度斜拉橋重型纜索吊裝施工任務，提高施工的安全性可靠 性。為達到上述目的，本技術采用以下技術方案該斜拉橋纜索吊裝設備包括卷揚機、滑輪吊裝組件、若干預埋件、若干鋼管柱、連 接系、柱頂分配梁和滑梁；預埋件的預埋引腳埋設在斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構內，每個 預埋件的支撐平面上對應焊接一個鋼管柱；連接系固定連接于各個鋼管柱之間，各鋼管柱 和連接系共同構成一剛性支撐構架；在鋼管柱的頂端設置所述的柱頂分配梁，柱頂分配梁 上采用反鉤及栓接的形式設置所述的滑梁。進一步，在柱頂分配梁上還設置有千斤頂，千斤頂設置在所述滑梁的側邊用于推 動滑梁移動。進一步，柱頂分配梁上向相反的方向設置兩座滑梁，兩個滑梁分別配置一套卷揚 機和滑輪吊裝組件。進一步，所述滑輪吊裝組件包括滑輪支座、定滑輪、動滑輪、鋼絲繩和吊鉤。本技術的有益效果是本技術為解決大型橋梁重型纜索的吊裝難題所設計的吊裝設備創造性地將 吊裝設備與橋梁本體進行結合，利用橋梁塔柱自身作為起吊重型纜索的吊架的堅實基礎， 將卷揚機和滑輪吊裝組件加裝于塔柱頂端，這樣既解決了現有的塔吊起吊高度的限制，又 能保證了施工的安全性；吊裝設備與塔柱連接部分采用預埋件與砼結構直接永久性設置的 形式，使吊架基礎穩定，同時預埋件的形狀構造不僅滿足承載支撐的要求，而且對塔柱本體 不會帶來任何不良影響；連接系使各用于支撐的鋼管柱穩固地連為一體，形成塔柱頂端與 柱頂分配梁之間的過渡性支撐剛體；柱頂分配梁擴大了滑梁支撐底盤的面積，不僅有利于 增加作為懸臂梁的滑梁的吊重能力，而且頂柱分配梁上便于設計安裝拖動裝置，也便于設 計滑梁與作為滑梁支撐底盤之間的相互移動的反鉤構造形式。相向設置的兩套滑梁及卷揚 機和滑輪吊裝組件可以同時在塔柱的兩側進行作業，不僅提高了作業效率、加快了施工進 度，而且也有助于平衡整個吊裝體系；綜上所述，本技術的斜拉橋纜索吊裝設備解決了現有設備難以完成大跨度斜拉橋重型纜索吊裝的施工難題，提高了施工的安全性可靠性。本技術的其他優點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或 者可以從本技術的實踐中得到教導。本技術的目標和其他優點可以通過下面的說 明書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。附圖說明圖1為本技術設備的正面示意圖；圖2為本技術設備的側面示意圖(未示出卷揚機)。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步描述。如圖1和圖2所示，本技術的斜拉橋纜索吊設備實施時包括卷揚機1和卷揚 機9、該兩個卷揚機分別配套的滑輪吊裝組件和塔頂吊架。塔頂吊架固定設置在斜拉橋塔 柱頂端，卷揚機1和卷揚機9及其配套的滑輪吊裝組件設置在塔頂吊架上。所述的滑輪吊 裝組件主要包括滑輪支架2、滑輪組、鋼絲繩4和吊鉤5。所述塔頂吊架的支腳部位6埋設 在斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構11中。具體實施時，所述塔頂吊架包括若干預埋件、若干 鋼管柱7、連接系8、柱頂分配梁10和滑梁14 ；由圖2可以看出，滑梁包括滑梁14a和滑梁 14b ；每件預埋件的下邊是若干引腳，引腳的上邊是一個支撐平面，塔頂吊架的支腳部位6 即指預埋件的預埋引腳，該引腳埋設進斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構11中，每個預埋件的 支撐平面上對應焊接一個鋼管柱7 ；連接系8固定連接于各個鋼管柱之間，各鋼管柱7和連 接系8共同構成一剛性支撐構架；在鋼管柱7的頂端設置所述的柱頂分配梁10，柱頂分配 梁10上采用反鉤及栓接的形式設置所述的滑梁14。在柱頂分配梁10上還設置有千斤頂 12，千斤頂12設置在所述滑梁14的側邊用于推動滑梁14移動。本實施例中，在柱頂分配 梁10上向相反的方向設置兩座滑梁14a和14b，兩個滑梁分別配置一套卷揚機和滑輪吊裝 組件。如圖2所示，千斤頂12配合鋼絞線15以及千斤頂支座16牽引滑梁14a移動位置。 實施時，卷揚機的底座還可以設計一個卷揚機底座分配梁3，以便與滑梁14連接。實施時， 鋼管柱7與柱頂分配梁10之間采用焊接，鋼管柱7的底部預埋件的支撐平面焊接；滑梁上 設置防護欄桿，如圖2所示滑梁14a側邊設置的防護欄桿13a、13b和13c ；各種構件的尺寸、 容量等需由技術人員根據工程需要進一步設計搭配。使用時，把預埋件預先埋設在塔柱頂端混凝土結構中，保證預埋件的支撐平面水 平，以進一步與鋼管柱7的底部焊接。然后把塔頂吊架的各個部件根據組裝進度分別使用 塔吊吊到塔柱頂端進行組裝，組裝完成即可采用滑梁上設置的卷揚機和滑輪組吊裝纜索。 吊裝纜索時，根據吊裝位置的不同使用設置在柱頂分配梁上的千斤頂等拖動裝置橫向移動 滑梁，滑梁移動到位后用螺栓將柱頂分配梁和滑梁固定。需要橫向移動滑梁時，要先解除螺 栓然后在移動滑梁，為減小橫向移動的摩擦，滑梁的滑動接觸面上可以涂抹黃油。由于纜索 重量大，吊裝纜索過程中，可以設置鋼絲繩的卡位和防護裝置，以減少鋼絲繩因拖拉偏斜而 跳槽或造成刮傷。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本技術的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本技術的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本技術技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本技術的權利要求范圍當中。權利要求斜拉橋纜索吊裝設備，包括卷揚機和滑輪吊裝組件，其特征在于該斜拉橋纜索吊裝設備還包括若干預埋件、若干鋼管柱、連接系、柱頂分配梁和滑梁；預埋件的預埋引腳埋設在斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構內，每個預埋件的支撐平面上對應焊接一個鋼管柱；連接系固定連接于各個鋼管柱之間，各鋼管柱和連接系共同構成一剛性支撐構架；在鋼管柱的頂端設置所述的柱頂分配梁，柱頂分配梁上采用反鉤及栓接的形式設置所述的滑梁。2.根據權利要求1所述的斜拉橋纜索吊裝設備，其特征在于在柱頂分配梁上還設置 有千斤頂，千斤頂設置在所述滑梁的側邊用于推動滑梁移動。3.根據權利要求1或2所述的斜拉橋纜索吊裝設備，其特征在于柱頂分配梁上向相 反的方向設置兩座滑梁，兩個滑梁分別配置一套卷揚機和滑輪吊裝組件。4.根據權利要求3所述的斜拉橋纜索吊裝設備，其特征在于所述滑輪吊裝組件包括 滑輪支座、定滑輪、動滑輪、鋼絲繩和吊鉤。專利摘要本技術公開了一種斜拉橋纜索吊裝設備，包括卷揚機、滑輪吊裝組件、若干預埋件、若干鋼管柱、連接系、柱頂分配梁和滑梁；預埋件的預埋引腳埋設在斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構內，每個預埋件的支撐平面上對應焊接一個鋼管柱；連接系固定連接于各個鋼管柱之間，各鋼管柱和連接系共同構成一剛性支撐構架；在鋼管柱的頂端設置所述的柱頂分配梁，柱頂分配梁上采用反鉤及栓接的形式設置所述的滑梁；本技術提高了施工的安全性可本文檔來自技高網...

【技術保護點】
斜拉橋纜索吊裝設備，包括卷揚機和滑輪吊裝組件，其特征在于：該斜拉橋纜索吊裝設備還包括若干預埋件、若干鋼管柱、連接系、柱頂分配梁和滑梁；預埋件的預埋引腳埋設在斜拉橋塔柱頂端的混凝土結構內，每個預埋件的支撐平面上對應焊接一個鋼管柱；連接系固定連接于各個鋼管柱之間，各鋼管柱和連接系共同構成一剛性支撐構架；在鋼管柱的頂端設置所述的柱頂分配梁，柱頂分配梁上采用反鉤及栓接的形式設置所述的滑梁。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高海安，左宏獻，張士軒，武慧勇，
申請(專利權)人：中鐵大橋鄭州纜索有限公司，
類型：實用新型
國別省市：41[中國|河南]