本發(fā)明專利技術公開了一種大型鍛件鍛造用套筒桿、鍛造設備及制造方法，解決了現有技術中套筒桿質量大長度較長導致制造周期長、制造成本較高的問題，具有方便套筒桿加工、有效控制其加工制造成本的有益效果，具體方案如下：一種大型鍛件鍛造用套筒桿，包括多段套筒桿體，每一段套筒桿體的至少一端設置連接端，相鄰兩段套筒桿體的連接端分別與中部連接件連接，或者相鄰兩段套筒桿體的連接端插接連接，使得多段套筒桿體連為一體形成套筒桿；每一段套筒桿體為多棱柱構件，部分或全部套筒桿體的側面設置防滑塊，套筒桿體設置的防滑塊沿著套筒桿體的軸向方向設置，防滑塊與套筒桿體的棱邊配合以增強套筒桿體與鏈條之間的滑動摩擦力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鍛造，尤其是一種大型鍛件鍛造用套筒桿、鍛造設備及制造方法。
技術介紹
1、本部分的陳述僅僅是提供了與本專利技術相關的
技術介紹
信息，不必然構成在先技術。
2、在自由鍛中，針對質量較大的鍛件如重量在40t以上的鍛件進行鍛造時，行車與套筒桿連接，套筒桿的端部套住鉗把(翻轉用起重鉗)以夾持鍛件，并通過鍛造機械進行鍛造，套筒桿作為一個中間件，其長度通常在8-20米，其具體通過一體鍛造成型，專利技術人發(fā)現，因套筒桿的長度較長，單根套筒桿制作時使用的鋼錠大，制造成本高，制造周期長，維修費用較高；
3、專利技術人還發(fā)現，行車設置轉動件以帶動套筒桿轉動，套筒桿與轉動件之間存在滑動現象，導致套筒桿的轉動效率較低。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的是提供一種大型鍛件鍛造用套筒桿，易于制造，可節(jié)省原材料，節(jié)省后期維護保養(yǎng)費用，也可縮短后期維護保養(yǎng)耗費時間。
2、為了實現上述目的，本專利技術是通過如下的技術方案來實現：
3、一種大型鍛件鍛造用套筒桿，包括多段套筒桿體，每一段套筒桿體的至少一端設置連接端，相鄰兩段套筒桿體的連接端分別與中部連接件連接，或者相鄰兩段套筒桿體的連接端插接連接，使得多段套筒桿體連為一體形成套筒桿；
4、每一段套筒桿體為多棱柱構件，部分或全部套筒桿體的側面設置防滑塊，套筒桿體設置的防滑塊沿著套筒桿體的軸向方向設置，防滑塊與套筒桿體的棱邊配合以增強套筒桿體與鏈條之間的滑動摩擦力。
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p>5、如上所述的套筒桿，套筒桿包括多段套筒桿體，如此將較長的需要鍛造加工的套筒桿分段進行制造，不僅方便加工制作，還可利用現有的材料進行改制，有利于節(jié)約材料，利于控制套筒桿的制造周期，分段設置的套筒桿拆開后，也方便對各段進行維護，對磨損較多的進行更換，如此無需更換整根套筒桿，有效控制套筒桿的加工成本。6、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，所述中部連接件為連接筒，所述套筒桿體的連接端插入連接筒的一側，連接筒的內徑與套筒桿體連接端的外徑相適配，中部連接件為連接筒，如此套筒桿體的連接端可插入連接筒中，連接筒方便制作，由連接筒連接兩側的套筒桿體，也可保證中部連接件與套筒桿體連接的可靠性。
7、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，所述套筒桿體的連接端插入所述連接筒后，二者受熱粘結，使得套筒桿體的連接端與連接筒過盈配合，二者在加工時受熱粘結保證套筒桿體與連接筒的連接強度；
8、所述套筒桿體連接端處的外徑小于所述套筒桿體的最大外徑，使得套筒桿體與其連接端之間形成限位臺階以對連接筒的位置進行限位。
9、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，考慮到套筒桿的整體強度，所述連接筒的長度大于等于1.5m，連接筒的壁厚大于等于100mm，保證連接筒的強度。
10、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，在另一方案中，相鄰兩段所述套筒桿體中其中一段套筒桿體的連接端設置為凸部，另一段套筒桿體的連接端設置有凹部，凸部可插入凹部設置，在凸部插入凹部后相鄰兩段套筒桿體受熱粘結；
11、凸部的長度大于等于1.2m，凸部為實心結構。
12、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，為避免套筒桿體數量過多影響到套筒桿的使用強度，所述套筒桿體的數量為2-4段，每段套筒桿體的長度為4-8m。
13、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，沿著所述套筒桿體的每一側面，在每一段套筒桿體的同一軸向方向設置有至少一處所述的防滑塊，在防滑塊設置有多處時，每一側面相鄰兩防滑塊之間間隔距離設置；
14、所述防滑塊為長條防滑塊，如此沿著套筒桿體的縱向截面，防滑塊與套筒桿體的棱邊形成多個防滑點，在相應裝置帶動套筒桿轉動時起到減少滑動的作用。
15、如上所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其中一處所述套筒桿體的一端設置有第一縮徑段以同配重塊連接，另一處套筒桿體的另一端設置第二縮徑段以同鉗把連接，鉗把用于夾持鍛造件，配重塊用于保持套筒桿的平衡。
16、第二方面，本專利技術還提供了一種大型鍛件鍛造設備，包括行車，其特征在于，行車設置第一鏈條、第二鏈條以支撐所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，行車支撐可轉動的鏈條以帶動套筒桿轉動。
17、第三方面，本專利技術還提供了一種大型鍛件鍛造用套筒桿的制造方法，包括如下內容：
18、分段制造中部連接件、多段套筒桿體，各段套筒桿體通過鍛造制造或采用廢舊套筒桿進行改制；
19、制造防滑塊，將防滑塊焊接于部分或全部套筒桿體；
20、各段套筒桿體通過中部連接件實現連接，或者，各段套筒桿體的連接端插接連接，使得多段套筒桿體連為一體形成套筒桿。
21、上述本專利技術的有益效果如下：
22、1)本專利技術提供了套筒桿，套筒桿包括多段套筒桿體，如此將較長的需要鍛造加工的套筒桿分段進行制造，不僅方便加工制作，還可利用現有的材料進行改制，材料選取靈活易得，易于制造，可節(jié)省原材料費用20％-30％，利于縮短套筒桿的制造周期，分段設置的套筒桿拆開后，也方便對各段進行維護，對磨損較多的進行更換，如此無需更換整根套筒桿，有效控制套筒桿的加工成本，節(jié)省后期維護保養(yǎng)費用，也可縮短后期維護保養(yǎng)耗費時間。
23、2)本專利技術中套筒桿體為多棱柱結構，即套筒桿體的環(huán)向設置有多條棱邊，部分或全部套筒桿體的側面設置防滑塊，如此在鏈條帶動套筒桿轉動過程中，套筒桿的環(huán)向面形成有多處防滑點，增強套筒桿體與鏈條之間的滑動摩擦力，提高鏈條傳動效率，利于提高鍛造效率。
24、3)本專利技術中通過連接筒連接相鄰兩套筒桿體，連接筒具有設定的長度和壁厚以保證連接筒的強度，連接筒與套筒桿體的連接端受熱粘結使得二者過盈配合，以保證套筒桿體與連接筒的連接強度。
25、4)本專利技術中另一些方案中相鄰兩套筒桿體通過凸部和凹部的設置，可使得相鄰兩套筒桿體通過凹部與凸部的配合，實現相鄰兩段套筒桿體的連接。
26、5)本專利技術中套筒桿體的設置數量是合理的，沒有設置過多，在保證每一段套筒桿體自身強度的前提下，也能保證所有套筒桿體連接后的形成的套筒桿的連接強度和結構穩(wěn)定性。
27、6)本專利技術中鍛造設備結構設置合理，設置兩處鏈條，兩鏈條輪可轉動，由此通過第二鏈條帶動套筒桿的轉動。
28、7)本專利技術中制造方法的提供，可利用廢舊套筒桿改制套筒桿體，利用現有的廢舊材料，有效控制成本，再進一步將相鄰兩套筒桿體連接；而且在套筒桿體還未連接前，就設置防滑塊，方便加工制造。
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【技術保護點】
1.一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，包括多段套筒桿體，每一段套筒桿體的至少一端設置連接端，相鄰兩段套筒桿體的連接端分別與中部連接件連接，或者相鄰兩段套筒桿體的連接端插接連接，使得多段套筒桿體連為一體形成套筒桿；
2.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述中部連接件為連接筒，所述套筒桿體的連接端插入連接筒的一側，連接筒的內徑與套筒桿體連接端的外徑相適配。
3.根據權利要求2所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述套筒桿體的連接端插入所述連接筒后，二者受熱粘結；
4.根據權利要求2所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述連接筒的長度大于等于1.5m，連接筒的壁厚大于等于100mm。
5.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，相鄰兩段所述套筒桿體中其中一段套筒桿體的連接端設置為凸部，另一段套筒桿體的連接端設置有凹部，凸部可插入凹部設置，在凸部插入凹部后相鄰兩段套筒桿體受熱粘結；
6.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述套筒桿體的數量為2-4段，每段套筒桿體的長度為4-8m。
7.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，沿著所述套筒桿體的每一側面，在每一段套筒桿體的同一軸向方向設置有至少一處所述的防滑塊，在防滑塊設置有多處時，每一側面相鄰兩防滑塊之間間隔距離設置；
8.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，其中一處所述套筒桿體的一端設置有第一縮徑段以同配重塊連接，另一處套筒桿體的另一端設置第二縮徑段以同鉗把連接。
9.一種大型鍛件鍛造設備，包括行車，其特征在于，行車設置第一鏈條、第二鏈條以支撐權利要求1-8中任一項所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，行車支撐可轉動的鏈條以帶動套筒桿轉動。
10.根據權利要求1-8中任一項所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿的制造方法，其特征在于，包括如下內容：
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【技術特征摘要】
1.一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，包括多段套筒桿體，每一段套筒桿體的至少一端設置連接端，相鄰兩段套筒桿體的連接端分別與中部連接件連接，或者相鄰兩段套筒桿體的連接端插接連接，使得多段套筒桿體連為一體形成套筒桿；
2.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述中部連接件為連接筒，所述套筒桿體的連接端插入連接筒的一側，連接筒的內徑與套筒桿體連接端的外徑相適配。
3.根據權利要求2所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述套筒桿體的連接端插入所述連接筒后，二者受熱粘結；
4.根據權利要求2所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，所述連接筒的長度大于等于1.5m，連接筒的壁厚大于等于100mm。
5.根據權利要求1所述的一種大型鍛件鍛造用套筒桿，其特征在于，相鄰兩段所述套筒桿體中其中一段套筒桿體的連接端設置為凸部，另一段套筒桿體的連接端設置有凹部，凸部可插入凹部設置，在凸部插入凹部后...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：曹智勇，王玉杰，楊后雷，張帥，肖廣帥，
申請(專利權)人：通裕重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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