【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及方向盤加工，尤其涉及一種方向盤的智能定位打孔加工裝置。
技術介紹
1、方向盤一般是通過花鍵與轉向軸相連，其功能是將駕駛員作用到轉向盤邊緣上的力轉變為轉矩后傳遞給轉向軸。使用直徑大些的轉向盤轉向時，駕駛員作用到轉向盤上的手力可小些。為便于方向盤以及方向盤配件的安裝，方向盤骨架的中部需要進行鉆孔，由于方向盤為圓形，常規的夾持機構不易裝夾，因此需要特別設計。為便于快速裝夾方向盤，我們提出了一種方向盤的智能定位打孔加工裝置。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置。
2、為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
3、一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，包括底座，所述底座的頂部固定有工作臺，所述工作臺上固定有環形凸臺，所述環形凸臺的側邊滑動套接有若干個呈圓周陣列布置的第一滑桿，所述第一滑桿的一端固定有夾塊，所述第一滑桿的另一端固定有滑座，所述滑座上通過螺紋套接有第一絲桿，所述工作臺的底部固定有若干個呈圓周陣列布置的固定座，所述第一絲桿轉動套接在固定座內，所述底座上安裝有用于帶動第一絲桿轉動的第一旋轉機構，所述工作臺的頂部固定有支架，所述支架上安裝有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿固定有升降座，所述升降座上轉動套接有旋轉座，所述升降座上安裝有用于帶動旋轉座旋轉的第二旋轉機構，所述旋轉座的底部開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有平移座，所述滑槽內安裝有用于帶動平移座滑動的平移機構，所述平移座上安
4、優選的，所述底座的底部四角均安裝有滾輪，所述滾輪上設置有剎車片。
5、優選的，所述夾塊呈v形。
6、優選的，所述工作臺的頂部開設有凹槽，所述凹槽內滑動套接有碎屑回收盒。
7、優選的，所述工作臺的頂部開設有若干個呈圓周陣列布置的滑孔，所述滑座滑動安裝在滑孔內。
8、優選的，所述第一旋轉機構包括第一電機、第一錐齒輪、第二錐齒輪，所述第一電機安裝在底座內，所述第一電機的輸出軸固定套接有第一錐齒輪，所述第二錐齒輪固定套接在第一絲桿上，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合傳動。
9、優選的，所述第二旋轉機構包括第二電機、第一齒輪、第二齒輪，所述第二電機安裝在旋轉座上，所述第二電機的輸出軸固定套接有第一齒輪，所述第二齒輪固定套接在旋轉座上，所述第二齒輪和第一齒輪嚙合傳動。
10、優選的，所述平移機構包括第三電機、第二絲桿、第二滑桿，所述第三電機安裝在旋轉座上，所述第三電機的輸出軸連接有第二絲桿，所述第二絲桿通過螺紋套接在平移座內，所述第二滑桿固定在滑槽內，所述第二滑桿滑動套接在平移座內。
11、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
12、1、本專利技術中，通過滾輪方便整體移動到指定位置，到達指定位置后通過剎車片固定滾輪，將待加工的方向盤放置在工作臺頂部的圓形凸臺內，第一旋轉機構帶動第一絲桿轉動，第一絲桿通過與滑座之間的螺紋傳動可帶動滑座平移，滑座通過第一滑桿推動夾塊移動，夾塊夾持在方向盤邊沿，通過多個夾塊可將方向盤緊緊夾住，牢固性好，v形的夾塊可以很好的夾持住方向盤，避免方向盤脫落；
13、2、本專利技術中，本專利技術中，通過平移機構帶動平移座移動，以及第二旋轉機構可帶動旋轉座轉動，可將鉆頭調整到平面上的合適位置，液壓缸帶動升降座升降，可實現鉆頭的進給，第四電機帶動帶動鉆頭轉動即可實現鉆孔目的，操作非常方便，碎屑回收盒用于回收鉆孔產生的碎屑。
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1.一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定有工作臺(4)，所述工作臺(4)上固定有環形凸臺(19)，所述環形凸臺(19)的側邊滑動套接有若干個呈圓周陣列布置的第一滑桿(17)，所述第一滑桿(17)的一端固定有夾塊(18)，所述第一滑桿(17)的另一端固定有滑座(16)，所述滑座(16)上通過螺紋套接有第一絲桿(15)，所述工作臺(4)的底部固定有若干個呈圓周陣列布置的固定座(14)，所述第一絲桿(15)轉動套接在固定座(14)內，所述底座(1)上安裝有用于帶動第一絲桿(15)轉動的第一旋轉機構(3)，所述工作臺(4)的頂部固定有支架(5)，所述支架(5)上安裝有液壓缸(13)，所述液壓缸(13)的活塞桿固定有升降座(6)，所述升降座(6)上轉動套接有旋轉座(8)，所述升降座(6)上安裝有用于帶動旋轉座(8)旋轉的第二旋轉機構(7)，所述旋轉座(8)的底部開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有平移座(10)，所述滑槽內安裝有用于帶動平移座(10)滑動的平移機構(9)，所述平移座(10)上安裝有第四電機(11)，所述第四電機(11)的輸出軸上
2.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均安裝有滾輪(2)，所述滾輪(2)上設置有剎車片。
3.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述夾塊(18)呈V形。
4.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述工作臺(4)的頂部開設有凹槽，所述凹槽內滑動套接有碎屑回收盒(20)。
5.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述工作臺(4)的頂部開設有若干個呈圓周陣列布置的滑孔，所述滑座(16)滑動安裝在滑孔內。
6.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述第一旋轉機構(3)包括第一電機(31)、第一錐齒輪(32)、第二錐齒輪(33)，所述第一電機(31)安裝在底座(1)內，所述第一電機(31)的輸出軸固定套接有第一錐齒輪(32)，所述第二錐齒輪(33)固定套接在第一絲桿(15)上，所述第二錐齒輪(33)與第一錐齒輪(32)嚙合傳動。
7.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述第二旋轉機構(7)包括第二電機(71)、第一齒輪(72)、第二齒輪(73)，所述第二電機(71)安裝在旋轉座(8)上，所述第二電機(71)的輸出軸固定套接有第一齒輪(72)，所述第二齒輪(73)固定套接在旋轉座(8)上，所述第二齒輪(73)和第一齒輪(72)嚙合傳動。
8.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述平移機構(9)包括第三電機(91)、第二絲桿(92)、第二滑桿(93)，所述第三電機(91)安裝在旋轉座(8)上，所述第三電機(91)的輸出軸連接有第二絲桿(92)，所述第二絲桿(92)通過螺紋套接在平移座(10)內，所述第二滑桿(93)固定在滑槽內，所述第二滑桿(93)滑動套接在平移座(10)內。
...【技術特征摘要】
1.一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部固定有工作臺(4)，所述工作臺(4)上固定有環形凸臺(19)，所述環形凸臺(19)的側邊滑動套接有若干個呈圓周陣列布置的第一滑桿(17)，所述第一滑桿(17)的一端固定有夾塊(18)，所述第一滑桿(17)的另一端固定有滑座(16)，所述滑座(16)上通過螺紋套接有第一絲桿(15)，所述工作臺(4)的底部固定有若干個呈圓周陣列布置的固定座(14)，所述第一絲桿(15)轉動套接在固定座(14)內，所述底座(1)上安裝有用于帶動第一絲桿(15)轉動的第一旋轉機構(3)，所述工作臺(4)的頂部固定有支架(5)，所述支架(5)上安裝有液壓缸(13)，所述液壓缸(13)的活塞桿固定有升降座(6)，所述升降座(6)上轉動套接有旋轉座(8)，所述升降座(6)上安裝有用于帶動旋轉座(8)旋轉的第二旋轉機構(7)，所述旋轉座(8)的底部開設有滑槽，所述滑槽內滑動安裝有平移座(10)，所述滑槽內安裝有用于帶動平移座(10)滑動的平移機構(9)，所述平移座(10)上安裝有第四電機(11)，所述第四電機(11)的輸出軸上安裝有鉆頭(12)。
2.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均安裝有滾輪(2)，所述滾輪(2)上設置有剎車片。
3.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，所述夾塊(18)呈v形。
4.根據權利要求1所述的一種方向盤的智能定位打孔加工裝置，其特征在于，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王履峭，
申請(專利權)人：鹽城迪愛曲奧立德汽車部件有限公司，
類型：發明
國別省市：
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