【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及管材加工領域，具體涉及一種管材打包機。
技術介紹
1、在現代塑料管材制造行業中，聚丙烯隨機共聚物(ppr)管材因其優異的性能和廣泛的適用性，成為建筑、工業、農業等領域的首選材料之一。在ppr管材的生產過程中，包裝是確保產品質量、便于運輸和存儲的關鍵環節。目前，行業內普遍采用雙重包裝流程，即首先將一組加工完畢的管材進行小包裝，隨后將若干小包裝單位進行二次打包，形成大包裝，以適應物流和倉儲的需求。
2、中國專利cn114955055b公開了一種塑料管材全自動套袋生產線，該生產線整合了自動化技術，能夠實現管材從小包裝到二次包裝的連續自動化作業。盡管上述專利技術在自動化包裝領域取得了顯著進展，但在實際應用中仍存在一些技術瓶頸：
3、1、該生產線的設計僅允許對一組管材進行小包裝作業，這意味著在面對大規模生產需求時，包裝效率明顯受限，無法滿足高產線的連續作業要求，導致成品堆積，影響整體生產節奏。
4、2、該生產線一次只能對一種規格的管材進行小包裝，無法適應多種規格管材的生產，生產其他規格的管材時需要增設對應的設備，增加了生產成本。
技術實現思路
1、本專利技術意在提供一種管材打包機，以解決現有技術包裝效率低的問題。
2、為達到上述目的，本專利技術采用如下技術方案：
3、一種管材打包機，包括小包裝裝置和大包裝裝置，大包裝裝置設置在小包裝裝置的下游，小包裝裝置包括輸送機構，輸送機構的下料端與大包裝裝置連通，輸送機構上方沿輸送
4、優選的，作為一種改進，套袋機構還包括多個托舉組件，多個托舉組件設置在夾膜安裝架下方，多個托舉組件沿管材的長度方向分布，托舉組件包括托舉架和用于驅動托舉架升降的升降氣缸，托舉架上轉動設置有數量跟夾膜組件一致的管材支撐輥，每個管材支撐輥一側均滑動設置有至少兩個整形夾爪，整形夾爪內側面上設置有整形弧面，整形夾爪的整形弧面相對設置，整形夾爪滑動設置在托舉架上且能夠相互靠攏和分離；輸送機構用于將管材輸送至套袋機構處，托舉組件能夠將管材從輸送帶上托舉起來進行套袋。
5、優選的，作為一種改進，翻料機構包括翻料架，翻料架上設置有數量跟夾膜組件一致的翻料孔位，翻料孔位的底部轉動設置有用于承載管材的翻料板，翻料板連接有用于驅動其翻轉的翻料氣缸，輸送帶上的料格能夠在翻料架下方與翻料孔位一一對齊；翻料架上方設置有換型擋板，換型擋板橫跨翻料架設置且兩端與翻料架轉動連接，換型擋板用于給管材端部限位。
6、優選的，作為一種改進，熱封組件包括下壓刀和上壓刀，下壓刀包括第一下壓刀和第二下壓刀，第一下壓刀設置在輸送機構兩側且其中一側的第一下壓刀位于出膜組件的出料端側，第二下壓刀設置在兩個第一下壓刀之間，上壓刀包括獨立上壓刀和集成在夾膜安裝架上的集成上壓刀，獨立上壓刀用于與出膜組件處的第一下壓刀配合熱壓包裝膜，集成上壓刀用于與第二下壓刀和輸送機構另一側的第一下壓刀配合熱壓包裝膜，出膜組件處的第一下壓刀上集成有能夠升降的熱切絲。
7、優選的，作為一種改進，夾膜組件包括夾袋筒，管材能夠伸入夾袋筒內，夾袋筒由左右兩個弧形夾袋板組成，兩個弧形夾袋板能夠扣合形成夾袋筒，弧形夾袋板滑動連接在夾膜安裝架上，夾袋筒的兩端分別位于夾膜安裝架的兩側，夾袋筒背離出膜組件的一端連接有夾袋擴口板，夾袋筒的另一端兩側設置有夾袋塊，夾袋塊滑動連接在夾膜安裝架上，兩個弧形夾袋板和兩個夾袋塊均通過夾袋氣缸驅動開合，兩個弧形夾袋板和兩個夾袋塊均連接有夾袋齒條，兩個弧形夾袋板上的夾袋齒條之間嚙合有夾袋齒輪，兩個夾袋塊上的夾袋齒條之間也嚙合有夾袋齒輪，夾袋齒輪轉動連接在夾膜安裝架上。
8、優選的，作為一種改進，送膜組件包括主動輥、壓緊輥、若干張緊輥和喂料輥組，喂料輥組設置在出膜組件的進料端，壓緊輥轉動設置在主動輥下方用于將包裝膜壓緊在主動輥上，張緊輥用于張緊包裝膜。
9、優選的，作為一種改進，套袋機構還包括推料組件，推料組件包括推料架，推料架上也設置有傳動齒輪且通過傳動齒輪嚙合在導向齒條上使得推料架沿夾膜機架滑動，推料架上固定有大環推板，大環推板環內設置有小環推板，小環推板通過設置在推料架上的推料氣缸驅動，大環推板用于在套袋前將管材推動至夾袋筒內，小環推板用于在套袋完成后將管材完全推入包裝膜內。
10、優選的，作為一種改進，翻料機構和套袋機構之間還設置有排齊機構，排齊機構包括排齊推板，排齊推板連接有排齊氣缸，排齊推板設置在輸送帶的一側用于對管材的端部排齊。
11、優選的，作為一種改進，大包裝裝置包括送袋組件、出袋組件、夾袋機架、夾膜安裝架和推管組件，夾膜安裝架滑動連接在夾袋機架上，夾膜安裝架上設置有一組夾袋組件，送袋組件和出袋組件的數量為兩個，兩個送袋組件和出袋組件一一對應且能夠通過滑動與夾袋組件配合對接，推管組件包括推管槽，推管槽靠近夾袋機架的一端設置有導管筒，推管槽內滑動設置有環形的推管板，推管板上固定有推管氣缸，推管氣缸的活塞桿上連接有內推板，內推板能夠穿過推管板將管材推入導管筒內，出袋組件處也設置有能夠升降的熱切絲，夾膜安裝架下方設置有多個傳送帶，傳送帶兩側設置有折邊機構和封口機構。
12、本方案的原理和有益效果為：
13、1、多根管材為一組，通過輸送機構先輸送至小包裝裝置處對一組管材套裝包裝膜，然后再輸送至大包裝裝置處將多袋包裝好的管材通過編織袋包裝到一起，由此實現管材的兩次包裝，滿足包裝要求。本專利技術的套袋機構上集成了至少兩組夾膜組件，同時一一對應配備同樣數量的送膜組件和出膜組件，這種設計使得本方案的小包裝裝置可以同時對至少兩組的管材進行小包裝套裝，實際運用時夾膜組件、送膜組件和出膜組件的具體數量可以根據需求設置，例如可以設定為大包裝內需要包裝的小包裝管材袋數，從而可以一次性加工出大包裝內需要包裝的小包裝管材，包裝效率可成倍提高，能夠適應高產線連續作業的要求。
14、2、專利技術人在將多個夾膜組件集成在夾膜安裝架上時發現，在采用現有技術中的單邊傳動齒輪和導向齒條的驅動方式帶動夾膜安裝架沿夾膜機架滑動試驗時，時不時會出現夾膜安裝架卡死的情況，通過大量試驗和研究分析發現，由于集成了多個夾膜組件后夾膜安裝架的寬度成倍增加，且體積和重量也成倍增加，然而夾膜安裝架又是懸吊在夾膜機架上的，采用現有技術中的單邊傳動齒輪和導向齒條的驅動方本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種管材打包機，包括小包裝裝置和大包裝裝置，大包裝裝置設置在小包裝裝置的下游，其特征在于：小包裝裝置包括輸送機構，輸送機構的下料端與大包裝裝置連通，輸送機構上方沿輸送方向依次設置有翻料機構和套袋機構，套袋機構包括夾膜機架、夾膜安裝架和熱封組件，夾膜安裝架上設置有電機，電機連接有減速機，減速機連接有傳動軸，傳動軸兩端連接有傳動齒輪，夾膜機架兩側固定有導向齒條，傳動齒輪嚙合在導向齒條底部，夾膜安裝架通過傳動齒輪和導向齒條滑動連接在夾膜機架上且能沿管材的長度方向滑動，管材的長度方向垂直輸送機構的輸送方向；夾膜安裝架上安裝有至少兩組夾膜組件，夾膜機架一端設置有與夾膜組件數量對應的出膜組件和送膜組件，送膜組件用于將包裝膜輸送至出膜組件處，出膜組件用于將包裝膜撐開后等待夾膜組件夾取，夾膜組件用于夾取撐開的包裝膜后沿管材移動套裝到管材上。
2.根據權利要求1所述的一種管材打包機，其特征在于：套袋機構還包括多個托舉組件，多個托舉組件設置在夾膜安裝架下方，多個托舉組件沿管材的長度方向分布，托舉組件包括托舉架和用于驅動托舉架升降的升降氣缸，托舉架上轉動設置有數量跟夾膜組件一致的管材支
3.根據權利要求2所述的一種管材打包機，其特征在于：翻料機構包括翻料架，翻料架上設置有數量跟夾膜組件一致的翻料孔位，翻料孔位的底部轉動設置有用于承載管材的翻料板，翻料板連接有用于驅動其翻轉的翻料氣缸，輸送帶上的料格能夠在翻料架下方與翻料孔位一一對齊；翻料架上方設置有換型擋板，換型擋板橫跨翻料架設置且兩端與翻料架轉動連接，換型擋板用于給管材端部限位。
4.根據權利要求3所述的一種管材打包機，其特征在于：熱封組件包括下壓刀和上壓刀，下壓刀包括第一下壓刀和第二下壓刀，第一下壓刀設置在輸送機構兩側且其中一側的第一下壓刀位于出膜組件的出料端側，第二下壓刀設置在兩個第一下壓刀之間，上壓刀包括獨立上壓刀和集成在夾膜安裝架上的集成上壓刀，獨立上壓刀用于與出膜組件處的第一下壓刀配合熱壓包裝膜，集成上壓刀用于與第二下壓刀和輸送機構另一側的第一下壓刀配合熱壓包裝膜，出膜組件處的第一下壓刀上集成有能夠升降的熱切絲。
5.根據權利要求4所述的一種管材打包機，其特征在于：夾膜組件包括夾袋筒，管材能夠伸入夾袋筒內，夾袋筒由左右兩個弧形夾袋板組成，兩個弧形夾袋板能夠扣合形成夾袋筒，弧形夾袋板滑動連接在夾膜安裝架上，夾袋筒的兩端分別位于夾膜安裝架的兩側，夾袋筒背離出膜組件的一端連接有夾袋擴口板，夾袋筒的另一端兩側設置有夾袋塊，夾袋塊滑動連接在夾膜安裝架上，兩個弧形夾袋板和兩個夾袋塊均通過夾袋氣缸驅動開合，兩個弧形夾袋板和兩個夾袋塊均連接有夾袋齒條，兩個弧形夾袋板上的夾袋齒條之間嚙合有夾袋齒輪，兩個夾袋塊上的夾袋齒條之間也嚙合有夾袋齒輪，夾袋齒輪轉動連接在夾膜安裝架上。
6.根據權利要求5所述的一種管材打包機，其特征在于：送膜組件包括主動輥、壓緊輥、若干張緊輥和喂料輥組，喂料輥組設置在出膜組件的進料端，壓緊輥轉動設置在主動輥下方用于將包裝膜壓緊在主動輥上，張緊輥用于張緊包裝膜。
7.根據權利要求6所述的一種管材打包機，其特征在于：套袋機構還包括推料組件，推料組件包括推料架，推料架上也設置有傳動齒輪且通過傳動齒輪嚙合在導向齒條上使得推料架沿夾膜機架滑動，推料架上固定有大環推板，大環推板環內設置有小環推板，小環推板通過設置在推料架上的推料氣缸驅動，大環推板用于在套袋前將管材推動至夾袋筒內，小環推板用于在套袋完成后將管材完全推入包裝膜內。
8.根據權利要求7所述的一種管材打包機，其特征在于：翻料機構和套袋機構之間還設置有排齊機構，排齊機構包括排齊推板，排齊推板連接有排齊氣缸，排齊推板設置在輸送帶的一側用于對管材的端部排齊。
9.根據權利要求1所述的一種管材打包機，其特征在于：大包裝裝置包括送袋組件、出袋組件、夾袋機架、夾膜安裝架和推管組件，夾膜安裝架滑動連接在夾袋機架上，夾膜安裝架上設置有一組夾袋組件，送袋組件和出袋組件的數量為兩個，兩個送袋組件和出袋組件一一對應且能夠通過滑動與夾袋組件配合對接，推管組件包括推管槽，推管槽靠近夾袋機架的一端設置有導管筒，推管槽內滑動設置有環形的推管板，推管板上固定有推管氣缸，推管氣缸的活塞桿上連接有內推板，內推板能夠穿過推管板將管材推入導管筒內，出袋組件處也設置有能夠升降的熱切絲，夾膜安裝架下方設置有多個傳送帶，傳送帶兩側設置有折...
【技術特征摘要】
1.一種管材打包機，包括小包裝裝置和大包裝裝置，大包裝裝置設置在小包裝裝置的下游，其特征在于：小包裝裝置包括輸送機構，輸送機構的下料端與大包裝裝置連通，輸送機構上方沿輸送方向依次設置有翻料機構和套袋機構，套袋機構包括夾膜機架、夾膜安裝架和熱封組件，夾膜安裝架上設置有電機，電機連接有減速機，減速機連接有傳動軸，傳動軸兩端連接有傳動齒輪，夾膜機架兩側固定有導向齒條，傳動齒輪嚙合在導向齒條底部，夾膜安裝架通過傳動齒輪和導向齒條滑動連接在夾膜機架上且能沿管材的長度方向滑動，管材的長度方向垂直輸送機構的輸送方向；夾膜安裝架上安裝有至少兩組夾膜組件，夾膜機架一端設置有與夾膜組件數量對應的出膜組件和送膜組件，送膜組件用于將包裝膜輸送至出膜組件處，出膜組件用于將包裝膜撐開后等待夾膜組件夾取，夾膜組件用于夾取撐開的包裝膜后沿管材移動套裝到管材上。
2.根據權利要求1所述的一種管材打包機，其特征在于：套袋機構還包括多個托舉組件，多個托舉組件設置在夾膜安裝架下方，多個托舉組件沿管材的長度方向分布，托舉組件包括托舉架和用于驅動托舉架升降的升降氣缸，托舉架上轉動設置有數量跟夾膜組件一致的管材支撐輥，每個管材支撐輥一側均滑動設置有至少兩個整形夾爪，整形夾爪內側面上設置有整形弧面，整形夾爪的整形弧面相對設置，整形夾爪滑動設置在托舉架上且能夠相互靠攏和分離；輸送機構用于將管材輸送至套袋機構處，托舉組件能夠將管材從輸送帶上托舉起來進行套袋。
3.根據權利要求2所述的一種管材打包機，其特征在于：翻料機構包括翻料架，翻料架上設置有數量跟夾膜組件一致的翻料孔位，翻料孔位的底部轉動設置有用于承載管材的翻料板，翻料板連接有用于驅動其翻轉的翻料氣缸，輸送帶上的料格能夠在翻料架下方與翻料孔位一一對齊；翻料架上方設置有換型擋板，換型擋板橫跨翻料架設置且兩端與翻料架轉動連接，換型擋板用于給管材端部限位。
4.根據權利要求3所述的一種管材打包機，其特征在于：熱封組件包括下壓刀和上壓刀，下壓刀包括第一下壓刀和第二下壓刀，第一下壓刀設置在輸送機構兩側且其中一側的第一下壓刀位于出膜組件的出料端側，第二下壓刀設置在兩個第一下壓刀之間，上壓刀包括獨立上壓刀和集成在夾膜安裝架上的集成上壓刀，獨立上壓刀用于與出膜組件處的第一下壓刀配合熱壓包裝膜，集成上壓刀用于與第二下壓刀和輸送機構另一側的第一下壓刀配合...
【專利技術屬性】
技術研發人員：樊進，鮑哲松，沈啟掌，彭坭，趙富，
申請(專利權)人：重慶偉星新型建材有限公司，
類型：發明
國別省市：
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