本發明專利技術公開了一種三元乙丙橡膠組合物及其制備方法，屬于橡膠領域。三元乙丙橡膠組合物以EPDM顆粒為主：三元乙丙橡膠組合物的成分主要包括：EPDM，100份、氧化鎂，3～5份、聚乙二醇PEG4000，2～5份、防老劑RD，0.5～2份、快壓出炭黑N550，50～90份、炭黑SP500020～50份、硅土VM56，20～80份、石蠟油，30～50份、交聯劑BIBP，2～4份、助交聯劑TAIC，0.5～2.5份、增效劑，1.0～2.5份，本發明專利技術，成本低，而且本發明專利技術方法得到的EPDM組合物具有高強度，高耐熱性，以及較高的使用使用壽命，在使用過程中防止氧化鋅對設備帶來的損害。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及橡膠，特別是涉及一種三元乙丙橡膠組合物及其制備方法。
技術介紹
1、三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯和少量的非共軛二烯烴的共聚物，是乙丙橡膠的一種，以epdm表示，因其主鏈是由化學穩定的飽和烴組成，只在側鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優異，可廣泛用于汽車部件、建筑用防水材料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件等領域，從現有技術來看，在科技發展迅猛的過程中對epdm的要求越來越高，現有的epdm耐熱性以及機械性能方面都有所欠佳，且在常見的edpm制備過程中用到氧化鋅作為活化劑，這種活化劑在使用過程中容易有鋅析出，對精密儀器以及管道造成堵塞。為此，我們提供一種三元乙丙橡膠組合物及其制備方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是針對上述技術問題，提供一種三元乙丙橡膠組合物及其制備方法，具有較高耐熱性、高強度、避免鋅對設備影響的優點。
2、為實現此目的，本專利技術一種三元乙丙橡膠組合物及其制備方法，采用了如下技術實施例：
3、一種三元乙丙橡膠組合物，三元乙丙橡膠組合物以epdm顆粒為主：三元乙丙橡膠組合物的成分主要包括：epdm，100份、氧化鎂，3～5份、聚乙二醇peg4000，2～5份、防老劑rd，0.5～2份、快壓出炭黑n550，50～90份、炭黑sp5000，20～50份、硅土vm56，20～80份、石蠟油，30～50份、交聯劑bibp，2～4份、助交聯劑taic，0.5～2.5份、增效劑，1.0～2.5份。
>4、其中，上述防老劑rd為聚三甲基二氫喹啉，增效劑為乙烯基硅烷偶聯劑，分子式為ch2＝chsi(och2ch2och3)。5、一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，具體操作步驟包括：
6、(1)epdm的合成方法包括以下步驟：
7、s1：首先，將乙烯、丙烯和二烯單體按照比例混合，形成乳液；
8、s2：在乳液中加入助劑，并進行攪拌和混合，使其充分均勻；
9、s3：將混合后的乳液經過高溫反應，使其發生聚合反應，形成epdm塑膠；
10、s4；將形成的epdm塑膠經過粉碎和篩分處理，得到所需的顆粒。
11、(2)epdm組合物的合成方法包括以下步驟：
12、s5：將s4中的得到的epdm顆粒投入密煉機內，在蜜煉機內部進行塑煉；
13、s6：在塑煉過程中均勻加入氧化鎂、聚乙二醇peg4000、防老劑rd、快壓出炭黑、炭黑、硅土vm56、石蠟油，得到混合膠；
14、s7：將得到的混合膠進行硫化處理，硫化前加入交聯劑、助交聯劑taic、增效劑，硫化完成后得到epdm組合物；
15、s8：對硫化后的epdm組合物進行靜置，然后進行細致的加工和檢測，包括切割成所需的尺寸和形狀，并進行硬度測試、抗張強度測試。
16、上述技術實施例進一步包括：
17、步驟s1中，乙烯、丙烯和二烯單體按照一定比例混合，乙烯含量在45％-75％之間，丙烯含量在30％-40％之間，二烯單體的含量在5％-10％之間。
18、步驟s2中，加入助劑，助劑包括抗氧化劑、增塑劑，抗氧化劑為tmptma/mb，抗氧化劑的比例為tmptma∶mb＝2.2∶1，增塑劑為環烷基橡膠填充油。
19、步驟s3中，高溫反應的溫度40-60℃，時間為30min，壓力低于2.5mpa。
20、步驟s5中，密煉機進行塑煉，epdm首先塑煉5-15min，塑煉溫度在75-90℃。
21、步驟s7中，進行硫化，硫化溫度為140-160℃，硫化時間為10-1，min，硫化壓強為12mpa,硫化結束后停放24小時。
22、本專利技術至少包括以下有益效果：
23、本專利技術三元乙丙橡膠組合物，成本低，而且本專利技術方法得到的epdm組合物具有高強度，高耐熱性，以及較高的使用使用壽命；
24、氧化鎂用作活化劑，代替氧化鋅，避免產品中含有鋅，從而防止epdm橡膠顆粒在使用中對燈精密設備的阻塞；
25、聚乙二醇，用于改善橡膠的加工性能和延長使用壽命；
26、快壓出炭黑、炭黑、硅土，這些填料用于增強橡膠的物理性能；
27、采用交聯劑bibp、助交聯劑、增效劑用于促進橡膠的硫化過程，提高橡膠的交聯密度和機械性能。
28、本專利技術的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本專利技術的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
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【技術保護點】
1.一種三元乙丙橡膠組合物，其特征在于，三元乙丙橡膠組合物以EPDM顆粒為主：三元乙丙橡膠組合物的成分主要包括：EPDM，100份、氧化鎂，3～5份、聚乙二醇PEG4000，2～5份、防老劑RD，0.5～2份、快壓出炭黑N550，50～90份、炭黑SP5000，20～50份、硅土VM56，20～80份、石蠟油，30～50份、交聯劑BIBP，2～4份、助交聯劑TAIC，0.5～2.5份、增效劑，1.0～2.5份。
2.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠組合物，其特征在于，上述防老劑RD為聚三甲基二氫喹啉，增效劑為乙烯基硅烷偶聯劑，分子式為CH2＝CHSi(OCH2CH2OCH3)。
3.一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，具體操作步驟包括：
4.根據權利要求3所述的一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，步驟S1中，乙烯、丙烯和二烯單體按照一定比例混合，乙烯含量在45％-75％之間，丙烯含量在30％-40％之間，二烯單體的含量在5％-10％之間。
5.根據權利要求3所述的一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，步驟S2中，加入助劑，助劑包括抗氧化劑、增塑劑，抗氧化劑為TMPTMA/MB，抗氧化劑的比例為TMPTMA∶MB＝2.2∶1，增塑劑為環烷基橡膠填充油。
6.根據權利要求3所述的一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，步驟S3中，高溫反應的溫度40-60℃，時間為30min，壓力低于2.5MPa。
7.根據權利要求3所述的一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，步驟S5中，密煉機進行塑煉，EPDM首先塑煉5-15min，塑煉溫度在75-90℃。
8.根據權利要求3所述的一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，步驟S7中，進行硫化，硫化溫度為140-160℃，硫化時間為10-12min，硫化壓強為12MPa,硫化結束后停放24小時。
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【技術特征摘要】
1.一種三元乙丙橡膠組合物，其特征在于，三元乙丙橡膠組合物以epdm顆粒為主：三元乙丙橡膠組合物的成分主要包括：epdm，100份、氧化鎂，3～5份、聚乙二醇peg4000，2～5份、防老劑rd，0.5～2份、快壓出炭黑n550，50～90份、炭黑sp5000，20～50份、硅土vm56，20～80份、石蠟油，30～50份、交聯劑bibp，2～4份、助交聯劑taic，0.5～2.5份、增效劑，1.0～2.5份。
2.根據權利要求1所述的一種三元乙丙橡膠組合物，其特征在于，上述防老劑rd為聚三甲基二氫喹啉，增效劑為乙烯基硅烷偶聯劑，分子式為ch2＝chsi(och2ch2och3)。
3.一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，具體操作步驟包括：
4.根據權利要求3所述的一種三元乙丙橡膠組合物的制備方法，其特征在于，步驟s1中，乙烯、丙烯和二烯單體按照一定比例混合，乙烯含量在45％-75％之間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜曉妍，姚榮榮，王曉紅，劉興斌，
申請(專利權)人：青島澳泰交通設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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