【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及發(fā)酵系統(tǒng)，具體為基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法。
技術(shù)介紹
1、多種細(xì)菌混合發(fā)酵系統(tǒng)是一種利用兩種或多種微生物的協(xié)同作用來提高特定代謝產(chǎn)物產(chǎn)量或?qū)崿F(xiàn)特定生物轉(zhuǎn)化過程的生物技術(shù)方法，這種系統(tǒng)通過模擬自然界中微生物群落的相互作用，可以在工業(yè)生物技術(shù)中實(shí)現(xiàn)更高效和更穩(wěn)定的生產(chǎn)過程；
2、多種細(xì)菌在混合前都需要單獨(dú)的培養(yǎng)，經(jīng)過一段時(shí)間后再將多種細(xì)菌按照一定順序?qū)牖旌习l(fā)酵罐內(nèi)，這兩種培養(yǎng)方式，均涉及菌種轉(zhuǎn)移操作，在轉(zhuǎn)移過程中均有被外界雜菌污染的可能，如此便會(huì)影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量；
3、現(xiàn)有裝置在攪拌罐上銜接兩個(gè)培養(yǎng)罐，兩個(gè)培養(yǎng)罐與混合罐均設(shè)置連接道，在混合罐需要下料時(shí)，由于混合罐內(nèi)部必須處于封閉的環(huán)境，混合罐內(nèi)部的氣壓是恒定的，在下料的過程中，培養(yǎng)罐內(nèi)部的微生物掉落到混合罐內(nèi)部時(shí)，為平衡氣壓混合罐內(nèi)部的氣體會(huì)進(jìn)入培養(yǎng)罐內(nèi)部，致使培養(yǎng)罐內(nèi)部的微生物被污染，因此，針對上述問題提出基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的在于提供基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法，以解決在下料的過程中，培養(yǎng)罐內(nèi)部的微生物掉落到混合罐內(nèi)部時(shí)，為平衡氣壓混合罐內(nèi)部的氣體會(huì)進(jìn)入培養(yǎng)罐內(nèi)部，致使培養(yǎng)罐內(nèi)部的微生物被污染的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法，包括反應(yīng)釜和原料儲(chǔ)存桶，所述反應(yīng)釜上端固定連接有原料儲(chǔ)存桶，所述反應(yīng)釜頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)
4、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述反應(yīng)釜內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述原料儲(chǔ)存桶的數(shù)量兩個(gè)，所述原料儲(chǔ)存桶下端為貫穿開設(shè)，所述原料儲(chǔ)存桶固定在原料儲(chǔ)存桶上端開設(shè)有通孔，所述控料組件的上部滑動(dòng)在原料儲(chǔ)存桶的通孔內(nèi)側(cè)，所述原料儲(chǔ)存桶內(nèi)側(cè)通過連接筒內(nèi)側(cè)與反應(yīng)槽連通。
5、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述反應(yīng)釜下端開設(shè)有通孔，所述反應(yīng)釜的通孔與下料機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)連通，所述下料機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)安裝有閥門。
6、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述限為支架的數(shù)量兩個(gè)，所述限為支架之間通過板塊連接，所述限為支架上端開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述第一伺服電機(jī)的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)在限為支架的轉(zhuǎn)孔內(nèi)側(cè)，所述螺紋轉(zhuǎn)桿底端與反應(yīng)釜上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位滑桿底端與反應(yīng)釜上端固定連接。
7、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述十字滑板的俯視形狀為十字形，所述十字滑板右端開設(shè)有螺紋孔，所述十字滑板左端開設(shè)有滑孔，所述柱形安裝孔對稱開設(shè)在十字滑板的前端和后端，所述十字滑板的中端開設(shè)有滑孔，所述十字滑板左端與十字滑板滑動(dòng)連接。
8、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述柱轉(zhuǎn)輥滑動(dòng)在十字滑板的滑孔內(nèi)側(cè)，所述柱轉(zhuǎn)輥的形狀圓柱體，所述柱轉(zhuǎn)輥外側(cè)通過密封圈與反應(yīng)釜上部的內(nèi)側(cè)貼合，所述攪拌桿的數(shù)量若干個(gè)，所述攪拌桿安裝在反應(yīng)釜的內(nèi)部。
9、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述半螺紋轉(zhuǎn)桿的形狀圓柱體，所述半螺紋轉(zhuǎn)桿下部安裝有螺紋，所述壓料盤的形狀空心圓柱體，所述壓料盤外側(cè)通過硅膠圈與控料組件內(nèi)側(cè)貼合，所述硅膠圈的數(shù)量兩個(gè)，所述內(nèi)滑洞內(nèi)側(cè)通過硅膠圈與移動(dòng)放料組件上部的外側(cè)貼合，所述內(nèi)滑洞的形狀為圓柱體開設(shè)。
10、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述復(fù)位彈簧的數(shù)量若干個(gè)，所述復(fù)位彈簧上端與原料儲(chǔ)存桶上部的內(nèi)側(cè)固定連接，所述孔柱滑桿的直徑小于原料儲(chǔ)存桶上部通孔的直徑。
11、作為本專利技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化的內(nèi)容，其中：所述孔柱滑桿的形狀空心圓柱體，所述孔柱滑桿上部的外側(cè)固定連接在柱形安裝孔內(nèi)側(cè)，所述升降推板的形狀為空心圓柱體，所述升降推板外側(cè)安裝有密封圈，所述升降推板外側(cè)通過密封圈與連接筒內(nèi)側(cè)貼合，所述電磁閥安裝口內(nèi)部安裝有電磁閥，所述窄固板與孔柱滑桿之間設(shè)置有間距，所述硅膠圈上端滑動(dòng)在盤板內(nèi)側(cè)，所述橡膠片下端與盤板上端貼合，所述通氣多孔通過橡膠片封堵。
12、基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)的使用方法，
13、s1：實(shí)現(xiàn)把原料儲(chǔ)存桶內(nèi)的原料充裝到反應(yīng)釜內(nèi)部，防止反應(yīng)槽內(nèi)部空氣進(jìn)入原料儲(chǔ)存桶內(nèi)部，通過驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)控制孔柱滑桿升降，在此之前，升降推板保持處于連接筒下部的內(nèi)側(cè)，孔柱滑桿向上移動(dòng)帶動(dòng)升降推板向上移動(dòng)，升降推板向上移動(dòng)帶動(dòng)孔柱滑桿外側(cè)滑動(dòng)在原料儲(chǔ)存桶上端的內(nèi)部，升降推板向上移動(dòng)，電磁閥安裝口內(nèi)部的電磁閥處于打開狀態(tài)，升降推板外側(cè)通過密封圈與連接筒內(nèi)側(cè)貼合，電磁閥安裝口打開時(shí)，此時(shí)原料儲(chǔ)存桶和壓料盤下部的原料在復(fù)位彈簧的彈力下，壓料盤保持向下移動(dòng)，壓料盤的外側(cè)和內(nèi)側(cè)均設(shè)置硅膠圈，此時(shí)原料儲(chǔ)存桶內(nèi)部的原料被充裝到反應(yīng)槽內(nèi)部，同時(shí)升降推板向上移動(dòng)時(shí)連接筒與反應(yīng)槽之間的空間會(huì)隨之增加充裝完成后，再次通過驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)孔柱滑桿移動(dòng)，孔柱滑桿帶動(dòng)升降推板向下移動(dòng)，此時(shí)電磁閥安裝口內(nèi)部通過電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，在升降推板向下移動(dòng)時(shí)，在反應(yīng)槽內(nèi)部氣壓的作用下，彈簧伸縮桿發(fā)生伸展，窄固板與孔柱滑桿之間設(shè)置有間隙，此時(shí)反應(yīng)槽內(nèi)部的氣體從升降推板和貫穿道內(nèi)部吹出，彈簧伸縮桿上端帶動(dòng)橡膠片向上移動(dòng)，橡膠片遠(yuǎn)離盤板后，通氣多孔解除封堵狀態(tài)，氣體從通氣多孔流出，從柱形安裝孔流道外部，在彈簧伸縮桿的作用下，保持橡膠片對盤板貼合；
14、s2：實(shí)現(xiàn)對原料儲(chǔ)存桶內(nèi)部充裝原料時(shí)，拉動(dòng)拉把，拉把向上移動(dòng)帶動(dòng)半螺紋轉(zhuǎn)桿移動(dòng)，半螺紋轉(zhuǎn)桿滑動(dòng)在原料儲(chǔ)存桶的通孔內(nèi)部，半螺紋轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)壓料盤向上移動(dòng)，壓料盤對復(fù)位彈簧進(jìn)行擠壓，當(dāng)半螺紋轉(zhuǎn)桿下端的螺紋與預(yù)開螺紋孔螺旋貼合后，轉(zhuǎn)動(dòng)拉把，使壓料盤進(jìn)行限位，此之前下料機(jī)構(gòu)和電磁閥安裝口內(nèi)部的電磁內(nèi)部處于打開狀態(tài)，再把電磁閥安裝口內(nèi)部的關(guān)閉，同時(shí)反應(yīng)槽內(nèi)部處于清理后的狀態(tài)，打開原料儲(chǔ)存桶上的橡膠塞，對原料儲(chǔ)存桶內(nèi)部充裝原料，充裝完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)拉把，使半螺紋轉(zhuǎn)桿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜（1）和原料儲(chǔ)存桶（2），其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）上端固定連接有原料儲(chǔ)存桶（2），所述反應(yīng)釜（1）頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（3），所述驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（3）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有控料組件（4），所述原料儲(chǔ)存桶（2）內(nèi)側(cè)固定連接有連接筒（5），所述反應(yīng)釜（1）內(nèi)側(cè)開設(shè)有反應(yīng)槽（6），所述原料儲(chǔ)存桶（2）內(nèi)側(cè)開設(shè)有預(yù)開螺紋孔（7），所述反應(yīng)釜（1）下端固定連接有下料機(jī)構(gòu)（8），所述驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（3）包括限為支架（31），所述限為支架（31）頂端固定連接有第一伺服電機(jī)（32），所述第一伺服電機(jī)（32）主軸末端固定連接有螺紋轉(zhuǎn)桿（33），所述螺紋轉(zhuǎn)桿（33）外側(cè)螺旋連接有十字滑板（34），所述限為支架（31）內(nèi)側(cè)固定連接有限位滑桿(35)，所述限為支架（31）頂端固定連接有第二伺服電機(jī)（36），所述第二伺服電機(jī)（36）主軸末端固定連接有柱轉(zhuǎn)輥（37），所述柱轉(zhuǎn)輥（37）外側(cè)固定連接有攪拌桿（38），所述十字滑板（34）內(nèi)側(cè)開設(shè)有柱形安裝孔（39），所述控料組件（4）包括拉把（41），所述拉把（41）底端固定連接有半螺紋轉(zhuǎn)桿（42），所述半螺紋轉(zhuǎn)桿（42
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）的數(shù)量兩個(gè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）下端為貫穿開設(shè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）固定在原料儲(chǔ)存桶（2）上端開設(shè)有通孔，所述控料組件（4）的上部滑動(dòng)在原料儲(chǔ)存桶（2）的通孔內(nèi)側(cè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）內(nèi)側(cè)通過連接筒（5）內(nèi)側(cè)與反應(yīng)槽（6）連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）下端開設(shè)有通孔，所述反應(yīng)釜（1）的通孔與下料機(jī)構(gòu)（8）內(nèi)側(cè)連通，所述下料機(jī)構(gòu)（8）內(nèi)側(cè)安裝有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述限為支架（31）的數(shù)量兩個(gè)，所述限為支架（31）之間通過板塊連接，所述限為支架（31）上端開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述第一伺服電機(jī)（32）的主軸轉(zhuǎn)動(dòng)在限為支架（31）的轉(zhuǎn)孔內(nèi)側(cè)，所述螺紋轉(zhuǎn)桿（33）底端與反應(yīng)釜（1）上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述限位滑桿（35）底端與反應(yīng)釜（1）上端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述十字滑板（34）的俯視形狀為十字形，所述十字滑板（34）右端開設(shè)有螺紋孔，所述十字滑板（34）左端開設(shè)有滑孔，所述柱形安裝孔（39）對稱開設(shè)在十字滑板（34）的前端和后端，所述十字滑板（34）的中端開設(shè)有滑孔，所述十字滑板（34）左端與十字滑板（34）滑動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述柱轉(zhuǎn)輥（37）滑動(dòng)在十字滑板（34）的滑孔內(nèi)側(cè)，所述柱轉(zhuǎn)輥（37）的形狀圓柱體，所述柱轉(zhuǎn)輥（37）外側(cè)通過密封圈與反應(yīng)釜（1）上部的內(nèi)側(cè)貼合，所述攪拌桿（38）的數(shù)量若干個(gè)，所述攪拌桿（38）安裝在反應(yīng)釜（1）的內(nèi)部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述半螺紋轉(zhuǎn)桿（42）的形狀圓柱體，所述半螺紋轉(zhuǎn)桿（42）下部安裝有螺紋，所述壓料盤（43）的形狀空心圓柱體，所述壓料盤（43）外側(cè)通過硅膠圈（47）與控料組件（4）內(nèi)側(cè)貼合，所述硅膠圈（47）的數(shù)量兩個(gè)，所述內(nèi)滑洞（46）內(nèi)側(cè)通過硅膠圈（47）與移動(dòng)放料組件（45）上部的外側(cè)貼合，所述內(nèi)滑洞（46）的形狀為圓柱體開設(shè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述復(fù)位彈簧（44）的數(shù)量若干個(gè)，所述復(fù)位彈簧（44）上端與原料儲(chǔ)存桶（2）上部的內(nèi)側(cè)固定連接，所述孔柱滑桿（451）的直徑小于原料儲(chǔ)存桶（2）上部通孔的直徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵...
【技術(shù)特征摘要】
1.基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜（1）和原料儲(chǔ)存桶（2），其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）上端固定連接有原料儲(chǔ)存桶（2），所述反應(yīng)釜（1）頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（3），所述驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（3）內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有控料組件（4），所述原料儲(chǔ)存桶（2）內(nèi)側(cè)固定連接有連接筒（5），所述反應(yīng)釜（1）內(nèi)側(cè)開設(shè)有反應(yīng)槽（6），所述原料儲(chǔ)存桶（2）內(nèi)側(cè)開設(shè)有預(yù)開螺紋孔（7），所述反應(yīng)釜（1）下端固定連接有下料機(jī)構(gòu)（8），所述驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)（3）包括限為支架（31），所述限為支架（31）頂端固定連接有第一伺服電機(jī)（32），所述第一伺服電機(jī)（32）主軸末端固定連接有螺紋轉(zhuǎn)桿（33），所述螺紋轉(zhuǎn)桿（33）外側(cè)螺旋連接有十字滑板（34），所述限為支架（31）內(nèi)側(cè)固定連接有限位滑桿(35)，所述限為支架（31）頂端固定連接有第二伺服電機(jī)（36），所述第二伺服電機(jī)（36）主軸末端固定連接有柱轉(zhuǎn)輥（37），所述柱轉(zhuǎn)輥（37）外側(cè)固定連接有攪拌桿（38），所述十字滑板（34）內(nèi)側(cè)開設(shè)有柱形安裝孔（39），所述控料組件（4）包括拉把（41），所述拉把（41）底端固定連接有半螺紋轉(zhuǎn)桿（42），所述半螺紋轉(zhuǎn)桿（42）底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓料盤（43），所述壓料盤（43）頂端固定連接有復(fù)位彈簧（44），所述復(fù)位彈簧（44）內(nèi)側(cè)安裝有移動(dòng)放料組件（45），所述移動(dòng)放料組件（45）包括孔柱滑桿（451），所述孔柱滑桿（451）內(nèi)側(cè)開設(shè)有貫穿道（452），所述孔柱滑桿（451）底端固定連接有升降推板（453），所述孔柱滑桿（451）內(nèi)側(cè)固定連接有盤板（454），所述盤板（454）內(nèi)側(cè)開設(shè)有通氣多孔（455），所述孔柱滑桿（451）內(nèi)側(cè)固定連接有窄固板（456），所述窄固板（456）頂端固定連接有彈簧伸縮桿（457），所述彈簧伸縮桿（457）頂端固定連接有橡膠片（458），所述孔柱滑桿（451）下端固定連接有升降推板（453），所述升降推板（453）內(nèi)側(cè)開設(shè)有電磁閥安裝口((459)，所述壓料盤（43）內(nèi)側(cè)開設(shè)有內(nèi)滑洞（46），所述內(nèi)滑洞（46）內(nèi)側(cè)安裝有硅膠圈（47）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）內(nèi)側(cè)為空心開設(shè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）的數(shù)量兩個(gè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）下端為貫穿開設(shè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）固定在原料儲(chǔ)存桶（2）上端開設(shè)有通孔，所述控料組件（4）的上部滑動(dòng)在原料儲(chǔ)存桶（2）的通孔內(nèi)側(cè)，所述原料儲(chǔ)存桶（2）內(nèi)側(cè)通過連接筒（5）內(nèi)側(cè)與反應(yīng)槽（6）連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于細(xì)菌混合發(fā)酵的發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)釜（1）下端開設(shè)有通孔，所述反應(yīng)釜（1）的通孔與下料機(jī)構(gòu)（8）內(nèi)側(cè)連通，所述下料機(jī)構(gòu)（8）內(nèi)側(cè)安裝有閥門。
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李珮銣，吳萬明，
申請(專利權(quán))人：天益健康科學(xué)研究院鎮(zhèn)江有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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