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【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鋰電池隔膜的制造,尤其是涉及一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統。
技術介紹
1、鋰電池作為新能源存儲設備,其性能和安全性在很大程度上依賴于隔膜的性能。鋰電池隔膜是將聚乙烯樹脂與石蠟油混合后,經熔融擠出、雙向拉伸和萃取,形成的帶有微孔結構的薄型微孔膜。其中,熔融擠出流延膜片工藝條件與流延膜片正反兩面原始微孔的形成密切相關。但相關技術中,通常是熔融擠出流延膜片的一側貼附激冷輥進行單面冷卻,使得流延膜片兩側的冷卻速率不一致,造成拉伸后的隔膜正反兩面微觀結構存在差異性,導致隔膜物性不一致,影響鋰電池的整體性能。
2、因此,急需一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,與現有技術激冷輥配合,對隔膜兩側進行雙面的冷卻,提高冷卻效果。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是提供一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,該系統能夠實現隔膜背面的快速且均勻冷卻,有效提高隔膜的物性一致性,進而提升鋰電池的性能和安全性,從而解決
技術介紹
中的技術問題。
2、為達到上述目的,本專利技術提供如下技術方案,一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,包括背冷輥、位移裝置、生產線設備框架、旋轉接頭和伺服電機;
3、所述背冷輥為中空結構,所述背冷輥可轉動的設置于位移裝置上,用于與隔膜背面接觸并進行冷卻;
4、所述生產線設備框架作為冷卻系統的安裝框架,用于承重和固定設備;所述位移裝置安裝在生產線設備框架上,位移裝置帶動背冷輥靠近或者遠離隔膜;
...【技術保護點】
1.一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,包括背冷輥(1)、位移裝置、生產線設備框架、旋轉接頭(9)和伺服電機(8);
2.根據權利要求1所述的用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,所述位移裝置包括軸承座(2)、支架(3)、滑塊(4)、直線導軌(5)和動力裝置;
3.根據權利要求2所述的用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,所述動力裝置包括液壓缸(6)和液壓站(7);所述液壓缸(6)定在生產線設備框架上;所述液壓站(7)置于設備側面,固定于地面上;
4.根據權利要求3所述的用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,還包括微調裝置(11),所述微調裝置(11)安裝在生產線設備框架上,所述微調裝置(11)位于背冷輥靠近隔膜的一側,通過微調裝置(11)對背冷輥的位置進行微調。
5.根據權利要求4所述的用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,還包括數字傳感器(10);所述數字傳感器(10)固定在微調裝置(11)的上方。
【技術特征摘要】
1.一種用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,包括背冷輥(1)、位移裝置、生產線設備框架、旋轉接頭(9)和伺服電機(8);
2.根據權利要求1所述的用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,所述位移裝置包括軸承座(2)、支架(3)、滑塊(4)、直線導軌(5)和動力裝置;
3.根據權利要求2所述的用于鋰電池隔膜生產線的鑄片背面冷卻系統,其特征在于,所述動力裝置包括液壓缸(6)和液壓站(7);所述液壓缸(6)定在生產線設備...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王孟麗,魏學鋒,王雯瑤,侯明鑫,劉福淼,原宋強,高展,劉凱,
申請(專利權)人:中材大裝膜技術工程大連有限公司,
類型:發明
國別省市:
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