【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術屬于紙箱加工設備領域，具體涉及一種紙箱開膜機。
技術介紹
1、醫(yī)藥器械、產(chǎn)品原料等一般裝于紙箱中并包覆有一層塑料薄膜進行銷售、運輸。大批量加工生產(chǎn)時，需要將紙箱外包覆的塑料膜撕掉，拆開紙箱后，再取出醫(yī)藥產(chǎn)品?，F(xiàn)有的紙箱開膜機結(jié)構(gòu)復雜，開膜效率低，影響產(chǎn)品的取出使用。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術的不足，本專利技術旨在提供一種紙箱開膜機，本裝置結(jié)構(gòu)簡單有效，能夠?qū)埾渫獾乃芰媳∧みM行高效切割與撕除，并可對撕掉的塑料薄膜進行有效的收集，從而顯著提高生產(chǎn)效率。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用的技術方案為：
3、一種紙箱開膜機，包括機架和輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的第一輸送機和第二輸送機，第一輸送機的尾部一側(cè)設有下料口，第二輸送機設在下料口處；所述下料口處的第一輸送機上方設有推料機構(gòu)，推料機構(gòu)用于將第一輸送機上的紙箱從下料口送至第二輸送機上；所述第一輸送機中部兩側(cè)以及下料口的兩側(cè)均對稱設有割膜機構(gòu)；所述割膜機構(gòu)通過調(diào)節(jié)組件安裝在第一輸送機上；所述第二輸送機上設有撕膜機構(gòu)；所述第二輸送機下方與撕膜機構(gòu)相對應設有接料斗，接料斗下方機架上設有用于收集儲存塑料薄膜的收集機構(gòu)。
4、優(yōu)選地，所述第一輸送機采用帶式輸送機，帶式輸送機的帶面上間隔固設有多個定位推板。
5、優(yōu)選地，所述割膜機構(gòu)包括活動板、割刀、彈簧組件和限位件，調(diào)節(jié)組件通過基座安裝在第一輸送機側(cè)面，活動板的一端水平轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)組件上方，割刀固設在活動板的另
6、優(yōu)選地，所述彈簧組件包括拉簧，拉簧兩端分別固連在調(diào)節(jié)組件和活動板的中部。
7、優(yōu)選地，所述限位件包括兩個限位螺栓，兩個限位螺栓水平安裝在調(diào)節(jié)組件上且其端部分別設在活動板鉸接點兩側(cè)。
8、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)組件包括伸縮缸、固定板和調(diào)節(jié)塊，伸縮缸豎直安裝在基座上，伸縮缸的活塞桿上水平固連固定板，調(diào)節(jié)塊水平可調(diào)節(jié)安裝在固定板上方，所述活動板、割刀、彈簧組件和限位件設在調(diào)節(jié)塊上。
9、優(yōu)選地，所述推料機構(gòu)包括水平驅(qū)動組件和推動板，水平驅(qū)動組件垂直于第一輸送機送料方向水平安裝在其上方，推動板安裝在水平驅(qū)動組件的輸出端。
10、優(yōu)選地，所述第二輸送機采用滾筒輸送機；所述撕膜機構(gòu)包括上下對應設置第一豎直驅(qū)動組件和第二豎直驅(qū)動組件，第一豎直驅(qū)動組件安裝在滾筒輸送機上方，第一豎直驅(qū)動組件的動作端朝下安裝有第一負壓吸嘴和吹氣嘴；第二豎直驅(qū)動組件設在滾筒輸送機的滾筒間隙下方，第二豎直驅(qū)動組件的動作端朝上安裝有第二負壓吸嘴；所述吹氣嘴用于將撕下的塑料薄膜向下鼓吹至收集機構(gòu)處進行收集儲存。
11、優(yōu)選地，所述收集機構(gòu)包括集料箱、轉(zhuǎn)軸、電機驅(qū)動組件和壓料條，集料箱開口向上設在接料斗下方，集料箱兩側(cè)豎直開設有活動槽，集料箱兩側(cè)活動槽外的機架上均水平轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動組件驅(qū)動且對向旋轉(zhuǎn)，壓料條一端垂直固定在轉(zhuǎn)軸上，另一端貫穿活動槽伸入集料箱內(nèi)將塑料薄膜向下擠壓。
12、優(yōu)選地，所述下料口與第二輸送機之間設有支撐滾輪。
13、本專利技術具有的有益效果為：
14、1.?本專利技術紙箱放置在帶式輸送機上向前輸送，當紙箱與第一輸送機兩側(cè)割膜機構(gòu)接觸進行割膜操作時，定位推板能夠在后面推著紙箱向前行走，為紙箱輸送提供穩(wěn)定推力，避免紙箱在第一輸送機上打滑。
15、2.?紙箱在第一輸送機上向前輸送時，第一輸送機兩側(cè)的割膜機構(gòu)能夠割開紙箱左右兩側(cè)的塑料薄膜，紙箱輸送至第一輸送機尾部后，推料機構(gòu)將紙箱從下料口送往第二輸送機上時，下料口兩側(cè)的割膜機構(gòu)會將紙箱前后側(cè)面的塑料薄膜割開，從而可將紙箱四周側(cè)壁上薄膜切開，便于后續(xù)撕膜機構(gòu)將薄膜快速撕掉。
16、3.?伸縮缸能夠帶動固定板、調(diào)節(jié)塊、割刀等結(jié)構(gòu)上下動作，從而可對割刀的切割高度進行調(diào)節(jié)，通過改變固定螺栓在固定板上調(diào)節(jié)孔中的固定位置，可水平調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊的水平位置，進而可改變相對兩個割刀之間的間距，從而使本裝置能夠適應不同尺寸大小的紙箱開膜使用。
17、4.?兩個相對設置的割刀之間間距略小于紙箱兩割膜面的寬度，紙箱輸送經(jīng)過兩個割刀時，會頂著割刀使其發(fā)生擺動，并拉伸拉簧，在拉簧彈力作用下，能夠使割刀的刀刃有效抵接在紙箱側(cè)壁上，隨著紙箱向前行走可將紙箱外的薄膜劃開割破。紙箱通行后，在活動板和割刀在拉簧彈力作用下復位。
18、5.?通過調(diào)節(jié)兩個限位螺栓與活動板側(cè)壁之間的間距，可對活動板前后擺動幅度進行有效調(diào)整。
19、6.?紙箱經(jīng)過割膜機構(gòu)的割刀兩兩配合沿紙箱四周側(cè)壁將塑料薄膜割開并送至滾筒輸送機上，利用第一豎直驅(qū)動組件和第二豎直驅(qū)動組件帶動對應的負壓吸嘴動作，可將紙箱頂面和底面上的塑料薄膜吸附住，再驅(qū)動對應負壓吸嘴遠離紙箱，即可從塑料薄膜中間割開處將上下兩部分的塑料薄膜撕開，實現(xiàn)快速撕膜操作。
20、7.?兩個負壓吸嘴撕下的塑料薄膜會通過上方的吹氣嘴向下吹落，從而將撕下的塑料薄膜通過接料斗送至收集機構(gòu)處進行收集儲存。
21、8.?塑料薄膜通過接料斗掉落在集料箱中后，電機驅(qū)動組件帶動兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，進而帶動壓料條旋轉(zhuǎn)一定角度，使兩側(cè)的壓料條由上向下對向轉(zhuǎn)動，進而將集料箱中蓬松的塑料薄膜向下壓實，提高集料箱的收集能力。
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1.一種紙箱開膜機，包括機架和輸送機構(gòu)，其特征在于：所述輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的第一輸送機和第二輸送機，第一輸送機的尾部一側(cè)設有下料口，第二輸送機設在下料口處；所述下料口處的第一輸送機上方設有推料機構(gòu)，推料機構(gòu)用于將第一輸送機上的紙箱從下料口送至第二輸送機上；所述第一輸送機中部兩側(cè)以及下料口的兩側(cè)均對稱設有割膜機構(gòu)；所述割膜機構(gòu)通過調(diào)節(jié)組件安裝在第一輸送機上；所述第二輸送機上設有撕膜機構(gòu)；所述第二輸送機下方與撕膜機構(gòu)相對應設有接料斗，接料斗下方機架上設有用于收集儲存塑料薄膜的收集機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述第一輸送機采用帶式輸送機，帶式輸送機的帶面上間隔固設有多個定位推板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述割膜機構(gòu)包括活動板、割刀、彈簧組件和限位件，調(diào)節(jié)組件通過基座安裝在第一輸送機側(cè)面，活動板的一端水平轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)組件上方，割刀固設在活動板的另一端，彈簧組件和限位件安裝在調(diào)節(jié)組件上，彈簧組件用于活動板擺動后復位，限位件用于對活動板的擺動角度進行限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱開膜機，其
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述限位件包括兩個限位螺栓，兩個限位螺栓水平安裝在調(diào)節(jié)組件上且其端部分別設在活動板鉸接點兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件包括伸縮缸、固定板和調(diào)節(jié)塊，伸縮缸豎直安裝在基座上，伸縮缸的活塞桿上水平固連固定板，調(diào)節(jié)塊水平可調(diào)節(jié)安裝在固定板上方，所述活動板、割刀、彈簧組件和限位件設在調(diào)節(jié)塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述推料機構(gòu)包括水平驅(qū)動組件和推動板，水平驅(qū)動組件垂直于第一輸送機送料方向水平安裝在其上方，推動板安裝在水平驅(qū)動組件的輸出端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述第二輸送機采用滾筒輸送機；所述撕膜機構(gòu)包括上下對應設置第一豎直驅(qū)動組件和第二豎直驅(qū)動組件，第一豎直驅(qū)動組件安裝在滾筒輸送機上方，第一豎直驅(qū)動組件的動作端朝下安裝有第一負壓吸嘴和吹氣嘴；第二豎直驅(qū)動組件設在滾筒輸送機的滾筒間隙下方，第二豎直驅(qū)動組件的動作端朝上安裝有第二負壓吸嘴；所述吹氣嘴用于將撕下的塑料薄膜向下鼓吹至收集機構(gòu)處進行收集儲存。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述收集機構(gòu)包括集料箱、轉(zhuǎn)軸、電機驅(qū)動組件和壓料條，集料箱開口向上設在接料斗下方，集料箱兩側(cè)豎直開設有活動槽，集料箱兩側(cè)活動槽外的機架上均水平轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，兩根轉(zhuǎn)軸通過電機驅(qū)動組件驅(qū)動且對向旋轉(zhuǎn)，壓料條一端垂直固定在轉(zhuǎn)軸上，另一端貫穿活動槽伸入集料箱內(nèi)將塑料薄膜向下擠壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述下料口與第二輸送機之間設有支撐滾輪。
...【技術特征摘要】
1.一種紙箱開膜機，包括機架和輸送機構(gòu)，其特征在于：所述輸送機構(gòu)包括安裝在機架上的第一輸送機和第二輸送機，第一輸送機的尾部一側(cè)設有下料口，第二輸送機設在下料口處；所述下料口處的第一輸送機上方設有推料機構(gòu)，推料機構(gòu)用于將第一輸送機上的紙箱從下料口送至第二輸送機上；所述第一輸送機中部兩側(cè)以及下料口的兩側(cè)均對稱設有割膜機構(gòu)；所述割膜機構(gòu)通過調(diào)節(jié)組件安裝在第一輸送機上；所述第二輸送機上設有撕膜機構(gòu)；所述第二輸送機下方與撕膜機構(gòu)相對應設有接料斗，接料斗下方機架上設有用于收集儲存塑料薄膜的收集機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述第一輸送機采用帶式輸送機，帶式輸送機的帶面上間隔固設有多個定位推板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述割膜機構(gòu)包括活動板、割刀、彈簧組件和限位件，調(diào)節(jié)組件通過基座安裝在第一輸送機側(cè)面，活動板的一端水平轉(zhuǎn)動安裝在調(diào)節(jié)組件上方，割刀固設在活動板的另一端，彈簧組件和限位件安裝在調(diào)節(jié)組件上，彈簧組件用于活動板擺動后復位，限位件用于對活動板的擺動角度進行限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述彈簧組件包括拉簧，拉簧兩端分別固連在調(diào)節(jié)組件和活動板的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙箱開膜機，其特征在于：所述限位件包括兩個限位螺栓，兩個限位螺栓水平安裝在調(diào)節(jié)組件上且其端部分別設在活動板鉸接點兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉丙炎，劉詣，李棟，
申請(專利權(quán))人：鄭州市順意科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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