本技術公開了一種應用于電路板的自動快換測試設備，該測試設備包括母夾具機構、能夠與所述母夾具機構裝配的公夾具機構和搬運機構，所述搬運機構用于搬運電路板以及組裝后的母夾具機構和所述公夾具機構。本技術提供了一種應用于電路板的自動快換測試設備，解決了目前測試設備在對電路板進行測試時，需要單獨的設備進行產品的上料、搬運和檢測，各個設備之間獨立工作，系統化程度不高，電路板測試效率不高的問題。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電路板測試，具體涉及一種應用于電路板的自動快換測試設備。
技術介紹
1、電子行業針對電路板均會設計相應夾具以進行檢測，而目前對于滯后的手工測試及日益提升的產能效率需求，電路板在線測試成為一種趨勢，利用自動化測試設備，再配合現有的ict、fct測試設備，可以組成一條完整的自動化測試線，實現無人值守，自動測試，并達到提高效率、減少人工的目的。
2、目前，在對電路板進行測試時，需要單獨的設備進行產品的上料、搬運和檢測，各個設備之間獨立工作，系統化程度不高，電路板測試效率不高。
3、因此，急需一種測試設備，可以實現對電路板進行高效測試的測試設備。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術提供了一種應用于電路板的自動快換測試設備，解決了目前測試設備在對電路板進行國內測試時，需要單獨的設備進行產品的上料、搬運和檢測，各個設備之間獨立工作，系統化程度不高，電路板測試效率不高的問題。
2、本技術的技術方案是：一種應用于電路板的自動快換測試設備，該測試設備包括母夾具機構、能夠與所述母夾具機構裝配的公夾具機構和搬運機構，所述搬運機構用于搬運電路板以及組裝后的母夾具機構和所述公夾具機構；
3、母夾具機構包括底座、驅動組件、第一安裝組件和調節組件，所述驅動組件設置在所述底座的上部，驅動組件和所述第一安裝組件之間通過所述調節組件連接；
4、所述公夾具機構包括第二安裝組件和裝夾組件，所述裝夾組件設置在所述第二安裝組件的上部；
>5、所述搬運機構包括機械手、壓合組件和搬運組件，所述機械手能夠驅動所述搬運組件將電路板搬運至裝夾組件內，之后，機械手再驅動所述壓合組件壓合在裝夾組件的上部以對電路板進行測試。6、優選的，底座包括底板和設置在所述底板兩端的支架，所述支架與底板之間設置有導向柱，所述導向柱的下部的外周套設有限位盤；
7、驅動組件包括對稱設置的兩第一氣缸和兩驅動板，所述第一氣缸設置在所述驅動板的上部，第一氣缸的移動端與底板的上部連接，且驅動板通過第一導向孔與導向柱連接，驅動板的上部設置有第一安裝槽；
8、優選的，第一安裝組件包括第一安裝板和兩旋轉氣缸，兩所述旋轉氣缸分別設置在所述第一安裝板的兩側，第一安裝板的上部設置有公插頭和若干第一定位銷，且第一安裝板通過第二導向孔與導向柱連接，所述第二導向孔的直徑大于導向柱的直徑，第一安裝板的下部設置有第二安裝槽；
9、優選的，調節組件包括等高螺釘和止推球軸承，所述止推球軸承套設在所述等高螺釘的外周，且止推球軸承通過等高螺釘設置在第一安裝槽和第二安裝槽之間。
10、優選的，第二安裝組件包括第二安裝板和支撐板，所述第二安裝板和所述支撐板之間設置有若干第一連接柱，第二安裝板的下部設置有母插頭和若干第一限位柱，且第二安裝板設置有與所述第一定位銷相匹配的第一定位孔；
11、支撐板的下部設置有兩連接架，支撐板還設置有若干第二定位孔。
12、優選的，裝夾組件包括下層板和上層板，所述下層板的下部設置有與所述第二定位孔相匹配的第二定位銷，且下層板的下部還設置有若干第二限位柱；
13、所述上層板的上部設置有用于放置電路板的若干放置槽，且上層板的上部還設置有兩第三定位銷，且所述第三定位銷的外周套設有限位筒。
14、優選的，壓合組件包括載板、若干第二連接柱和壓板，所述壓板通過若干所述第二連接柱設置在所述載板的下部，壓板的下部設置有若干壓棒，載板的下部還設置有若干直線軸承座。
15、優選的，搬運組件包括若干氣動抓手，所述氣動抓手設置在載板的下部，載板的上部還設置有快換盤。
16、優選的，支架的上部對稱設置有兩滑軌，所述滑軌上部設置有滑塊，所述滑塊的上部設置有推板，所述推板的上部設置有兩壓爪；
17、另外，支架的上部設置有第二氣缸，所述第二氣缸的移動端與推板的一端連接。
18、本技術的有益技術效果是：
19、本技術通過在驅動板和第一安裝板之間設置等高螺釘和止推球軸承，且在第一安裝板的上部設置第一定位銷和公插頭，第二安裝板設置有母插頭和第一定位孔，在公插頭和母插頭裝配的過程中，通過第一定位銷和第一定位孔的配合，第一安裝板可以通過止推球軸承沿水平方面方向移動，實現第一定位銷和第一定位孔的精確配合，以達到公插頭和母插頭的精確裝配。
20、同時，機械手通過與載板的上部的快換盤配合，機械手能夠驅動壓合組件和搬運組件實現快速轉換，能夠快速進行電路板上料及上料后的壓合測試，提高了電路板的測試效率。
21、最后，通過載板下部設置的直線軸承座與上層板設置的第三定位銷配合，實現壓棒與放置槽內的產品進行定位，且直線軸承座第三定位銷配合過程中，通過套設在第三定位銷外周的限位筒對壓棒的位置進行限位，之后，再通過第一氣缸驅動驅動板，驅動板再驅動第一安裝板，第一安裝板再驅動第二安裝板，第二安裝板再驅動支撐板，支撐板在驅動下層板和上層板移動，最終實現放置槽內的電路板與壓棒接觸，實現測試，該設備結構設計巧妙，實用性強。
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【技術保護點】
1.一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：該測試設備包括母夾具機構、能夠與所述母夾具機構裝配的公夾具機構和搬運機構，所述搬運機構用于搬運電路板以及組裝后的母夾具機構和所述公夾具機構；
2.根據權利要求1所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：底座包括底板和設置在所述底板兩端的支架，所述支架與底板之間設置有導向柱，所述導向柱的下部的外周套設有限位盤；
3.根據權利要求2所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：第一安裝組件包括第一安裝板和兩旋轉氣缸，兩所述旋轉氣缸分別設置在所述第一安裝板的兩側，第一安裝板的上部設置有公插頭和若干第一定位銷，且第一安裝板通過第二導向孔與導向柱連接，所述第二導向孔的直徑大于導向柱的直徑，第一安裝板的下部設置有第二安裝槽。
4.根據權利要求3所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：調節組件包括等高螺釘和止推球軸承，所述止推球軸承套設在所述等高螺釘的外周，且止推球軸承通過等高螺釘設置在第一安裝槽和第二安裝槽之間。
5.根據權利要求4所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：第二安裝組件包括第二安裝板和支撐板，所述第二安裝板和所述支撐板之間設置有若干第一連接柱，第二安裝板的下部設置有母插頭和若干第一限位柱，且第二安裝板設置有與所述第一定位銷相匹配的第一定位孔；
6.根據權利要求5所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：裝夾組件包括下層板和上層板，所述下層板的下部設置有與所述第二定位孔相匹配的第二定位銷，且下層板的下部還設置有若干第二限位柱；
7.根據權利要求6所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：壓合組件包括載板、若干第二連接柱和壓板，所述壓板通過若干所述第二連接柱設置在所述載板的下部，壓板的下部設置有若干壓棒，載板的下部還設置有若干直線軸承座。
8.根據權利要求7所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：搬運組件包括若干氣動抓手，所述氣動抓手設置在載板的下部，載板的上部還設置有快換盤。
9.根據權利要求8所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：支架的上部對稱設置有兩滑軌，所述滑軌上部設置有滑塊，所述滑塊的上部設置有推板，所述推板的上部設置有兩壓爪；
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【技術特征摘要】
1.一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：該測試設備包括母夾具機構、能夠與所述母夾具機構裝配的公夾具機構和搬運機構，所述搬運機構用于搬運電路板以及組裝后的母夾具機構和所述公夾具機構；
2.根據權利要求1所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：底座包括底板和設置在所述底板兩端的支架，所述支架與底板之間設置有導向柱，所述導向柱的下部的外周套設有限位盤；
3.根據權利要求2所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：第一安裝組件包括第一安裝板和兩旋轉氣缸，兩所述旋轉氣缸分別設置在所述第一安裝板的兩側，第一安裝板的上部設置有公插頭和若干第一定位銷，且第一安裝板通過第二導向孔與導向柱連接，所述第二導向孔的直徑大于導向柱的直徑，第一安裝板的下部設置有第二安裝槽。
4.根據權利要求3所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，其特征在于：調節組件包括等高螺釘和止推球軸承，所述止推球軸承套設在所述等高螺釘的外周，且止推球軸承通過等高螺釘設置在第一安裝槽和第二安裝槽之間。
5.根據權利要求4所述的一種應用于電路板的自動快換測試設備，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐兵，丁森，劉國慶，操根平，湯奇峰，張凱，張宜坤，
申請(專利權)人：蘇州歐菲特電子股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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