【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及釬焊爐，具體為一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐。
技術介紹
1、真空釬焊爐是熱處理的大型設備，能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工；可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內，另配有高純氮高流量強冷裝置；該設備具有裝爐量大、效率高，對復雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產品。
2、現有技術中，而對于碳化硅復合陶瓷材料、氮化單晶等材料的熱處理，則通過真空通過釬焊爐進行加工，而在進行加工時，例如在進行加工碳化硅復合陶瓷材料加工時，特別是組合式陶瓷材料加工時，將兩個零件進行對接，兩個零件之間具有一定的縫隙，由人工將焊料涂抹在縫隙中，并放入真空釬焊爐中加熱，使焊料加熱成為熔融狀態，隨后對加熱后的零件進行冷卻，焊料在冷卻過程中凝固，從而將兩個零件合為一體；現有技術中，通過人工涂抹焊料的方式，可能存在涂抹不均勻的情況。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，以解決上述現有技術中的不足之處。
2、為了實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，包括：
3、爐體，爐體上固定連接有隔板；
4、圓盤，其上開設有凸輪槽；
5、伸縮桿，其包括轉動連接在圓盤上的橫桿，橫桿內滑動連接有延伸桿，延伸桿滑動連接在凸輪槽內；
6、
7、旋轉機構，其設置在夾持機構上，用于驅動夾持機構轉動；
8、涂料機構，其包括料槍，用于對旋轉中的零件涂抹焊料；
9、延伸桿在凸輪槽內滑動的行程中，分別具有抵接行程、涂料行程、脫離行程、下料行程；
10、在抵接行程：延伸桿帶動工件與料槍抵接；
11、在涂料行程：旋轉機構驅使夾持機構轉動，并圍繞圓盤的軸線轉動，夾持機構所夾持的零件與料槍轉動抵接，料槍跟隨零件同步轉動，使焊料涂抹在零件上；
12、在脫離行程：料槍與零件脫離，并復位到初始位置；
13、在下料行程：夾持機構解除對零件的夾持，并驅使零件從夾持機構上落下。
14、進一步在于，凸輪槽由推出段、涂料槽、下料槽以及復位槽連通組成。
15、進一步在于，夾持機構包括固定連接在延伸桿上的固定板，固定板上轉動連接有雙向絲桿，還包括兩夾持組件，每個夾持組件均包括滑動連接在固定板上的夾持板，夾持板與雙向絲桿螺接，雙向絲桿上固定連接有第一齒輪，固定板上豎向滑動連接有第一齒條，第一齒條上固定連接有支撐臺，支撐臺與零件抵接配合，第一齒條與第一齒輪嚙合，第一齒條與固定板之間設置有第一彈簧。
16、進一步在于，夾持板上固定連接有夾持臺，夾持臺上轉動連接有轉動桿，夾持臺內豎向滑動連接與抵接桿，夾持臺內橫向滑動連接有鎖止板，鎖止板與抵接桿抵接，鎖止板與夾持臺之間設置有第二彈簧，夾持板上轉動嵌設有多個滾珠，鎖止板與各滾珠抵接配合。
17、進一步在于，所述鎖止板上具有一抵接斜面，該抵接斜面與抵接桿抵接。
18、進一步在于，鎖止板上開設有多個抵接槽，各抵接槽與各滾珠一一對應地抵接配合。
19、進一步在于，旋轉機構包括轉動連接在夾持板上的蝸輪，夾持板上轉動連接有蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合，蝸桿上固定連接有第二齒輪，爐體上固定連接有第二齒條，第二齒條與第二齒輪嚙合配合。
20、進一步在于，爐體上開設有盲槽，料槍滑動連接在盲槽內，料槍與盲槽之間設置有第三彈簧。
21、進一步在于，料槍包括槍體，槍體內滑動連接有槍頭，槍頭與槍體之間設置有第四彈簧，槍體內具有兩焊料通道，兩焊料通道均與槍體的口部連通。
22、進一步在于，還包括豎向滑動連接在爐體上的下料桿，下料桿與零件抵接配合，下料桿與爐體之間設置有第五彈簧。
23、在上述技術方案中，本專利技術提供的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐：
24、1、通過延伸桿與凸輪槽的推出段滑動配合時，能夠將零件向前推動一端距離，使零件與料槍抵接，驅使料槍的口部打開，焊料經過口部涂抹在零件上；且料槍跟隨零件同步圍繞圓盤的軸線進行轉動，轉動過程中，旋轉機構帶動夾持機構、零件同步旋轉，通過旋轉使焊料在零件上均勻的涂抹，涂抹完畢之后，夾持機構被動式松開零件，零件掉入釬焊空間內進行釬焊。
25、2、通過設置夾持組件，在將零件放置支撐臺上時，支撐臺由于零件的重力下降，并通過第一齒輪和第一齒條、雙向絲桿的配合，驅使兩夾持板相互靠近以對零件進行夾持；未避免兩夾持板與零件之間的摩擦力過大，通過設置滾柱來減小摩擦，使零件能夠順利下落放置；且在零件下落的過程中，鎖止板逐漸向滾珠靠近，當零件下降至與渦輪同軸時，鎖止板與滾珠緊緊抵接，限制滾珠的轉動，即限制零件移動，為旋轉機構的工作提供了前提條件。
26、3、通過設置下料桿，當延伸桿與凸輪槽的下料槽滑動時，帶動延伸桿零件做回縮動作，在回縮過程中，通過下料桿與零件的抵接作用，將零件從支撐臺上推下，并沿斜桿的長度方向滾下，由下料槽落入釬焊空間內進行焊接，并且，當零件晚上下料以后，夾持機構由于沒有了重力作用，而進行復位，便于進行下一次零件的夾持放置。
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1.一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，凸輪槽由推出段（21）、涂料槽（22）、下料槽（23）以及復位槽（24）連通組成。
3.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，夾持機構（4）包括固定連接在延伸桿（32）上的固定板（41），固定板（41）上轉動連接有雙向絲桿（42），還包括兩夾持組件，每個夾持組件均包括滑動連接在固定板（41）上的夾持板（43），夾持板（43）與雙向絲桿（42）螺接，雙向絲桿（42）上固定連接有第一齒輪（45），固定板（41）上豎向滑動連接有第一齒條（46），第一齒條（46）上固定連接有支撐臺（48），支撐臺（48）與零件抵接配合，第一齒條（46）與第一齒輪（45）嚙合，第一齒條（46）與固定板（41）之間設置有第一彈簧（47）。
4.根據權利要求3所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，夾持板（43）上固定連接有夾持臺（44），夾持臺（44）上轉動連接有轉動桿（49），夾持臺（44）內豎向
5.根據權利要求4所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，所述鎖止板（411）上具有一抵接斜面，該抵接斜面與抵接桿（410）抵接。
6.根據權利要求4所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，鎖止板（411）上開設有多個抵接槽，各抵接槽與各滾珠（413）一一對應地抵接配合。
7.根據權利要求4所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，旋轉機構（5）包括轉動連接在夾持板（43）上的蝸輪（51），夾持板（43）上轉動連接有蝸桿（52），蝸輪（51）與蝸桿（52）嚙合，蝸桿（52）上固定連接有第二齒輪（53），爐體（1）上固定連接有第二齒條（54），第二齒條（54）與第二齒輪（53）嚙合配合。
8.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，爐體（1）上開設有盲槽（13），料槍（61）滑動連接在盲槽（13）內，料槍（61）與盲槽（13）之間設置有第三彈簧（62）。
9.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，料槍（61）包括槍體（611），槍體（611）內滑動連接有槍頭（612），槍頭（612）與槍體（611）之間設置有第四彈簧（613），槍體（611）內具有兩焊料通道（614），兩焊料通道（614）均與槍體（611）的口部連通。
10.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，還包括豎向滑動連接在爐體（1）上的下料桿（7），下料桿（7）與零件抵接配合，下料桿（7）與爐體（1）之間設置有第五彈簧（8）。
...【技術特征摘要】
1.一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，凸輪槽由推出段（21）、涂料槽（22）、下料槽（23）以及復位槽（24）連通組成。
3.根據權利要求1所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，夾持機構（4）包括固定連接在延伸桿（32）上的固定板（41），固定板（41）上轉動連接有雙向絲桿（42），還包括兩夾持組件，每個夾持組件均包括滑動連接在固定板（41）上的夾持板（43），夾持板（43）與雙向絲桿（42）螺接，雙向絲桿（42）上固定連接有第一齒輪（45），固定板（41）上豎向滑動連接有第一齒條（46），第一齒條（46）上固定連接有支撐臺（48），支撐臺（48）與零件抵接配合，第一齒條（46）與第一齒輪（45）嚙合，第一齒條（46）與固定板（41）之間設置有第一彈簧（47）。
4.根據權利要求3所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐，其特征在于，夾持板（43）上固定連接有夾持臺（44），夾持臺（44）上轉動連接有轉動桿（49），夾持臺（44）內豎向滑動連接與抵接桿（410），夾持臺（44）內橫向滑動連接有鎖止板（411），鎖止板（411）與抵接桿（410）抵接，鎖止板（411）與夾持臺（44）之間設置有第二彈簧（412），夾持板（43）上轉動嵌設有多個滾珠（413），鎖止板（411）與各滾珠（413）抵接配合。
5.根據權利要求4所述的一種具有循環式加熱系統的真空釬焊爐...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李成明，李同權，
申請(專利權)人：聚勒微電子科技太倉有限公司，
類型：發明
國別省市：
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