【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電纜制作，具體的，涉及用于電纜的制作用擠出機。
技術介紹
1、電纜一般由導體、絕緣層、保護層三部分組成。通常有電力電纜和控制電纜兩種，電力電纜主要用于電能的輸送和分配；控制電纜主要用于測量、保護、控制等線路，電纜具有內通電，外絕緣的特征。
2、現有技術中，授權公告號為：cn220482513u的技術，名稱為：一種電纜擠出機該專利在原料輸送至所述儲料斗之前，啟動所述轉動組件，通過所述傳動齒輪，帶動所述轉動環在所述固定架上轉動，由于所述轉動環的內部螺紋連接有所述螺紋柱，使得所述螺紋柱在所述轉動環的內部旋進，從而通過所述軸承座帶動所述密封板在所述滑槽內滑動，使得所述密封板將所述連通管封閉，避免后續利用所述攪拌葉片對原料進行混合時，部分原料未經過混合，直接通過所述連通管進入到所述加熱擠出管的內部，導致原料的混合效果不夠理想的現象發生。
3、然而該專利料斗不具有物料粉碎功能較大物料的下料極易堵塞，影響電纜的正常擠出作業。
4、現有技術中，授權公告號為：cn217544260u的技術，名稱為：電纜絕緣擠出機，該專利能夠對用于電纜擠出生產的原料在進入加熱擠出管之前進行混合攪拌，從而能夠使其原料混合均勻，提高擠出電纜的質量。
5、然而該專利由于缺乏粉碎功能，導致原料大小不同，從而影響原料的正常混合。
技術實現思路
1、本技術提出用于電纜的制作用擠出機，解決了相關技術中料斗不具有物料粉碎功能，導致較大物料的下料極易堵塞，從而影響電纜的正常擠出
2、本技術的技術方案如下：用于電纜的制作用擠出機，包括機筒，所述機筒的上表面設有原料粉碎機構，原料粉碎機構包括安裝于機筒上表面的料斗，料斗的上表面固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出轉軸固定連接有太陽齒輪，料斗的內頂壁固定連接有齒環，齒環與太陽齒輪之間嚙合有行星齒輪，太陽齒輪的底面與行星齒輪的底面分別固定連接有第一轉桿和第二轉桿，第一轉桿和第二轉桿的外表面分別固定連接有第一粉碎刀和第二粉碎刀，且第一粉碎刀和第二粉碎刀交錯排列，第一轉桿的底端固定連接有轉動桿，轉動桿的外表面固定連接有刮板。
3、優選的，所述伺服電機輸出轉軸的外表面轉動連接有連動板，連動板的另一端與行星齒輪的頂端轉動連接，連動板的能夠有效的保證行星齒輪在圍繞太陽齒輪轉動過程中的穩定性，避免行星齒輪從齒環和太陽齒輪之間脫離，從而影響本擠出機的正常使用。
4、優選的，所述料斗的上表面開設有進料口，進料口的上表面覆蓋有蓋板，便于工作人員將原料注入料斗的內部，同時蓋板能夠對進料口進行保護，避免原料從進料口中灑出。
5、優選的，所述機筒的左側面固定連接有旋轉電機，旋轉電機的輸出轉軸固定連接有螺旋擠壓桿，機筒的右側面安裝有加熱擠出管，螺旋擠壓桿能夠推動原料進入加熱擠出管內部，進行基礎作業。
6、優選的，所述旋轉電機的外表面固定連接有兩個穩定板，穩定板的右側面與機筒的左側面固定連接，能夠進一步的對旋轉電機進行固定，保證旋轉電機在工作過程中的穩定性，避免旋轉電機發生晃動。
7、優選的，所述機筒的底部設有底板，底板的上表面固定連接有等距離排列的支撐板，每個支撐板的頂端均固定連接有支撐環，機筒外表面的底部與支撐環的內壁固定連接，能夠對機筒進行支撐，使本擠出機與地面之間產生一定高度，便于工作人員進行使用。
8、優選的，所述底板的上表面固定連接有兩組固定螺栓，固定螺栓的底端貫穿底板并延伸至底板的下部，便于工作人員將底板與基座之間進行連接固定，提高本擠出機在使用過程中的穩定性，避免擠出機發生晃動。
9、優選的，所述底板上表面的左側固定連接有收納斗，便于對電纜擠出維修過程中的一些工具進行收納，提高整體實用性。
10、本技術的工作原理及有益效果為：
11、1、本技術中伺服電機帶動太陽齒輪進行轉動，太陽齒輪帶動第一轉桿和第一粉碎刀轉動，對原料進行粉碎作業，同時行星齒輪在齒環和太陽齒輪的作用下，進行自轉和周轉運動，行星齒輪帶動第二轉桿和第二粉碎刀進行轉動，再次對原料進行粉碎作業，整體能夠對原料進行均勻的粉碎與混合，避免原料顆粒較大對擠壓機造成堵塞。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，包括機筒（1），所述機筒（1）的上表面設有原料粉碎機構（2），原料粉碎機構（2）包括安裝于機筒（1）上表面的料斗（201），料斗（201）的上表面固定連接有伺服電機（202），伺服電機（202）的輸出轉軸固定連接有太陽齒輪（2012），料斗（201）的內頂壁固定連接有齒環（2013），齒環（2013）與太陽齒輪（2012）之間嚙合有行星齒輪（2010），太陽齒輪（2012）的底面與行星齒輪（2010）的底面分別固定連接有第一轉桿（206）和第二轉桿（203），第一轉桿（206）和第二轉桿（203）的外表面分別固定連接有第一粉碎刀（205）和第二粉碎刀（204），且第一粉碎刀（205）和第二粉碎刀（204）交錯排列，第一轉桿（206）的底端固定連接有轉動桿（207），轉動桿（207）的外表面固定連接有刮板（208）。
2.根據權利要求1所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述伺服電機（202）輸出轉軸的外表面轉動連接有連動板（209），連動板（209）的另一端與行星齒輪（2010）的頂端轉動連接。
3.根據權利要
4.根據權利要求1所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述機筒（1）的左側面固定連接有旋轉電機（9），旋轉電機（9）的輸出轉軸固定連接有螺旋擠壓桿（10），機筒（1）的右側面安裝有加熱擠出管（11）。
5.根據權利要求4所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述旋轉電機（9）的外表面固定連接有兩個穩定板（8），穩定板（8）的右側面與機筒（1）的左側面固定連接。
6.根據權利要求1所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述機筒（1）的底部設有底板（7），底板（7）的上表面固定連接有等距離排列的支撐板（6），每個支撐板（6）的頂端均固定連接有支撐環（3），機筒（1）外表面的底部與支撐環（3）的內壁固定連接。
7.根據權利要求6所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述底板（7）的上表面固定連接有兩組固定螺栓（5），固定螺栓（5）的底端貫穿底板（7）并延伸至底板（7）的下部。
8.根據權利要求6所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述底板（7）上表面的左側固定連接有收納斗（4）。
...【技術特征摘要】
1.用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，包括機筒（1），所述機筒（1）的上表面設有原料粉碎機構（2），原料粉碎機構（2）包括安裝于機筒（1）上表面的料斗（201），料斗（201）的上表面固定連接有伺服電機（202），伺服電機（202）的輸出轉軸固定連接有太陽齒輪（2012），料斗（201）的內頂壁固定連接有齒環（2013），齒環（2013）與太陽齒輪（2012）之間嚙合有行星齒輪（2010），太陽齒輪（2012）的底面與行星齒輪（2010）的底面分別固定連接有第一轉桿（206）和第二轉桿（203），第一轉桿（206）和第二轉桿（203）的外表面分別固定連接有第一粉碎刀（205）和第二粉碎刀（204），且第一粉碎刀（205）和第二粉碎刀（204）交錯排列，第一轉桿（206）的底端固定連接有轉動桿（207），轉動桿（207）的外表面固定連接有刮板（208）。
2.根據權利要求1所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述伺服電機（202）輸出轉軸的外表面轉動連接有連動板（209），連動板（209）的另一端與行星齒輪（2010）的頂端轉動連接。
3.根據權利要求1所述的用于電纜的制作用擠出機，其特征在于，所述料斗（201...
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