【技術實現步驟摘要】
本技術涉及金屬鑄造，尤其是涉及一種骨架型熔模鑄件澆注工裝。
技術介紹
1、公知的，在鈦合金熔模鑄造工藝中，采用不同的澆注方式對鑄造質量有極大的影響，目前行業常用的澆注方式為頂注法，就是將多個模殼并排放置，且澆道朝上，然后將鈦液從頂部灌入模殼內，該方法會導致在灌入鈦液時，會對模殼的內壁造成沖刷，從而導致部分模殼內部脫落，并卷入鈦液中，最終形成鑄件夾渣，影響鑄件質量。
2、中國專利（cn111992671a）公開了一種殼模及其制造方法和澆鑄方法，雖然該方法使得殼模的得料率高、成本低、生產效率高、環保；但是該專利中的殼模缺少支撐，使得殼模中逐漸灌入金屬溶液后，殼模與澆嘴的連接處不穩定，從而影響殼模的質量。
3、因此，綜上所述，目前市場上需要一種能夠保證鑄件質量的澆注工裝。
技術實現思路
1、為了克服
技術介紹
中的不足，本技術公開了一種骨架型熔模鑄件澆注工裝。
2、為實現上述專利技術目的，本技術采用如下技術方案：
3、一種骨架型熔模鑄件澆注工裝，包含澆道、接口套和支撐架，所述澆道為豎直設置，澆道的兩側分別設有多個接口套，且多個接口套與多個模殼的澆口一一對應連接，所述澆道兩側均設有支撐架，支撐架用于支撐模殼，且能夠讓模殼保持傾斜，其中模殼的澆口端為較低一端。
4、優選的，所述澆道的底部設有低于模殼澆口的澆口窩。
5、優選的，所述支撐架包含支撐豎桿、支撐橫桿、調平豎桿和調平橫桿，其中支撐豎桿設為兩個，且兩支撐豎桿之間沿豎直方
6、優選的，兩所述調平豎桿的桿身均對應設有多組用于調平橫桿穿過的通孔，每組通孔內設有阻擋塊，阻擋塊的頂部用于支撐調平橫桿的端部。
7、由于采用如上所述的技術方案，本技術具有如下有益效果：
8、本技術公開的一種骨架型熔模鑄件澆注工裝，通過支撐架能夠對模殼進行支撐，從而保證模殼在澆注時自身的穩定，提高了澆注后的鑄件質量；另外，通過讓模殼保持傾斜狀態，且模殼的澆口位置較低，因此鈦液是從澆口逐漸充滿到模殼底部的澆注方式，故不會對模殼的內部造成沖刷傷害，進一步提高鑄件的質量。
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1.一種骨架型熔模鑄件澆注工裝，其特征是：包含澆道（1）、接口套（2）和支撐架（3），所述澆道（1）為豎直設置，澆道（1）的兩側分別設有多個接口套（2），且多個接口套（2）與多個模殼（4）的澆口一一對應連接，所述澆道（1）兩側均設有支撐架（3），支撐架（3）用于支撐模殼（4），且能夠讓模殼（4）保持傾斜，其中模殼（4）的澆口端為較低一端。
2.如權利要求1所述的骨架型熔模鑄件澆注工裝，其特征是：所述澆道（1）的底部設有低于模殼（4）澆口的澆口窩。
3.如權利要求1所述的骨架型熔模鑄件澆注工裝，其特征是：所述支撐架（3）包含支撐豎桿（301）、支撐橫桿（302）、調平豎桿（303）和調平橫桿（304），其中支撐豎桿（301）設為兩個，且兩支撐豎桿（301）之間沿豎直方向設有多層支撐橫桿（302），調平豎桿（303）設為兩個，且兩調平豎桿（303）之間沿豎直方向設有多層調平橫桿（304），多層調平橫桿（304）均能夠沿調平豎桿（303）移動，對應同一層的所述支撐橫桿（302）和調平橫桿（304）用于支撐一模殼（4）。
4.如權利要求3所述的骨架型熔
...【技術特征摘要】
1.一種骨架型熔模鑄件澆注工裝，其特征是：包含澆道（1）、接口套（2）和支撐架（3），所述澆道（1）為豎直設置，澆道（1）的兩側分別設有多個接口套（2），且多個接口套（2）與多個模殼（4）的澆口一一對應連接，所述澆道（1）兩側均設有支撐架（3），支撐架（3）用于支撐模殼（4），且能夠讓模殼（4）保持傾斜，其中模殼（4）的澆口端為較低一端。
2.如權利要求1所述的骨架型熔模鑄件澆注工裝，其特征是：所述澆道（1）的底部設有低于模殼（4）澆口的澆口窩。
3.如權利要求1所述的骨架型熔模鑄件澆注工裝，其特征是：所述支撐架（3）包含支撐豎桿（301）、支撐橫桿（302）、調平豎桿（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孟嘉楠，鄭穎博，高建杰，王新，馬丹，趙東陽，侯麗麗，
申請(專利權)人：洛陽科品鈦業股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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