【技術實現步驟摘要】
本申請涉及電池生產,具體而言,涉及一種儲能電池系統。
技術介紹
1、目前,傳統儲能系統主要采用風冷方式為主,目前工商業和大型集裝箱式儲能逐漸由風冷轉向液冷冷卻方式,目前液冷電池包主要以底部液冷為主,模組主要以1p12s和1p13s單模組為主,目前市場上也有少部分廠家生產26s1p雙模組,一個電池包通常由2個1p26s或者4個1p13s的單模組組成,組成52s1p電池包,隨著儲能技術的不斷發展,電池包集成度越高,大電池包大模組成為一種未來儲能發展的趨勢,大電池包一般為104s1p,由8個1p13s單模組組成或者4個1p26s雙模組組成。目前市場上主要由這個大電池包主要是單模組組成,目前還處于樣品階段。
2、一般地,目前市場上液冷電池包采樣釬焊或者鋁型材擠壓液冷板,液冷板上部主要是模組組成,主要由4個13s1p的模組或者2個26s1p的模組組成52s1p的液冷電池包,13s1p的模組存在生產效率低,加工時間長,材料和組裝成本高的情況,市場上的26s1p模組存在靈活性不足的情況,只能組成52s1p的模組,無法組成104s1p的大電池包,組裝靈活性較差。
技術實現思路
1、本申請實施例的目的在于提供一種儲能電池系統,可以實現提高電池模組的組裝靈活性的技術效果。
2、本申請實施例提供了一種儲能電池系統,包括電芯組件、端板、底板、ccs組件和捆扎機構;
3、所述電芯組件包括多個電芯和多個隔熱件,相鄰的兩個所述電芯之間通過所述隔熱件連接,所述多個電芯通過所述捆
4、所述端板設置于所述電芯組件的兩側;
5、所述底板設置于所述電芯組件的底端;
6、所述ccs組件設置于所述電芯組件的頂端,所述電芯組件中的多個電芯分別與所述ccs組件連接,通過所述ccs組件形成串并聯。
7、在上述實現過程中,該儲能電池系統通過將多個電芯集成為一個電芯組件,在相鄰的兩個電芯之間設置隔熱件用于隔熱,通過捆扎機構將多個電芯捆扎固定,在電芯組件的兩側設置端板、在電芯組件的底部設置底板,并通過ccs組件將多個電芯串并聯;從而,該儲能電池系統結構合理,可以提高電池模組的生產效率、降低加工時間,且電芯組件中的電芯數量可以自由設置,且多個儲能電池系統也可以靈活組成更大的電池包,實現提高電池模組的組裝靈活性的技術效果。
8、進一步地,所述儲能電池系統還包括絕緣件和泡棉件,所述端板、所述泡棉件、所述絕緣件依次層疊,所述端板通過所述泡棉件、所述絕緣件安裝于所述電芯組件的兩側。
9、在上述實現過程中,電芯組件的兩側分別通過絕緣件、泡棉件與端板結合,其中絕緣件提供絕緣作用,泡棉件可以起緩沖和吸收公差作用。
10、進一步地,所述儲能電池系統還包括固定座、云母蓋板和鉚釘,所述固定座設置于所述ccs組件的銅牌,所述云母蓋板通過所述鉚釘固定安裝于所述ccs組件上。
11、在上述實現過程中,ccs組件中的銅牌通過固定座與外部銅牌進行固定;通過鉚釘將云母蓋板固定安裝于ccs組件,可以防止人員誤觸碰,增加絕緣保護。
12、進一步地,所述儲能電池系統還包括絕緣板,所述端板設置有多個第一圓孔、多個第一u形孔、多個第二圓孔和多個第二u形孔,通過所述第一圓孔固定所述ccs組件的前端線束,通過所述第一u形孔固定安裝所述固定座,通過所述第二圓孔固定安裝所述絕緣板,通過所述第二u形孔進行所述電芯組件的堆疊或吊裝。
13、進一步地,所述端板還設置有捆扎限位槽,所述捆扎限位槽與所述捆扎機構匹配設置。
14、在上述實現過程中,通過捆扎限位槽,在堆疊安裝捆扎機構時限定捆扎機構的位置。
15、進一步地,所述固定座包括固定座本體和固定座下蓋,所述固定座本體設置有螺栓安裝孔,通過所述螺栓孔將所述固定座本體與所述端板匹配安裝,所述固定座本體的底端設置有插入所述端板的卡扣,所述固定座下蓋與所述固定座本體連接。
16、在上述實現過程中,固定座本體的底端還設置有卡扣保護件,通過卡扣保護件保護卡扣在插入端板過程中避免被碰壞損傷。
17、進一步地,所述固定座還包括固定座上蓋,所述固定座下蓋設置有下蓋卡槽,所述固定座上蓋設置有上蓋卡扣,所述下蓋卡槽與所述上蓋卡扣匹配安裝。
18、進一步地,所述固定座上蓋設置有防呆件。
19、在上述實現過程中,通過設置防呆件,可以保證工人安裝準確固定座上蓋。
20、進一步地,所述隔熱件包括至少一個云母片和至少一個陶瓷泡棉,所述云母片與所述陶瓷泡棉間隔設置,所述隔熱件通過豎條形式、橫條形式或整片形式中的其中一種安裝于所述相鄰的兩個所述電芯之間。
21、在上述實現過程中,隔熱件的隔熱材料采用一種云母加陶瓷泡棉組合體的方案,該方案兼容了隔熱限位緩沖作用,同時成本相對較低,陶瓷泡棉相對普通泡棉加入了陶瓷可以增加泡棉的耐溫性,可以在高溫條件進行陶瓷化,增加整個泡棉的耐溫性,云母具有耐高溫性,可以耐高溫800℃以上,泡棉具有緩沖和吸收電芯膨脹力以及電芯公差的作用。
22、進一步地,所述捆扎機構為鋼帶捆扎機構,所述鋼帶捆扎機構通過電阻焊或搭扣形式連接。
23、本申請公開的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述,或者,部分特征和優點可以從說明書推知或毫無疑義地確定,或者通過實施本申請公開的上述技術即可得知。
24、為使本申請的上述目的、特征和優點能更明顯易懂,下文特舉較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細說明如下。
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1.一種儲能電池系統,其特征在于,包括電芯組件、端板、底板、CCS組件和捆扎機構;
2.根據權利要求1所述的儲能電池系統,其特征在于,所述儲能電池系統還包括絕緣件和泡棉件,所述端板、所述泡棉件、所述絕緣件依次層疊,所述端板通過所述泡棉件、所述絕緣件安裝于所述電芯組件的兩側。
3.根據權利要求1或2所述的儲能電池系統,其特征在于,所述儲能電池系統還包括固定座、云母蓋板和鉚釘,所述固定座設置于所述CCS組件的銅牌,所述云母蓋板通過所述鉚釘固定安裝于所述CCS組件上。
4.根據權利要求3所述的儲能電池系統,其特征在于,所述儲能電池系統還包括絕緣板,所述端板設置有多個第一圓孔、多個第一U形孔、多個第二圓孔和多個第二U形孔,通過所述第一圓孔固定所述CCS組件的前端線束,通過所述第一U形孔固定安裝所述固定座,通過所述第二圓孔固定安裝所述絕緣板,通過所述第二U形孔進行所述電芯組件的堆疊或吊裝。
5.根據權利要求4所述的儲能電池系統,其特征在于,所述端板還設置有捆扎限位槽,所述捆扎限位槽與所述捆扎機構匹配設置。
6.根據權利要求3所述的
7.根據權利要求6所述的儲能電池系統,其特征在于,所述固定座還包括固定座上蓋,所述固定座下蓋設置有下蓋卡槽,所述固定座上蓋設置有上蓋卡扣,所述下蓋卡槽與所述上蓋卡扣匹配安裝。
8.根據權利要求7所述的儲能電池系統,其特征在于,所述固定座上蓋設置有防呆件。
9.根據權利要求1所述的儲能電池系統,其特征在于,所述隔熱件包括至少一個云母片和至少一個陶瓷泡棉,所述云母片與所述陶瓷泡棉間隔設置,所述隔熱件通過豎條形式、橫條形式或整片形式中的其中一種安裝于所述相鄰的兩個所述電芯之間。
10.根據權利要求1所述的儲能電池系統,其特征在于,所述捆扎機構為鋼帶捆扎機構,所述鋼帶捆扎機構通過電阻焊或搭扣形式連接。
...【技術特征摘要】
1.一種儲能電池系統,其特征在于,包括電芯組件、端板、底板、ccs組件和捆扎機構;
2.根據權利要求1所述的儲能電池系統,其特征在于,所述儲能電池系統還包括絕緣件和泡棉件,所述端板、所述泡棉件、所述絕緣件依次層疊,所述端板通過所述泡棉件、所述絕緣件安裝于所述電芯組件的兩側。
3.根據權利要求1或2所述的儲能電池系統,其特征在于,所述儲能電池系統還包括固定座、云母蓋板和鉚釘,所述固定座設置于所述ccs組件的銅牌,所述云母蓋板通過所述鉚釘固定安裝于所述ccs組件上。
4.根據權利要求3所述的儲能電池系統,其特征在于,所述儲能電池系統還包括絕緣板,所述端板設置有多個第一圓孔、多個第一u形孔、多個第二圓孔和多個第二u形孔,通過所述第一圓孔固定所述ccs組件的前端線束,通過所述第一u形孔固定安裝所述固定座,通過所述第二圓孔固定安裝所述絕緣板,通過所述第二u形孔進行所述電芯組件的堆疊或吊裝。
5.根據權利要求4所述的儲能電池系統,其特征在于,所述端板還設置有捆扎限位槽,所述捆扎限位槽與...
【專利技術屬性】
技術研發人員:趙韜,羅益軍,王寶雞,黃麒熙,高亮亮,王雅麗,
申請(專利權)人:廣州市均能科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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