【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及切割裝置，具體為一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置。
技術(shù)介紹
1、在機(jī)械加工過(guò)程中，通常需要對(duì)板材或者鋼筋鋼管之類(lèi)的長(zhǎng)條狀進(jìn)行切割，而用于機(jī)械工程制造用的切割裝置可以對(duì)鋼材進(jìn)行快速精準(zhǔn)的切割，有效提高了生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、的切割裝置的要求也在提升，切割裝置的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。
2、但是其仍舊存在一些缺點(diǎn)，例如：傳統(tǒng)的切割裝置只能以垂直的角度對(duì)鋼材進(jìn)行切割，當(dāng)鋼材需要進(jìn)行斜面切割時(shí)，由于切割裝置無(wú)法進(jìn)行角度調(diào)節(jié)，從而無(wú)法對(duì)其進(jìn)行切割，充分降低了切割裝置的實(shí)用性與使用效率，且傳統(tǒng)的切割裝置在對(duì)鋼材進(jìn)行切割時(shí)，不能對(duì)被切割的鋼材進(jìn)行快速固定，從而大大降低了切割裝置的切割效率，且使得被切割的鋼材由于切割震動(dòng)時(shí)易發(fā)生位移，從而影響切割裝置切割的精準(zhǔn)度。
3、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有技術(shù)中切割裝置不能進(jìn)行多角度切割及切割裝置不能對(duì)被切割物進(jìn)行快速固定的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，包括有設(shè)備底座，所述設(shè)備底座的下端外表面固定連接有萬(wàn)向輪，所述設(shè)備底座的上端外表面固定連接有后夾板，所
3、優(yōu)選的，所述設(shè)備底座的上端外表面可拆卸連接有固定底座，所述固定底座的上端外表面固定連接有調(diào)節(jié)架所述調(diào)節(jié)架的前端外表面活動(dòng)連接有控制栓。
4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)架的上端外表面活動(dòng)連接有安裝架，所述安裝架的下端外表面固定連接有連接板，所述連接板的前端外表面固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述連接板的前端外表面開(kāi)設(shè)有限位孔。
5、優(yōu)選的，所述設(shè)備底座的前端外表面可拆卸連接有固定支撐架，所述固定支撐架的前端內(nèi)表面活動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外壁固定連接有防脫片。
6、優(yōu)選的，所述固定支撐架的后端外表面固定連接有伸縮栓，所述伸縮栓的后端外表面固定連接有限位板。
7、優(yōu)選的，所述限位板的后端外表面固定連接有彈簧伸縮桿，所述彈簧伸縮桿的后端外表面固定連接有固定夾板。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是：
9、本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的調(diào)節(jié)架與安裝架相互配合，首先向外拉動(dòng)控制栓，使得連接板可以利用旋轉(zhuǎn)軸在調(diào)節(jié)架的內(nèi)側(cè)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接板與安裝架為固定連接，從而可以利用安裝架帶動(dòng)上端的設(shè)備主體進(jìn)行傾斜，使得利用設(shè)備主體可以將其側(cè)面安裝的切割片調(diào)節(jié)至所需的傾斜角度進(jìn)行切割，從而實(shí)現(xiàn)了切割裝置能夠進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)，有效提高了切割裝置的實(shí)用性與使用效率。
10、本專(zhuān)利技術(shù)通過(guò)設(shè)置的螺紋桿與限位板相互配合，首先通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，利用防脫片帶動(dòng)限位板在固定支撐架的內(nèi)側(cè)進(jìn)行移動(dòng)，從而可以根據(jù)被切割鋼材的尺寸大小而調(diào)節(jié)限位板與后夾板之間的間距，使的切割裝置能對(duì)不同尺寸的鋼材進(jìn)行固定，再利用彈簧伸縮桿的可伸縮性，使得可以帶動(dòng)固定夾板對(duì)被切割鋼材進(jìn)行快速固定，避免了鋼材由于切割震動(dòng)時(shí)而發(fā)生位移，有效確保了切割裝置切割的精準(zhǔn)度。
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1.一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，包括有設(shè)備底座(1)，其特征在于：所述設(shè)備底座(1)的下端外表面固定連接有萬(wàn)向輪(2)，所述設(shè)備底座(1)的上端外表面固定連接有后夾板(3)，所述設(shè)備底座(1)的上端活動(dòng)安裝有設(shè)備主體(4)，所述設(shè)備主體(4)的一側(cè)外表面活動(dòng)安裝有切割片(5)，所述設(shè)備主體(4)的前端外表面固定連接有控制把手(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，其特征在于：所述設(shè)備底座(1)的上端外表面可拆卸連接有固定底座(7)，所述固定底座(7)的上端外表面固定連接有調(diào)節(jié)架(8)所述調(diào)節(jié)架(8)的前端外表面活動(dòng)連接有控制栓(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)架(8)的上端外表面活動(dòng)連接有安裝架(10)，所述安裝架(10)的下端外表面固定連接有連接板(11)，所述連接板(11)的前端外表面固定連接有旋轉(zhuǎn)軸(12)，所述連接板(11)的前端外表面開(kāi)設(shè)有限位孔(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，其特征在于：所述固定支撐架(14)的后端外表面固定連接有伸縮栓(17)，所述伸縮栓(17)的后端外表面固定連接有限位板(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，其特征在于：所述限位板(18)的后端外表面固定連接有彈簧伸縮桿(19)，所述彈簧伸縮桿(19)的后端外表面固定連接有固定夾板(20)。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，包括有設(shè)備底座(1)，其特征在于：所述設(shè)備底座(1)的下端外表面固定連接有萬(wàn)向輪(2)，所述設(shè)備底座(1)的上端外表面固定連接有后夾板(3)，所述設(shè)備底座(1)的上端活動(dòng)安裝有設(shè)備主體(4)，所述設(shè)備主體(4)的一側(cè)外表面活動(dòng)安裝有切割片(5)，所述設(shè)備主體(4)的前端外表面固定連接有控制把手(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，其特征在于：所述設(shè)備底座(1)的上端外表面可拆卸連接有固定底座(7)，所述固定底座(7)的上端外表面固定連接有調(diào)節(jié)架(8)所述調(diào)節(jié)架(8)的前端外表面活動(dòng)連接有控制栓(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)械工程制造用可多角度調(diào)節(jié)的切割裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)架(8)的上端外表面活動(dòng)連接有安裝架(10)，所述安裝架(10)的下端外表面固定連接有連接板(11...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：于潤(rùn)群，于洋，張才宇，解方明，高晟碩，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：大連交通大學(xué)，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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