【技術實現步驟摘要】
本技術屬于塑料生產設備的，具體涉及一種塑料原料自動換料料倉。
技術介紹
1、塑料制品生產過程中需要用到擠出機，每臺擠出機對應設有料斗，生產車間設有用以儲存塑料原料的料倉，料倉和擠出機的料斗之間設有吸料管和真空吸料機，吸料管的上游端插入儲存有塑料原料的料倉里面，吸料管的下游端管口對準料斗。生產過程中，每當擠出機料斗里面的塑料原料減少到一定程度時，真空吸料機就啟動，把原料倉里面的塑料原料通過吸料管抽吸到料斗里面。
2、生產過程中，經常需要調整配方、更換塑料原料的品種。現有技術中，在這種情況下，需由工人把吸料管的上游端從第一個料倉的塑料原料里面拔出來，然后插入另一個料倉的塑料原料里面，這樣既需要人工跟進而顯得費工，而且比較費勁，費勁的原因是吸料管需要插入塑料原料的深度不能太淺，太淺則隨著塑料原料的下降，吸料管的管口很快就露出在塑料原料外面而不能吸料。
技術實現思路
1、本技術的目的在于克服上述缺點而提供一種塑料原料自動換料料倉，它在換料過程能夠實現全自動料倉變換，既省人工又省力。
2、其目的可以按以下方案實現：一種塑料原料自動換料料倉,包括圓形的料倉體，其特征在于：料倉體里面設有若干片徑向分隔板，徑向分隔板將料倉體的內腔分隔為若干個扇形腔室；在料倉體中央設有支撐柱，支撐柱的上部能轉動地安裝有圓形轉盤，圓形轉盤開設有加料口；圓形轉盤的邊緣形成有外齒，在料倉體外面安裝有小齒輪、驅動小齒輪的電機，圓形轉盤的外齒嚙接小齒輪；在每個扇形腔室里面分別固定有一根豎向內吸管；在圓
3、還設有水平外吸管和豎向外吸管，豎向外吸管分為豎向外吸管上段和豎向外吸管下段，豎向外吸管上段和豎向外吸管下段中間設有活動接頭，所述塑料吸管的上端連接豎向外吸管下段，水平外吸管連接豎向外吸管上段；活動接頭位于支撐柱正上方。
4、本技術具有以下優點和效果：
5、本技術可以實現全自動的換料料倉變換，換料過程不需依靠人工，而且換料的吸料管上游端口可以自動位于料倉體的底部（即深入地插入到塑料原料里面），不需要依靠人力將吸料管深入地插入到塑料原料里面，既省人工又省力。
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1.一種塑料原料自動換料料倉,包括圓形的料倉體，其特征在于：料倉體里面設有若干片徑向分隔板，徑向分隔板將料倉體的內腔分隔為若干個扇形腔室；在料倉體中央設有支撐柱，支撐柱的上部能轉動地安裝有圓形轉盤，圓形轉盤開設有加料口；圓形轉盤的邊緣形成有外齒，在料倉體外面安裝有小齒輪、驅動小齒輪的電機，圓形轉盤的外齒嚙接小齒輪；在每個扇形腔室里面分別固定有一根豎向內吸管；在圓形轉盤的偏心位置安裝有活動金屬吸管，活動金屬吸管穿過圓形轉盤，各根豎向內吸管到圓形轉盤中心點的水平距離等于活動金屬吸管到圓形轉盤中心點的水平距離；在活動金屬吸管下端設有密封圈，活動金屬吸管的上端連接有塑料吸管；圓形轉盤上還安裝有驅動活動金屬吸管相對于圓形轉盤豎向移動的氣缸。
2.根據權利要求1所述的塑料原料自動換料料倉，其特征在于：還設有水平外吸管和豎向外吸管，豎向外吸管分為豎向外吸管上段和豎向外吸管下段，豎向外吸管上段和豎向外吸管下段中間設有活動接頭，所述塑料吸管的上端連接豎向外吸管下段，水平外吸管連接豎向外吸管上段；活動接頭位于支撐柱正上方。
【技術特征摘要】
1.一種塑料原料自動換料料倉,包括圓形的料倉體，其特征在于：料倉體里面設有若干片徑向分隔板，徑向分隔板將料倉體的內腔分隔為若干個扇形腔室；在料倉體中央設有支撐柱，支撐柱的上部能轉動地安裝有圓形轉盤，圓形轉盤開設有加料口；圓形轉盤的邊緣形成有外齒，在料倉體外面安裝有小齒輪、驅動小齒輪的電機，圓形轉盤的外齒嚙接小齒輪；在每個扇形腔室里面分別固定有一根豎向內吸管；在圓形轉盤的偏心位置安裝有活動金屬吸管，活動金屬吸管穿過圓形轉盤，各根豎向內吸管到圓形轉盤中心點的水平距...
【專利技術屬性】
技術研發人員：林德坡，鄭武勝，王樹源，
申請(專利權)人：廣東金明精機股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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