【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及蝸輪配件注塑模具，尤其涉及一種渦輪配件注塑用自冷卻模具。
技術(shù)介紹
1、現(xiàn)有的汽車為了在降低排量的同時，保證優(yōu)異的動力性能，一般都會為發(fā)動機(jī)配合渦輪，而該種車型則是渦輪增壓車型，顯而易見，渦輪增壓車型中的渦輪是重要的部件之一，渦輪在組裝時使用其他塑料配件，塑料配件一般是通過渦輪配件注塑模具注塑形成，而現(xiàn)有的注塑模具往往不具備冷卻機(jī)構(gòu)，從而導(dǎo)致注塑后冷卻時間較長，大大影響加工效率。
2、現(xiàn)有的技術(shù)專利，如申請?zhí)枮閏n201822020211.8，公開日為2019-08-06，名稱為一種汽車配件注塑模具用降溫裝置的一項中國技術(shù)專利，主要由底座、下定模、上動模、風(fēng)機(jī)葉片、冷卻管、泵體、循環(huán)管等結(jié)構(gòu)組成，使位于下定模內(nèi)部的冷卻管內(nèi)的冷卻液快速的吸收下定模的熱量，經(jīng)過外部的渦輪驅(qū)動機(jī)構(gòu)和循環(huán)管時冷卻液散熱，從而提高了下定模的散熱效率和散熱效果。
3、該技術(shù)方案中，冷卻過程由人為控制，使用較為不便，且在注塑過程中，需要達(dá)到一定壓力才可進(jìn)行冷卻成型，該技術(shù)方案也無法準(zhǔn)確的在壓力達(dá)到設(shè)定值時開始冷卻，由人為觀察控制可能出現(xiàn)注塑產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本專利技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，而提出的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
3、一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，包括下模座和上模座，所述上模座內(nèi)開設(shè)有注塑孔，所述注塑孔內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥，所述下模座開設(shè)有凹槽，所述下模
4、所述自冷卻機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在下模座內(nèi)的兩個液體槽、一個功能腔、一個連通腔和一個儲液腔，所述連通腔將兩個所述液體槽與功能腔連通，所述液體槽內(nèi)密封滑動連接有活塞，所述活塞上表面可拆卸連接有定位柱，所述定位柱與上模座下表面固定連接，所述功能腔內(nèi)密封滑動連接有下滑板、上滑板，所述下滑板與上滑板之間固定連接有若干蓄力彈簧，所述凹槽內(nèi)底壁固定連接有力敏電阻，所述力敏電阻上表面固定連接有模具，所述下模座內(nèi)貫穿固定連接有進(jìn)液管、循環(huán)管，所述循環(huán)管一端貫穿延伸至功能腔內(nèi)，另一端貫穿延伸至所述儲液腔內(nèi)，所述進(jìn)液管一端貫穿延伸至功能腔內(nèi)，另一端貫穿延伸至所述儲液腔內(nèi)，所述下模座內(nèi)設(shè)置有三個輔助電阻，所述循環(huán)管內(nèi)設(shè)置有第一電磁閥，所述第一電磁閥、輔助電阻、力敏電阻通過導(dǎo)線電連接，所述液體槽與連通腔內(nèi)填充有液壓油。
5、進(jìn)一步，所述進(jìn)液管內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述下模座側(cè)壁固定嵌設(shè)有制冷片。
6、進(jìn)一步，所述下模座側(cè)壁貫穿固定連接有若干方管，所述方管一端貫穿延伸至功能腔內(nèi)，另一端貫穿延伸至所述下模座外部。
7、進(jìn)一步，所述下模座內(nèi)設(shè)置有控速機(jī)構(gòu)，所述控速機(jī)構(gòu)包括兩個阻力槽，所述阻力槽開設(shè)在上滑板相對的兩個側(cè)壁上，所述阻力槽內(nèi)滑動連接有永磁塊，所述永磁塊與對應(yīng)的阻力槽內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧，所述永磁塊遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧一側(cè)的側(cè)壁固定連接有阻尼墊，所述阻尼墊與功能腔內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述上滑板內(nèi)設(shè)置有兩個電磁鐵，所述凹槽內(nèi)底壁固定連接有兩個熱敏電阻，所述熱敏電阻與對應(yīng)的所述電磁鐵通過導(dǎo)線電連接。
8、進(jìn)一步，所述下模座內(nèi)設(shè)置有輔助脫模機(jī)構(gòu)，所述輔助脫模機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在下模座內(nèi)的兩個安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動連接有撞擊塊，所述撞擊塊的截面為t字形，所述撞擊塊與凹槽內(nèi)底壁之間固定連接有配合彈簧，所述下模座通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有從動軸，所述從動軸兩端分別貫穿延伸至兩個安裝槽內(nèi)并過盈配合有凸輪，所述凸輪與對應(yīng)的所述撞擊塊下表面相抵。
9、進(jìn)一步，所述輔助脫模機(jī)構(gòu)還包括開設(shè)在下模座內(nèi)的驅(qū)動腔，所述從動軸位于驅(qū)動腔內(nèi)的一段通過單向軸承轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪，所述下模座通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸一端貫穿延伸至連通腔內(nèi)并過盈配合有渦流葉輪，另一端貫穿延伸至所述驅(qū)動腔內(nèi)并過盈配合有第一帶輪，所述第一帶輪與第二帶輪共同配合有同步帶。
10、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動軸與下模座之間的軸承為密封軸承，所述撞擊塊上表面膠合有橡膠墊。
11、進(jìn)一步，所述第一帶輪的尺寸大于第二帶輪的尺寸。
12、本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點：
13、1、在注塑過程中，通過合模力進(jìn)行蓄力，隨著注塑壓力的增大，模具所受的壓力不斷增大，從而使得力敏電阻所受的壓力不斷增大，使得其阻值不斷發(fā)生變化，直至變化至力敏電阻阻值與輔助電阻阻值一致時，自動將蓄積的力釋放使得冷卻液循環(huán)，從而實現(xiàn)注塑完成后自動進(jìn)行冷卻，無需人工操作，使用更加方便；
14、2、只有在注塑壓力達(dá)到設(shè)定值時，才會停止注塑并開始冷卻，相較于現(xiàn)有技術(shù)的人為把控注塑時間與冷卻時機(jī)，有效的降低了出現(xiàn)殘次品的概率；
15、3、通過熱敏電阻感知注塑溫度，從而通過注塑溫度控制熱敏電阻阻值，再通過力敏電阻的阻值控制電磁鐵磁力的大小，而電磁鐵磁力的大小決定著其對于永磁塊的磁斥力大小，進(jìn)而決定上滑板泵液時的滑動阻力，從而使得本專利技術(shù)可以根據(jù)模具溫度自動控制冷卻液循環(huán)速度，更好的通過冷卻液的循環(huán)帶動模具熱量；
16、4、開模時，液壓油由功能腔回流至液體槽內(nèi)，通過液壓油的流動，沖擊渦流葉輪的葉片，從而使得渦流葉輪轉(zhuǎn)動，再第一帶輪與第二帶輪之間的傳動，使得凸輪轉(zhuǎn)動，再通過凸輪與配合彈簧的配合，使得撞擊塊高頻撞擊模具，從而使得模具不斷的產(chǎn)生微小的震動，通過該震動將內(nèi)部冷卻成型的產(chǎn)品與模具內(nèi)壁分離，從而使得脫模過程更加輕松，僅需將分離的產(chǎn)品取出即可。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于，所述上模座(2)內(nèi)開設(shè)有注塑孔(19)，所述注塑孔(19)內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥(21)，所述下模座(1)開設(shè)有凹槽(40)，所述下模座(1)內(nèi)設(shè)置有自冷卻機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述進(jìn)液管(15)內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述下模座(1)側(cè)壁固定嵌設(shè)有制冷片(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述下模座(1)側(cè)壁貫穿固定連接有若干方管(18)，所述方管(18)一端貫穿延伸至功能腔(8)內(nèi)，另一端貫穿延伸至所述下模座(1)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述下模座(1)內(nèi)設(shè)置有控速機(jī)構(gòu)，所述控速機(jī)構(gòu)包括兩個阻力槽(34)，所述阻力槽(34)開設(shè)在上滑板(12)相對的兩個側(cè)壁上，所述阻力槽(34)內(nèi)滑動連接有永磁塊(36)，所述永磁塊(36)與對應(yīng)的阻力槽(34)內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧(37)，所述永磁塊(36)遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧(37)一側(cè)的側(cè)壁固定
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述下模座(1)內(nèi)設(shè)置有輔助脫模機(jī)構(gòu)，所述輔助脫模機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在下模座(1)內(nèi)的兩個安裝槽(26)，所述安裝槽(26)內(nèi)滑動連接有撞擊塊(31)，所述撞擊塊(31)的截面為T字形，所述撞擊塊(31)與凹槽(40)內(nèi)底壁之間固定連接有配合彈簧(32)，所述下模座(1)通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有從動軸(27)，所述從動軸(27)兩端分別貫穿延伸至兩個安裝槽(26)內(nèi)并過盈配合有凸輪(30)，所述凸輪(30)與對應(yīng)的所述撞擊塊(31)下表面相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述輔助脫模機(jī)構(gòu)還包括開設(shè)在下模座(1)內(nèi)的驅(qū)動腔(22)，所述從動軸(27)位于驅(qū)動腔(22)內(nèi)的一段通過單向軸承轉(zhuǎn)動連接有第二帶輪(28)，所述下模座(1)通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸(23)，所述轉(zhuǎn)動軸(23)一端貫穿延伸至連通腔(9)內(nèi)并過盈配合有渦流葉輪(24)，另一端貫穿延伸至所述驅(qū)動腔(22)內(nèi)并過盈配合有第一帶輪(25)，所述第一帶輪(25)與第二帶輪(28)共同配合有同步帶(29)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(23)與下模座(1)之間的軸承為密封軸承，所述撞擊塊(31)上表面膠合有橡膠墊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述第一帶輪(25)的尺寸大于第二帶輪(28)的尺寸。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，包括下模座(1)和上模座(2)，其特征在于，所述上模座(2)內(nèi)開設(shè)有注塑孔(19)，所述注塑孔(19)內(nèi)設(shè)置有第二電磁閥(21)，所述下模座(1)開設(shè)有凹槽(40)，所述下模座(1)內(nèi)設(shè)置有自冷卻機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述進(jìn)液管(15)內(nèi)設(shè)置有單向閥，所述下模座(1)側(cè)壁固定嵌設(shè)有制冷片(39)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述下模座(1)側(cè)壁貫穿固定連接有若干方管(18)，所述方管(18)一端貫穿延伸至功能腔(8)內(nèi)，另一端貫穿延伸至所述下模座(1)外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦輪配件注塑用自冷卻模具，其特征在于，所述下模座(1)內(nèi)設(shè)置有控速機(jī)構(gòu)，所述控速機(jī)構(gòu)包括兩個阻力槽(34)，所述阻力槽(34)開設(shè)在上滑板(12)相對的兩個側(cè)壁上，所述阻力槽(34)內(nèi)滑動連接有永磁塊(36)，所述永磁塊(36)與對應(yīng)的阻力槽(34)內(nèi)側(cè)壁之間固定連接有復(fù)位彈簧(37)，所述永磁塊(36)遠(yuǎn)離復(fù)位彈簧(37)一側(cè)的側(cè)壁固定連接有阻尼墊(38)，所述阻尼墊(38)與功能腔(8)內(nèi)側(cè)壁滑動連接，所述上滑板(12)內(nèi)設(shè)置有兩個電磁鐵(35)，所述凹槽(40)內(nèi)底壁固定連接有兩個熱敏電阻(33)，所述熱敏電阻(33)與對應(yīng)的所述電磁鐵(35)通過導(dǎo)線電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王世龍，
申請(專利權(quán))人：合肥奕森機(jī)械加工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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