【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及吹膜機(jī)，具體涉及一種吹膜機(jī)的牽引裝置。
技術(shù)介紹
1、吹膜機(jī)是一種專業(yè)設(shè)備，用于生產(chǎn)塑料薄膜，通過將塑料顆粒加熱融化并通過特定的模具擠出，形成薄膜。
2、吹膜機(jī)的牽引裝置是塑料薄膜生產(chǎn)中的關(guān)鍵部分，它負(fù)責(zé)將熔融的塑料通過特定的模具擠出后，在一定的冷卻條件下拉伸成薄膜。牽引裝置的性能直接影響到薄膜的厚度均勻性、幅寬穩(wěn)定性以及整體質(zhì)量。
3、現(xiàn)有技術(shù)中在吹膜機(jī)進(jìn)行吹膜時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致出膜口冷卻粘貼較多雜質(zhì)，導(dǎo)致出膜后的薄膜出現(xiàn)劃痕以及破損的現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中需要人工停機(jī)進(jìn)行清理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清理的功能，同時(shí)當(dāng)薄膜出現(xiàn)褶皺時(shí)，無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)消除，導(dǎo)致薄膜出現(xiàn)質(zhì)量問題。
4、因此，本專利技術(shù)提供一種吹膜機(jī)的牽引裝置，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本專利技術(shù)提供一種吹膜機(jī)的牽引裝置，以解決上述的自動(dòng)清理出膜口和自動(dòng)去除褶皺的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采取的技術(shù)方案為：
3、一種吹膜機(jī)的牽引裝置，包括底座和進(jìn)料箱，所述底座的頂部安裝有進(jìn)料箱，所述進(jìn)料箱的側(cè)壁安裝有吹膜機(jī)，所述吹膜機(jī)的出口端安裝有導(dǎo)向部件，所述導(dǎo)向部件與所述進(jìn)料箱的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)連接，所述底座的側(cè)壁上安裝有側(cè)板，所述側(cè)板的前端安裝有清理部件，所述清理部件的后端依次安裝有除皺部件和收卷輥，所述收卷輥與收卷電機(jī)的輸出端連接，所述收卷電機(jī)還與所述除皺部件和清理部件驅(qū)動(dòng)連接；本裝置通過導(dǎo)向部件的設(shè)置，能夠使得本裝置的吹膜機(jī)
4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向部件包括導(dǎo)向箱和導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向箱內(nèi)頂壁上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的數(shù)量為兩個(gè)，所述導(dǎo)向塊的底部固定安裝有抵頂塊；所述導(dǎo)向箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一往復(fù)絲杠，所述第一往復(fù)絲杠的外壁上螺紋連接有斜塊，所述斜塊由左至右高度依次增加，所述斜塊的斜面端與所述抵頂塊的底部抵頂；所述斜塊的一側(cè)固定安裝有滑動(dòng)齒板，所述導(dǎo)向箱的內(nèi)底壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸一端的外壁上單向驅(qū)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與所述滑動(dòng)齒板嚙合連接，所述傳動(dòng)軸另一端的外壁上安裝有第一傳動(dòng)傘齒，所述導(dǎo)向箱頂部的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二往復(fù)絲杠，所述第二往復(fù)絲杠一端的外壁上安裝有第二傳動(dòng)傘齒，所述第二傳動(dòng)傘齒與所述第一傳動(dòng)傘齒嚙合連接，所述第二往復(fù)絲杠的外壁上螺紋連接有清理板，所述清理板與所述導(dǎo)向塊相匹配；本裝置在使用時(shí)，兩個(gè)導(dǎo)向塊位于吹膜機(jī)出口端，對(duì)薄膜起到導(dǎo)向的作用，為了避免薄膜生產(chǎn)出現(xiàn)雜質(zhì)等現(xiàn)象，本裝置的第一往復(fù)絲杠將會(huì)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)斜塊進(jìn)行位移，實(shí)現(xiàn)抵頂導(dǎo)向塊進(jìn)行上下的位移，使得兩塊導(dǎo)向塊進(jìn)行交替使用，避免劃痕的現(xiàn)象，同時(shí)在斜塊滑動(dòng)時(shí)，此時(shí)為導(dǎo)向塊下降時(shí)，將會(huì)使得滑動(dòng)齒板帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)第二往復(fù)絲杠外壁上的清理板對(duì)下降的導(dǎo)向塊的外壁進(jìn)行清理，清理板為往復(fù)運(yùn)動(dòng)；本裝置的斜塊能夠帶動(dòng)導(dǎo)向塊進(jìn)行上升和下降，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)導(dǎo)向塊交替使用，避免出現(xiàn)劃痕等現(xiàn)象，同時(shí)斜塊的位移能夠與清理板形成聯(lián)動(dòng)的效果，在導(dǎo)向塊進(jìn)行下降時(shí)，將會(huì)使得清理板對(duì)導(dǎo)向塊進(jìn)行清理，實(shí)現(xiàn)清理和導(dǎo)向塊的一體化，自動(dòng)進(jìn)行更換和清理的效果。
5、優(yōu)選的，所述進(jìn)料箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上單向驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端的外壁上安裝有渦卷彈簧，所述渦卷彈簧的另一端與所述進(jìn)料箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述進(jìn)料箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板，所述滑板的底部固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒板，所述驅(qū)動(dòng)齒板與所述驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合連接，所述進(jìn)料箱的內(nèi)底壁上安裝有卡箱，所述卡箱與所述驅(qū)動(dòng)齒板相匹配，所述滑板的底部固定安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的另一端與所述進(jìn)料箱的內(nèi)底壁固定連接；本裝置的驅(qū)動(dòng)齒板上部為光板，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一往復(fù)絲杠驅(qū)動(dòng)連接，本裝置在使用時(shí)，將物料放置于滑板的上部，此時(shí)將會(huì)使得滑板進(jìn)行下降，進(jìn)而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)渦卷彈簧和復(fù)位彈簧為被壓縮的狀態(tài)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒板卡接于卡箱的內(nèi)部時(shí)，驅(qū)動(dòng)齒板的光面與驅(qū)動(dòng)齒輪接觸，此時(shí)在渦卷彈簧的作用下使得轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶的第一往復(fù)絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，本裝置可以通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；本裝置的清理板的清理和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過進(jìn)料的重量進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，最大限度節(jié)省資源，同時(shí)本裝置通過滑板的設(shè)置，能夠使得本裝置的進(jìn)料相同，保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn)性。
6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁安裝有第一壓縮彈簧，所述第一壓縮彈簧的另一端與卡齒的一端面固定連接，所述卡齒的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁上，所述卡齒的另一端與卡槽相匹配，所述卡槽位于所述驅(qū)動(dòng)齒輪的內(nèi)壁上，所述卡槽的數(shù)量為多個(gè)；本裝置在驅(qū)動(dòng)齒板下降時(shí)，將會(huì)使得驅(qū)動(dòng)齒輪內(nèi)部的卡齒與卡槽卡接，使得驅(qū)動(dòng)齒板帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而當(dāng)驅(qū)動(dòng)齒板向上位移時(shí)，此時(shí)卡齒的一端與卡槽的斜面抵頂，驅(qū)動(dòng)齒板不會(huì)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、優(yōu)選的，所述卡箱的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有卡板，所述卡板的一端安裝有卡接彈簧，所述卡接彈簧的另一端與所述卡箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接；所述驅(qū)動(dòng)齒板的側(cè)壁上安裝有弧塊，所述弧塊與所述卡板相匹配；本裝置的驅(qū)動(dòng)齒板下降至最下部時(shí)將會(huì)使得弧塊與卡板的下部卡接，卡板對(duì)驅(qū)動(dòng)齒板起到限位的作用，避免進(jìn)料箱內(nèi)部的物料緩慢減少時(shí)，滑板復(fù)位的現(xiàn)象，避免出現(xiàn)物料無(wú)法輸出，同時(shí)避免轉(zhuǎn)動(dòng)軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
8、優(yōu)選的，所述除皺部件包括除皺箱，所述除皺箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三往復(fù)絲杠，所述第三往復(fù)絲杠兩端的螺紋相反，所述第三往復(fù)絲杠與所述收卷電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接，所述第三往復(fù)絲杠的外壁上螺紋連接有除皺板，所述除皺箱的側(cè)壁上安裝有拉伸箱。
9、優(yōu)選的，所述除皺板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的底部安裝有除皺輥，所述滑動(dòng)架的頂部固定安裝有自適應(yīng)彈簧，所述自適應(yīng)彈簧的頂部與所述除皺板的內(nèi)底壁固定連接；本裝置的第三往復(fù)絲杠帶動(dòng)除皺板進(jìn)行往復(fù)的位移，使得除皺板循環(huán)對(duì)薄膜的外壁進(jìn)行清理，能夠去除豎向褶皺，同時(shí)拉伸能夠去除橫向褶皺，避免收卷后薄膜出現(xiàn)褶皺的現(xiàn)象，同時(shí)本裝置的除皺輥能夠通過自適應(yīng)彈簧的作用對(duì)薄膜實(shí)現(xiàn)始終的抵頂，且能夠?qū)Σ煌穸鹊谋∧みM(jìn)行抵頂去除褶皺，適用于各種厚度的薄膜生產(chǎn)使用。
10、優(yōu)選的，所述拉伸箱的內(nèi)部滑動(dòng)連接有平移架，所述平移架的一端安裝有第二壓縮彈簧，所述第二壓縮彈簧的另一端與所述拉伸箱的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述平移架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉伸輥，所述拉伸輥的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述拉伸輥通過傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)連接；所述拉伸輥一端的外壁上安裝有第一驅(qū)動(dòng)傘齒，所述拉伸箱的內(nèi)壁上平移轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸底部的外壁上安裝有第二驅(qū)動(dòng)傘齒，所述第二驅(qū)動(dòng)傘齒與所述第一驅(qū)動(dòng)傘齒嚙合連接；所述拉伸箱頂部的側(cè)壁上設(shè)置有伸縮軸，所述伸縮軸的一端的外壁上安裝有第一伸縮傘齒，所述伸縮軸頂部的外壁上安裝有第二伸縮傘齒，所述第二伸縮傘齒與所述第一伸縮傘齒嚙合連接，所述伸縮軸的另一端本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種吹膜機(jī)的牽引裝置，包括底座（1）和進(jìn)料箱（2），其特征在于，所述底座（1）的頂部安裝有進(jìn)料箱（2），所述進(jìn)料箱（2）的側(cè)壁安裝有吹膜機(jī)，所述吹膜機(jī)的出口端安裝有導(dǎo)向部件（3），所述導(dǎo)向部件（3）與所述進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)連接，所述底座（1）的側(cè)壁上安裝有側(cè)板（4），所述側(cè)板（4）的前端安裝有清理部件（5），所述清理部件（5）的后端依次安裝有除皺部件（6）和收卷輥（7），所述收卷輥（7）與收卷電機(jī)（8）的輸出端連接，所述收卷電機(jī)（8）還與所述除皺部件（6）和清理部件（5）驅(qū)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件（3）包括導(dǎo)向箱（301）和導(dǎo)向塊（302），所述導(dǎo)向箱（301）內(nèi)頂壁上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊（302），所述導(dǎo)向塊（302）的數(shù)量為兩個(gè)，所述導(dǎo)向塊（302）的底部固定安裝有抵頂塊（305）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的外壁上單向驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪（202），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）一端的外壁上安裝有渦卷
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的外壁安裝有第一壓縮彈簧（208），所述第一壓縮彈簧（208）的另一端與卡齒（209）的一端面固定連接，所述卡齒（209）的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的外壁上，所述卡齒（209）的另一端與卡槽（210）相匹配，所述卡槽（210）位于所述驅(qū)動(dòng)齒輪（202）的內(nèi)壁上，所述卡槽（210）的數(shù)量為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述卡箱（206）的內(nèi)壁上滑動(dòng)連接有卡板（211），所述卡板（211）的一端安裝有卡接彈簧（212），所述卡接彈簧（212）的另一端與所述卡箱（206）的內(nèi)側(cè)壁固定連接；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述除皺部件（6）包括除皺箱（601），所述除皺箱（601）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三往復(fù)絲杠（602），所述第三往復(fù)絲杠（602）兩端的螺紋相反，所述第三往復(fù)絲杠（602）與所述收卷電機(jī)（8）驅(qū)動(dòng)連接，所述第三往復(fù)絲杠（602）的外壁上螺紋連接有除皺板（603），所述除皺箱（601）的側(cè)壁上安裝有拉伸箱（604）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述除皺板（603）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架（605），所述滑動(dòng)架（605）的底部安裝有除皺輥（606），所述滑動(dòng)架（605）的頂部固定安裝有自適應(yīng)彈簧（607），所述自適應(yīng)彈簧（607）的頂部與所述除皺板（603）的內(nèi)底壁固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述拉伸箱（604）的內(nèi)部滑動(dòng)連接有平移架（608），所述平移架（608）的一端安裝有第二壓縮彈簧（610），所述第二壓縮彈簧（610）的另一端與所述拉伸箱（604）的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述平移架（608）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有拉伸輥（609），所述拉伸輥（609）的數(shù)量為多個(gè)，多個(gè)所述拉伸輥（609）通過傳動(dòng)帶驅(qū)動(dòng)連接；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述清理部件（5）包括清理箱（501），所述清理箱（501）內(nèi)底壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粘貼輥（502），所述清理箱（501）的內(nèi)底壁上安裝有伸縮刮板（503），所述伸縮刮板（503）的一端與所述粘貼輥（502）的外壁抵頂，所述清理箱（501）的底部安裝有清理刮板（504），所述清理刮板（504）的底部與薄膜的外表面抵頂。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種吹膜機(jī)的牽引裝置，包括底座（1）和進(jìn)料箱（2），其特征在于，所述底座（1）的頂部安裝有進(jìn)料箱（2），所述進(jìn)料箱（2）的側(cè)壁安裝有吹膜機(jī)，所述吹膜機(jī)的出口端安裝有導(dǎo)向部件（3），所述導(dǎo)向部件（3）與所述進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部驅(qū)動(dòng)連接，所述底座（1）的側(cè)壁上安裝有側(cè)板（4），所述側(cè)板（4）的前端安裝有清理部件（5），所述清理部件（5）的后端依次安裝有除皺部件（6）和收卷輥（7），所述收卷輥（7）與收卷電機(jī)（8）的輸出端連接，所述收卷電機(jī)（8）還與所述除皺部件（6）和清理部件（5）驅(qū)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向部件（3）包括導(dǎo)向箱（301）和導(dǎo)向塊（302），所述導(dǎo)向箱（301）內(nèi)頂壁上滑動(dòng)連接有導(dǎo)向塊（302），所述導(dǎo)向塊（302）的數(shù)量為兩個(gè)，所述導(dǎo)向塊（302）的底部固定安裝有抵頂塊（305）；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述進(jìn)料箱（2）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的外壁上單向驅(qū)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)齒輪（202），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）一端的外壁上安裝有渦卷彈簧（203），所述渦卷彈簧（203）的另一端與所述進(jìn)料箱（2）的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的端部與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的外壁安裝有第一壓縮彈簧（208），所述第一壓縮彈簧（208）的另一端與卡齒（209）的一端面固定連接，所述卡齒（209）的一端鉸接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（201）的外壁上，所述卡齒（209）的另一端與卡槽（210）相匹配，所述卡槽（210）位于所述驅(qū)動(dòng)齒輪（202）的內(nèi)壁上，所述卡槽（210）的數(shù)量為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種吹膜機(jī)的牽引裝置，其特征在于，所述卡箱（206）的內(nèi)壁上...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：凡志東，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江超信機(jī)械科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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