【技術實現步驟摘要】
本技術涉及塑編，具體為一種塑編拉絲機分切機。
技術介紹
1、塑編行業是制造塑料制品的一種重要方式，其中擠出成型、注塑成型、吹塑成型等工藝是常用的方法；隨著人們對生態環境的重視和對資源節約的意識增強，塑編行業迅速發展，不斷推出環保、安全、耐用的塑編產品，如環保型塑料制品、高強度塑料制品等；塑編工藝流程簡單，工藝參數容易控制，便于操作生產效率高，工作平穩可靠，操作維修保養方便、簡單、安全；塑編生產工藝流程主要分為塑制造粒、扁絲拉伸、圓織布基、涂膜、印刷、切割、縫紉、打包，其中就需要塑編拉絲機將塑料拉成扁絲，在分切呈一定長度。
2、現有的塑編扁絲通過塑編拉絲機加工后需要人工進行測量，再使用分切刀分切成不同長度的段，不僅費事費力，還影響塑編扁絲的生產效率，為此，我們提出一種塑編拉絲機分切機。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種塑編拉絲機分切機，以解決上述
技術介紹
中提出現有的塑編扁絲通過塑編拉絲機加工后需要人工進行測量，再使用分切刀分切成不同長度的段，不僅費事費力，還影響塑編扁絲的生產效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑編拉絲機分切機，包括安裝架，所述安裝架的下方安裝有調節架，所述調節架的內部活動安裝有兩個限位滾，所述限位滾的下方安裝有與限位滾一一對應的傳送輥，所述傳送輥的外表面開設有限位槽，所述傳送輥的右側安裝有第一連接軸承，所述安裝架的右側安裝有傳送伺服電機，所述傳送輥的前端安裝有固定塊，所述固定塊的內部開設有與限位槽一一對應的
3、分切伺服電機，其安裝在所述固定塊的前端，所述分切伺服電機的輸出端安裝有傳動盤，所述傳動盤的外表面固定安裝有分切刀。
4、優選的，所述傳送輥通過第一連接軸承與安裝架活動連接，且傳送輥與傳送伺服電機的輸出端鍵連接。
5、優選的，所述固定塊與安裝架固定連接，且分切刀通過分切伺服電機和傳動盤實現轉動，并且分切刀的后端面與固定塊的前端面平行。
6、優選的，所述分切伺服電機與安裝架固定連接，且傳送伺服電機與安裝架固定連接。
7、優選的，所述安裝架還設有：
8、調節絲桿，其穿設在所述安裝架的內部，所述調節絲桿的兩側開設有限位輔助孔，所述限位輔助孔的內部活動安裝有限位柱，所述調節絲桿的下方安裝有第二連接軸承。
9、優選的，所述安裝架與調節絲桿螺紋連接，且調節絲桿通過第二連接軸承與調節架活動連接，并且限位柱與調節架固定連接。
10、與現有技術相比，本技術提供了一種塑編拉絲機分切機，具備以下有益效果：該塑編拉絲機分切機，通過限位滾和傳送輥將拉絲機加工好的塑編條送到固定塊中的限位孔內與分切伺服電機、傳動盤和分切刀配合將塑編條分切成一定長度的段，并且通過設置分切伺服電機和傳送伺服電機的轉速，可實現將塑編條分切成不同長度的段，同時通過轉動調節絲桿，調節調節架的高度，進而實現調節限位滾和傳送輥之間的間距，以便于對不同尺寸的塑編條進行傳送分切。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述傳送輥(4)通過第一連接軸承(11)與安裝架(1)活動連接，且傳送輥(4)與傳送伺服電機(12)的輸出端鍵連接。
3.根據權利要求1所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述固定塊(6)與安裝架(1)固定連接，且分切刀(10)通過分切伺服電機(8)和傳動盤(9)實現轉動，并且分切刀(10)的后端面與固定塊(6)的前端面平行。
4.根據權利要求1所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述分切伺服電機(8)與安裝架(1)固定連接，且傳送伺服電機(12)與安裝架(1)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述安裝架(1)還設有：
6.根據權利要求5所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述安裝架(1)與調節絲桿(13)螺紋連接，且調節絲桿(13)通過第二連接軸承(14)與調節架(2)活動連接，并且限位柱(15)與調節架(2)固定連接。
【技術特征摘要】
1.一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述傳送輥(4)通過第一連接軸承(11)與安裝架(1)活動連接，且傳送輥(4)與傳送伺服電機(12)的輸出端鍵連接。
3.根據權利要求1所述的一種塑編拉絲機分切機，其特征在于，所述固定塊(6)與安裝架(1)固定連接，且分切刀(10)通過分切伺服電機(8)和傳動盤(9)實現轉動，并且分切刀(10)的后端面與固定塊(6)的前端面平行。
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇懷祥，范立才，曲廣秀，王增嶺，楊道艷，
申請(專利權)人：臨沂旭瑞工藝品有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。