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    一種核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝制造技術

    技術編號:43206003 閱讀:18 留言:0更新日期:2024-11-01 20:23
    本發明專利技術涉及核電水池水下焊接技術領域,旨在解決放射性環境水下焊接維修技術智能化程度低、成型質量差、工藝適應性差的問題。本發明專利技術提供了一種核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,根據缺陷所在環境位置,選擇一種適配的覆板形式,將選擇的覆板安放在覆板存放槽內,等待取出后運送至待修復部位;排水罩下壓排水,建立局部干式環境;覆板運送至待修補焊縫上方,進行固定,并識別焊接軌跡數據;啟動焊機,執行焊接修復作業。本發明專利技術主要針對壁面焊接修復工藝方法,確保焊接質量,提高維修效率,降低維修成本,從而滿足設備部件繼續服役的要求。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及核電水池水下焊接,尤其涉及一種核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝。


    技術介紹

    1、核電站乏燃料水池經過長時間運行,不銹鋼覆面會出現點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力開裂等泄露失效情況,造成水池內的放射性液體泄漏,必須進行及時維修。目前國內應對水下缺陷的焊接維修方法,常采用人工焊接和局部干法焊接的方法。其中,人工焊接是將水排空后專業焊工對缺陷位置進行修復,人員要求高,成形質量控制難,工藝適應性差;局部干法水下焊接采用微型排水罩形成局部干式環境進行焊接,兼具水下濕法焊接和高壓干法焊接的優點,成形質量好、裝置簡單,但多采用移動氣罩式焊接修復方法,在實施過程中焊縫還未完全冷卻便處于水中導致成形質量差,故對焊接工藝提出了較高的要求。同時,為了保證干式環境的有效性,還需要排水裝置對焊接覆板形狀具有一定的自適應性,這對排水罩結構提出了更高的要求。

    2、現有方法中,針對乏燃料水池壁面缺陷,現有的用于乏燃料水池的水下焊接修復裝置采用圓形覆板修復。現有的氣簾式局部干法水下激光焊接裝置,其結構緊湊,空間適用性強,但高壓環境時,局部干式環境難以實現。此外,現有的用于水下局部干法焊接的裝置及焊接方法,其排水氣罩采用一段開口式設計,排水罩內焊接為表面堆焊形式,該方案不能適應形狀多變的腐蝕裂紋修復。

    3、在乏燃料水池中進行不銹鋼覆板的局部干法式焊接,人為操作焊接精度低,且無法人為進入到乏燃料水池中進行作業。因此提出了一種水下局部干法tig焊接修復工藝,可以完成在役乏燃料池的焊接修復作業。


    技術實現思路

    1、本專利技術的目的在于提供一種核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,解決放射性環境水下焊接維修技術智能化程度低、成型質量差、工藝適應性差的問題。

    2、為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:

    3、本專利技術提供了一種核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,包括以下步驟:

    4、步驟1:根據缺陷所在環境位置,選擇一種適配的覆板形式,將選擇的覆板安放在覆板存放槽內,等待取出后運送至待修復部位;

    5、步驟2:排水罩下壓排水,建立局部干式環境;

    6、步驟3:覆板運送至待修補焊縫上方,進行固定,并識別焊接軌跡數據;

    7、步驟4:啟動焊機,執行焊接修復作業。

    8、在一些實施例中,覆板包括等厚覆板、不等厚覆板,均具有覆板內部凹槽。

    9、在一些實施例中,覆板內部凹槽采用單側v型設計,在保證焊縫強度的同時,確保自動焊焊道運行軌跡上無厚度突變,具備擺動焊接基礎。

    10、在一些實施例中,覆板內部凹槽具有包覆過渡角,實現焊接過程中連續穩定前送絲運動。

    11、在一些實施例中,覆板具有焊縫定位槽,焊縫定位槽截面呈下寬上窄形狀,寬度比待修復焊縫寬度大1~3mm。

    12、在一些實施例中,排水罩下壓,與鋼覆面貼緊,啟動下腔室充氣排水,充氣排水執行一段時間后,液位計檢測是否有水,若無水則執行下一步,若有水則在不停止充氣情況下調整排水罩下壓量,再次計時后檢測是否有水,無水則執行下一步,有水則設備出水,檢測排水罩裝置。

    13、在一些實施例中,排水罩運送至待修補部位后下壓,下部密封墊與鋼覆面之間密封,在下腔室中充入排水氣體,在底部密封結構的協作下,完成下層排水;調節上腔室的氣壓,使下腔室和上腔室兩腔室的氣壓接近后,連通兩腔室,繼續通入干燥的氣體,使腔內形成滿足焊接條件的非移動式局部干式空間。

    14、在一些實施例中,按壓氣缸將覆板按壓在缺陷焊縫位置,覆板底部的凹槽與底板凸起焊縫貼合,鎢針對準覆板角點,執行覆板點焊作業,依次完成3個角點的點焊,實現覆板固定。

    15、在一些實施例中,視覺模塊執行覆板坡口下沿掃描作業,實時反饋覆板下沿實際位置與理論位置間的偏差至主控軟件,主控軟件控制運載機構完成在線糾偏作業;焊絲從上部送絲口進入送絲部件內,由電機帶動送絲輪旋轉,焊絲依靠送絲輪內凹槽間相互摩擦進行送進,通過校直輪進行校直調整,最后穿過出絲口,實現精準送絲。

    16、在一些實施例中,在平焊過程中,起始焊點在專用坡口(專用焊接坡口為覆板內部凹槽與覆板焊接坡口的交匯位置)一端,沿不跨越專用坡口的方向行走,最后經過專用坡口封口完成覆板四周的焊接;在立焊過程中,焊槍沿軌跡逆時針運動過程中,經過兩個橫焊以及一個自下向上的立焊,焊槍沿軌跡運動過程中自下向上立焊。

    17、與現有技術相比,本專利技術提供的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝具有以下有益效果:

    18、本專利技術主要針對壁面焊接修復工藝方法,確保焊接質量,提高維修效率,降低維修成本,從而滿足設備部件繼續服役的要求。

    19、本專利技術采用排水罩技術,本專利技術實現了水下局部干法焊接環境,這大大減少了水下焊接所需的預處理和后處理時間。傳統的濕法焊接需要大量的預處理工作,如水下封堵和環境控制,而本專利技術通過排水罩的使用,簡化了這些步驟,使得焊接過程更加高效。此外,由于焊接質量的提高,減少了返工和修復的需求,進一步提升了整體的維修效率。

    20、本專利技術的水下tig干法焊接工藝減少了因水冷卻導致的額外熱輸入。水的冷卻效應會增加焊接過程中的熱輸入,從而增加能耗。通過在排水罩內進行焊接,焊縫金屬的冷卻速度得到有效控制,減少了額外的熱能需求,從而降低了能耗。這種能耗的降低不僅減少了焊接成本,還有助于減少環境影響。

    21、本專利技術優化的焊接工藝減少了焊材的使用量,同時也減少了因焊接缺陷導致的材料浪費。通過精確的坡口設計和高質量的焊接過程,減少了焊接過程中的材料消耗,同時避免了因焊接質量問題導致的材料報廢。這種節省不僅降低了材料成本,還有助于減少資源消耗和環境影響。

    22、本專利技術通過減少水下焊接所需的特殊設備和防護措施,簡化了焊接工序。傳統的水下焊接需要復雜的設備和防護措施,如潛水員、水下封堵和特殊的焊接設備。而本專利技術通過排水罩技術,創造了一個局部干燥的焊接環境,使得焊接工序更加簡單,減少了對專業設備和人員的依賴,降低了操作的復雜性。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,步驟1中,覆板包括等厚覆板、不等厚覆板,均具有覆板內部凹槽。

    3.根據權利要求2所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,覆板內部凹槽采用單側V型設計,在保證焊縫強度的同時,確保自動焊焊道運行軌跡上無厚度突變,具備擺動焊接基礎。

    4.根據權利要求2所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,覆板內部凹槽具有包覆過渡角,實現焊接過程中連續穩定前送絲運動。

    5.根據權利要求1或2所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,覆板具有焊縫定位槽,焊縫定位槽截面呈下寬上窄形狀,寬度比待修復焊縫寬度大1~3mm。

    6.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,步驟2中,排水罩下壓,與鋼覆面貼緊,啟動下腔室充氣排水,充氣排水執行一段時間后,液位計檢測是否有水,若無水則執行下一步,若有水則在不停止充氣情況下調整排水罩下壓量,再次計時后檢測是否有水,無水則執行下一步,有水則設備出水,檢測排水罩裝置。

    7.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,步驟2中,排水罩運送至待修補部位后下壓,下部密封墊與鋼覆面之間密封,在下腔室中充入排水氣體,在底部密封結構的協作下,完成下層排水;調節上腔室的氣壓,使下腔室和上腔室兩腔室的氣壓接近后,連通兩腔室,繼續通入干燥的氣體,使腔內形成滿足焊接條件的非移動式局部干式空間。

    8.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,步驟3中,按壓氣缸將覆板按壓在缺陷焊縫位置,覆板底部的凹槽與底板凸起焊縫貼合,鎢針對準覆板角點,執行覆板點焊作業,依次完成3個角點的點焊,實現覆板固定。

    9.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,步驟4中,視覺模塊沿覆板坡口下沿掃描作業,實時反饋覆板下沿實際位置與理論位置間的偏差至主控軟件,主控軟件控制運載機構完成在線糾偏作業;焊絲從上部送絲口進入送絲部件內,由電機帶動送絲輪旋轉,焊絲依靠送絲輪內凹槽間相互摩擦進行送進,通過校直輪進行校直調整,最后穿過出絲口,實現精準送絲。

    10.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法TIG焊接修復工藝,其特征在于,在平焊過程中,起始焊點在專用焊接坡口一端,沿不跨越專用焊接坡口的方向行走,最后經過專用焊接坡口封口完成補板四周的焊接;在立焊過程中,焊槍沿軌跡逆時針運動過程中,經過兩個橫焊以及一個自下向上的立焊,焊槍沿軌跡運動過程中自下向上立焊。

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    【技術特征摘要】

    1.一種核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,包括以下步驟:

    2.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,步驟1中,覆板包括等厚覆板、不等厚覆板,均具有覆板內部凹槽。

    3.根據權利要求2所述的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,覆板內部凹槽采用單側v型設計,在保證焊縫強度的同時,確保自動焊焊道運行軌跡上無厚度突變,具備擺動焊接基礎。

    4.根據權利要求2所述的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,覆板內部凹槽具有包覆過渡角,實現焊接過程中連續穩定前送絲運動。

    5.根據權利要求1或2所述的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,覆板具有焊縫定位槽,焊縫定位槽截面呈下寬上窄形狀,寬度比待修復焊縫寬度大1~3mm。

    6.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,步驟2中,排水罩下壓,與鋼覆面貼緊,啟動下腔室充氣排水,充氣排水執行一段時間后,液位計檢測是否有水,若無水則執行下一步,若有水則在不停止充氣情況下調整排水罩下壓量,再次計時后檢測是否有水,無水則執行下一步,有水則設備出水,檢測排水罩裝置。

    7.根據權利要求1所述的核電水池水下局部干法tig焊接修復工藝,其特征在于,步驟2中,排水罩...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周政張瀟張曉冬劉金平馬威王登星
    申請(專利權)人:中核武漢核電運行技術股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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