【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鑄件模具，尤其涉及一種用于制造鑄件的模具。
技術(shù)介紹
1、鑄件用模具主要是用于將液態(tài)金屬澆鑄成固態(tài)金屬鑄件，決定了鑄件的形狀、尺寸精度以及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，根據(jù)鑄件的不同形狀的生產(chǎn)需求，需要利用對(duì)應(yīng)的模具完成生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于各種金屬、合金和非金屬材料的鑄造制造中。
2、在現(xiàn)有的鑄件用模具使用過(guò)程中，鑄件后續(xù)的冷卻處理中通常采用自然冷卻和噴水冷卻，自然冷卻相對(duì)于噴水冷卻，其冷卻效率較慢，而噴水冷卻會(huì)讓冷卻水直接接觸模具或者鑄件本身，水珠容易留存在模具表面和鑄件表面，對(duì)模具和鑄件造成侵蝕，并且噴水式的急速冷卻會(huì)影響鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量，容易讓模具和鑄件表面產(chǎn)生細(xì)小的裂紋，使得鑄件和模具受到損傷。
3、并且現(xiàn)有采用冷卻管道與模具之間進(jìn)行熱交換散熱冷卻的形成，會(huì)因?yàn)槔鋮s管道與模具之間留存的空隙形成有空氣的隔熱層，隔熱層的產(chǎn)生會(huì)直接對(duì)冷卻散熱的效率造成影響。
4、為此，本專利技術(shù)人設(shè)計(jì)并開發(fā)了一種用以制造鑄件的模具，通過(guò)接觸式液體散熱、循環(huán)冷卻和自然散熱相結(jié)合的方式提升了模具制造鑄件時(shí)的散熱冷卻效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
2、一種用于制造鑄件的模具，包括底基板、頂基板和循環(huán)冷卻器，所述底基板上開設(shè)有套腔，底基板頂面設(shè)有與頂基板活動(dòng)套裝的平衡桿，所述頂基板底部設(shè)有穩(wěn)定板，頂基板上連通有灌注管，所述循環(huán)冷卻器位于底基板底面下方；
3、所述底基板底面中部設(shè)有第一鰭片，以及位于底基板底面兩側(cè)的
4、優(yōu)選地，所述循環(huán)冷卻器左右兩端分別連通有進(jìn)液管和出液管，進(jìn)液管頂端連通有集液管a，所述出液管頂端連通有集液管b。
5、優(yōu)選地，所述集液管a與冷卻管一端連通，所述集液管b與冷卻管另一端連通。
6、優(yōu)選地，所述出液管豎直段內(nèi)側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與出液管固定連接的穩(wěn)定框，穩(wěn)定框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有沖擊葉片，沖擊葉片中心軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸另一端與集液管b內(nèi)腔頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
7、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸中段設(shè)有主動(dòng)錐齒輪，所述第一往復(fù)絲桿一端與集液管b轉(zhuǎn)動(dòng)套裝，所述從動(dòng)錐齒輪位于集液管b內(nèi)，且與主動(dòng)錐齒輪嚙合匹配。
8、優(yōu)選地，所述第一往復(fù)絲桿上設(shè)有位于導(dǎo)熱箱內(nèi)的第一橫移架，第一橫移架上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括與第一橫移架固定連接的同步環(huán)，同步環(huán)與冷卻管活動(dòng)套裝，所述同步環(huán)內(nèi)還設(shè)有為冷卻管表面和外鰭片表面進(jìn)行清理的清理架。
9、優(yōu)選地，所述第一橫移架左右兩側(cè)中段均設(shè)有擾流機(jī)構(gòu)，擾流機(jī)構(gòu)包括與第一橫移架固定連接的安裝架，安裝架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擾流葉片。
10、優(yōu)選地，所述擾流葉片軸桿端部設(shè)有直齒輪，所述第一鰭片上設(shè)有與直齒輪嚙合匹配的直齒條，所述第一橫移架兩端還設(shè)有與導(dǎo)向鰭片滑動(dòng)匹配的平衡導(dǎo)向架。
11、優(yōu)選地，所述導(dǎo)熱箱外側(cè)底面設(shè)有第二鰭片，第二鰭片底端開設(shè)有導(dǎo)向豁口，所述導(dǎo)熱箱底面設(shè)有將第二鰭片罩入其中的散熱箱。
12、優(yōu)選地，所述散熱箱內(nèi)側(cè)端面開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口，散熱箱底面設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)口連通的導(dǎo)塵盒，導(dǎo)塵盒底端連通有集塵盒，集塵盒底端連通有排塵風(fēng)管。
13、優(yōu)選地，所述第一往復(fù)絲桿端部設(shè)有位于導(dǎo)熱箱外側(cè)的傳動(dòng)齒輪，所述導(dǎo)熱箱底面設(shè)有第二往復(fù)絲桿，第二往復(fù)絲桿端部設(shè)有與傳動(dòng)齒輪嚙合匹配的同步齒輪。
14、優(yōu)選地，所述第二往復(fù)絲桿上螺紋套裝有作用于散熱箱內(nèi)側(cè)底面的第二橫移架，第二橫移架與導(dǎo)向豁口滑動(dòng)套裝。
15、優(yōu)選地，所述第二橫移架上設(shè)有分別作用于第二鰭片側(cè)面和導(dǎo)熱箱底面的刮片，所述散熱箱端部設(shè)有位于同步齒輪一側(cè)的防塵網(wǎng)。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
17、1、通過(guò)導(dǎo)熱箱的設(shè)置，利用第一鰭片、導(dǎo)向鰭片和導(dǎo)熱箱內(nèi)部冷卻液之間的相互配合，能夠讓底基板底部的溫度能夠快速與導(dǎo)熱箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行交換，使得底基板底部的降溫效率得到了提升，避免因常規(guī)的散熱系統(tǒng)與模具之間留存的空隙形成隔熱層造成冷卻效果減弱的現(xiàn)象發(fā)生。
18、2、通過(guò)冷卻管的設(shè)置，利用內(nèi)鰭片和外鰭片的設(shè)置，提升了冷卻管內(nèi)部循環(huán)冷卻液與導(dǎo)熱箱內(nèi)部冷卻液之間的熱交換面積，從而對(duì)于導(dǎo)熱箱內(nèi)部冷卻液的冷卻效率得到了提升。
19、3、通過(guò)導(dǎo)熱箱的設(shè)置，利用第二鰭片與導(dǎo)熱箱內(nèi)部冷卻液之間的相互配合，在對(duì)底基板底部進(jìn)行冷卻散熱起到了協(xié)同增效的作用。
20、4、通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，利用冷卻管、循環(huán)冷卻器、進(jìn)液管、集液管a、出液管和集液管b之間的相互配合，能夠利用內(nèi)部循環(huán)的冷卻液作用于沖擊葉片，讓沖擊葉片能夠配合轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)錐齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓第一往復(fù)絲桿帶動(dòng)清理機(jī)構(gòu)和擾流機(jī)構(gòu)在導(dǎo)熱箱的內(nèi)部往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，使得冷卻管的表面和外鰭片的表面能夠得到有效清理，并且配合擾流機(jī)構(gòu)能夠?qū)?dǎo)熱箱內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行擾流處理，用以提升導(dǎo)熱箱內(nèi)部冷卻液的熱交換效率。
21、5、通過(guò)傳動(dòng)齒輪和同步齒輪的設(shè)置，利用第二橫移架和刮片之間的相互配合，能夠?qū)ι嵯鋬?nèi)腔底面、第二鰭片的側(cè)面和導(dǎo)熱箱底面的附著灰塵進(jìn)行刮落，避免灰塵堆積影響散熱效率。
22、6、通過(guò)散熱箱的設(shè)置，利用導(dǎo)風(fēng)口、第二橫移架、刮片、防塵網(wǎng)、導(dǎo)塵盒、集塵盒和排塵風(fēng)管之間的相互配合，能夠讓處于散熱箱內(nèi)部的灰塵進(jìn)入集塵盒的內(nèi)部，經(jīng)由排塵風(fēng)管所連通的外部吸塵設(shè)備進(jìn)行集塵處理。
23、7、通過(guò)排塵風(fēng)管的設(shè)置，與其進(jìn)行連通的外部吸塵設(shè)備，能夠讓外界氣流通過(guò)防塵網(wǎng)進(jìn)入散熱箱的內(nèi)部，讓流通的氣流對(duì)第二鰭片、導(dǎo)熱箱和散熱箱進(jìn)行散熱處理。
24、綜上，本專利技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)封閉冷卻液與循環(huán)冷卻液之間的配合作用，有效避免了因拼裝問題造成冷卻管道與模具之間留存隔熱間隙的問題發(fā)生，提升了模具的冷卻散熱效率，具有較高的社會(huì)使用價(jià)值和應(yīng)用前景。
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1.一種用于制造鑄件的模具，包括底基板（1）、頂基板（2）和循環(huán)冷卻器（5），其特征在于：所述底基板（1）上開設(shè)有套腔（101），底基板（1）頂面設(shè)有與頂基板（2）活動(dòng)套裝的平衡桿（102），所述頂基板（2）底部設(shè)有穩(wěn)定板（201），頂基板（2）上連通有灌注管（202），所述循環(huán)冷卻器（5）位于底基板（1）底面下方；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述循環(huán)冷卻器（5）左右兩端分別連通有進(jìn)液管（51）和出液管（52），進(jìn)液管（51）頂端連通有集液管A（511），所述出液管（52）頂端連通有集液管B（521）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述集液管A（511）與冷卻管（4）一端連通，所述集液管B（521）與冷卻管（4）另一端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述出液管（52）豎直段內(nèi)側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（53），驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（53）包括與出液管（52）固定連接的穩(wěn)定框（5301），穩(wěn)定框（5301）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有沖擊葉片（5302），沖擊葉片（5302）中心軸上
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（5303）中段設(shè)有主動(dòng)錐齒輪（5304），所述第一往復(fù)絲桿（6）一端與集液管B（521）轉(zhuǎn)動(dòng)套裝，所述從動(dòng)錐齒輪（61）位于集液管B（521）內(nèi)，且與主動(dòng)錐齒輪（5304）嚙合匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述第一往復(fù)絲桿（6）上設(shè)有位于導(dǎo)熱箱（3）內(nèi)的第一橫移架（7），第一橫移架（7）上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)（71），清理機(jī)構(gòu)（71）包括與第一橫移架（7）固定連接的同步環(huán)（7101），同步環(huán)（7101）與冷卻管（4）活動(dòng)套裝，所述同步環(huán)（7101）內(nèi)還設(shè)有為冷卻管（4）表面和外鰭片（42）表面進(jìn)行清理的清理架（7102）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述第一橫移架（7）左右兩側(cè)中段均設(shè)有擾流機(jī)構(gòu)（72），擾流機(jī)構(gòu)（72）包括與第一橫移架（7）固定連接的安裝架（7201），安裝架（7201）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有擾流葉片（7202）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述擾流葉片（7202）軸桿端部設(shè)有直齒輪（7203），所述第一鰭片（103）上設(shè)有與直齒輪（7203）嚙合匹配的直齒條（1032），所述第一橫移架（7）兩端還設(shè)有與導(dǎo)向鰭片（1031）滑動(dòng)匹配的平衡導(dǎo)向架（701）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述導(dǎo)熱箱（3）外側(cè)底面設(shè)有第二鰭片（31），第二鰭片（31）底端開設(shè)有導(dǎo)向豁口（311），所述導(dǎo)熱箱（3）底面設(shè)有將第二鰭片（31）罩入其中的散熱箱（8）。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述散熱箱（8）內(nèi)側(cè)端面開設(shè)有導(dǎo)風(fēng)口（801），散熱箱（8）底面設(shè)有與導(dǎo)風(fēng)口（801）連通的導(dǎo)塵盒（11），導(dǎo)塵盒（11）底端連通有集塵盒（12），集塵盒（12）底端連通有排塵風(fēng)管（121）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于制造鑄件的模具，包括底基板（1）、頂基板（2）和循環(huán)冷卻器（5），其特征在于：所述底基板（1）上開設(shè)有套腔（101），底基板（1）頂面設(shè)有與頂基板（2）活動(dòng)套裝的平衡桿（102），所述頂基板（2）底部設(shè)有穩(wěn)定板（201），頂基板（2）上連通有灌注管（202），所述循環(huán)冷卻器（5）位于底基板（1）底面下方；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述循環(huán)冷卻器（5）左右兩端分別連通有進(jìn)液管（51）和出液管（52），進(jìn)液管（51）頂端連通有集液管a（511），所述出液管（52）頂端連通有集液管b（521）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述集液管a（511）與冷卻管（4）一端連通，所述集液管b（521）與冷卻管（4）另一端連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述出液管（52）豎直段內(nèi)側(cè)中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（53），驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（53）包括與出液管（52）固定連接的穩(wěn)定框（5301），穩(wěn)定框（5301）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有沖擊葉片（5302），沖擊葉片（5302）中心軸上設(shè)有轉(zhuǎn)軸（5303），轉(zhuǎn)軸（5303）另一端與集液管b（521）內(nèi)腔頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于制造鑄件的模具，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（5303）中段設(shè)有主動(dòng)錐齒輪（5304），所述第一往復(fù)絲桿（6）一端與集液管b（521）轉(zhuǎn)動(dòng)套裝，所述從動(dòng)錐齒輪（61）位于集液管b（521）內(nèi)，且與主動(dòng)錐齒輪（5304）嚙合匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：許廣智，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河北順達(dá)鑄造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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