【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及水處理，特別是涉及一種反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用。
技術(shù)介紹
1、反滲透膜在海水淡化、飲用水處理、水回用、工業(yè)廢水處理等領(lǐng)域中的應(yīng)用較為廣泛，目前對于反滲透膜的水通量和脫鹽率存在更高的要求。反滲透膜表面具有凸起的峰谷結(jié)構(gòu)，可有效增加反滲透膜的水通量和脫鹽率，然而，峰谷結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致反滲透膜的抗污染性能較差，污染后反滲透膜的水通量會快速降低，嚴重影響反滲透膜的使用效率和壽命。
2、現(xiàn)有技術(shù)主要通過物理涂覆的方法在反滲透膜表面涂敷一層抗污涂層以改善反滲透膜表面的親水性，增強抗污能力。然而，物理涂覆法會在反滲透膜表面引入致密阻力層，造成反滲透膜的水通量降低，并且抗污涂層與反滲透膜表面之間缺乏穩(wěn)定的鍵合作用，長期運行過程中會出現(xiàn)抗污涂層脫落現(xiàn)象，導(dǎo)致抗污染效果減弱。
3、因此，亟需一種能夠兼顧反滲透膜的水通量、脫鹽率和抗污染性能的方法。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對上述問題，提供一種反滲透膜及其制備方法和應(yīng)用。所述制備方法得到的反滲透膜同時具有高水通量、高脫鹽率和優(yōu)異的抗污染性能，具有廣泛的應(yīng)用前景。
2、一種反滲透膜的制備方法，包括如下步驟：
3、將多元胺、銀氨溶液、羥胺化合物、吸酸劑和水混合，得到水相溶液；
4、將多元酰氯、多元醛和油相溶劑混合，得到油相溶液；
5、依次將所述水相溶液和所述油相溶液置于支撐層的同一表面，經(jīng)干燥形成聚酰胺分離層；
6、將親水性聚合物的水溶液置于所述聚酰胺分
7、在其中一個實施例中，所述水相溶液滿足以下至少一個條件：
8、(1)所述多元胺與所述銀氨溶液、所述羥胺化合物、所述吸酸劑的質(zhì)量比為1:(1～2):(0.05～0.1):(1～1.5)；
9、(2)所述水相溶液中，所述多元胺的質(zhì)量分數(shù)為1％～2.5％；
10、(3)所述銀氨溶液的濃度為10g/l～50g/l；
11、(4)所述多元胺選自間苯二胺、鄰苯二胺以及對苯二胺中的至少一種；
12、(5)所述羥胺化合物選自鹽酸羥胺、硝酸羥胺以及硫酸羥胺中的至少一種；
13、(6)所述吸酸劑選自三乙胺、氫氧化鈉以及氫氧化鉀中的至少一種。
14、在其中一個實施例中，所述油相溶液滿足以下至少一個條件：
15、(1)所述多元酰氯與所述多元醛的質(zhì)量比為1:5～1:1；
16、(2)所述油相溶液中，所述多元酰氯的質(zhì)量分數(shù)為0.1％～0.2％；
17、(3)所述多元酰氯選自均苯三甲酰氯、苯磺酰氯以及三聚氯氰中的至少一種；
18、(4)所述多元醛選自丁二醛、己二醛以及庚二醛中的至少一種；
19、(5)所述油相溶劑選自異構(gòu)烷烴以及環(huán)己烷中的至少一種。
20、在其中一個實施例中，所述銀氨溶液與所述多元醛的質(zhì)量比為1:1～10:1。
21、在其中一個實施例中，所述親水性聚合物的水溶液中，所述親水性聚合物的質(zhì)量分數(shù)為0.1％～0.7％。
22、在其中一個實施例中，所述親水性聚合物選自聚乙烯醇、殼聚糖以及殼聚糖季銨鹽中的至少一種。
23、在其中一個實施例中，所述支撐層選自選自聚砜支撐層、聚丙烯支撐層以及聚丙烯腈支撐層中的至少一種。
24、在其中一個實施例中，所述形成聚酰胺分離層的步驟中，所述干燥的溫度為80℃～120℃，時間為2min～5min；
25、及/或，所述形成親水涂層的步驟中，所述干燥的溫度為80℃～100℃，時間為2min～5min。
26、一種如上所述的反滲透膜的制備方法制得的反滲透膜，包括支撐層、從所述支撐層表面延伸設(shè)置的聚酰胺分離層以及疊層設(shè)置于所述聚酰胺分離層表面的親水涂層，其中，所述聚酰胺分離層中分散有納米銀粒子。
27、一種如上所述的反滲透膜在水處理裝置中的應(yīng)用。
28、上述反滲透膜的制備方法中，一方面，銀氨溶液和多元醛在界面聚合過程中發(fā)生銀鏡反應(yīng)生成納米銀粒子，在聚酰胺分離層中形成納米水通道，從而增大反滲透膜的產(chǎn)水量，同時避免聚酰胺分離層空隙較大而形成缺陷，有效保障反滲透膜的脫鹽率，并且，納米銀粒子有利于提高反滲透膜的抗菌性能；另一方面，在多元醛、羥胺化合物與親水性聚合物的協(xié)同作用下，有效提高親水涂層的穩(wěn)定性，增強反滲透膜的抗污染能力，并且，有利于避免親水涂層厚度過大，有效保障反滲透膜的水通量。
29、因此，上述制備方法制得的反滲透膜同時具有高水通量、高脫鹽率和優(yōu)異的抗污染性能，具有廣泛的應(yīng)用前景。
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1.一種反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述水相溶液滿足以下至少一個條件：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述油相溶液滿足以下至少一個條件：
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述銀氨溶液與所述多元醛的質(zhì)量比為1:1～10:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述親水性聚合物的水溶液中，所述親水性聚合物的質(zhì)量分數(shù)為0.1％～0.7％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者5所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述親水性聚合物選自聚乙烯醇、殼聚糖以及殼聚糖季銨鹽中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述支撐層選自選自聚砜支撐層、聚丙烯支撐層以及聚丙烯腈支撐層中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述形成聚酰胺分離層的步驟中，所述干燥的溫度為80℃～120℃，時間為2min～5mi
9.一種如權(quán)利要求1～8任一項所述的反滲透膜的制備方法制得的反滲透膜，其特征在于，所述反滲透膜包括支撐層、從所述支撐層表面延伸設(shè)置的聚酰胺分離層以及疊層設(shè)置于所述聚酰胺分離層表面的親水涂層，其中，所述聚酰胺分離層中分散有納米銀粒子。
10.一種如權(quán)利要求9所述的反滲透膜在水處理裝置中的應(yīng)用。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述水相溶液滿足以下至少一個條件：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述油相溶液滿足以下至少一個條件：
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述銀氨溶液與所述多元醛的質(zhì)量比為1:1～10:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述親水性聚合物的水溶液中，所述親水性聚合物的質(zhì)量分數(shù)為0.1％～0.7％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者5所述的反滲透膜的制備方法，其特征在于，所述親水性聚合物選自聚乙烯醇、...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫佳楠，
申請(專利權(quán))人：浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，
類型：發(fā)明
國別省市：
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