【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及復(fù)合材料制備，尤其涉及一種夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法及夾層結(jié)構(gòu)樣品。
技術(shù)介紹
1、夾層結(jié)構(gòu)是一種由高強度的蒙皮表層與輕質(zhì)芯材組成的結(jié)構(gòu)材料。常見的有泡沫夾層結(jié)構(gòu)、波板夾層結(jié)構(gòu)和蜂窩夾層結(jié)構(gòu)等。夾層結(jié)構(gòu)的面層通常采用金屬、玻璃鋼、絕緣紙、膠合板或塑料板等材質(zhì)制成。
2、在對夾層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢測中，一般需要利用滾筒剝離裝置對待測夾層結(jié)構(gòu)的面層與芯材等非剝離層之間的抗剝離強度進(jìn)行檢測。滾筒剝離裝置一般包括間隔設(shè)置的上夾具、滾筒以及下夾具，待檢測夾層結(jié)構(gòu)的上端連接于上夾具，待測夾層結(jié)構(gòu)的面層的上端連接于滾筒，滾筒通過加載帶連接于下夾具，通過在下夾具上施加平行于待測夾層結(jié)構(gòu)的延伸方向的外力，以通過滾筒對面層施加靜態(tài)拉伸載荷，從而實現(xiàn)面層與芯材的剝離。在上述剝離過程中，對施加在下夾具上的外力進(jìn)行記錄和計算，即可獲知待測夾層結(jié)構(gòu)的面層與芯材之間的抗剝離強度。
3、在滾筒剝離裝置對待測夾層結(jié)構(gòu)樣品的面層與非剝離層進(jìn)行剝離的過程中，由于面層的端部需要與筒體進(jìn)行連接，且非剝離層的端部需要與上夾具進(jìn)行連接，因此需要將待測夾層結(jié)構(gòu)樣品端部一段長度范圍內(nèi)的非剝離層切除，保留面層的端部位置。傳統(tǒng)的待測夾層結(jié)構(gòu)樣品的制樣方法是將面層與非剝離層整體灌注成型后，再采用切割打磨的方法，對非剝離層的端部進(jìn)行去除。上述加工方法需要外協(xié)機械加工裝置對成品樣品進(jìn)行再次加工，加工周期較長，且非剝離層與面層分離的加工精度難以保證。
4、因此，亟需一種夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法及夾層結(jié)構(gòu)樣品，以解決以上問題。
技
1、根據(jù)本專利技術(shù)的一個方面，目的在于提供一種夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，通過該夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，能夠直接制備待剝離面層寬度大于芯材層寬度的夾層結(jié)構(gòu)樣品，無需在夾層結(jié)構(gòu)樣品成型后再對芯材層和非剝離面層進(jìn)行切割去除，進(jìn)而縮短加工周期，提升加工精度。
2、為達(dá)此目的，本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，包括：
4、步驟s10、在芯材層的端部設(shè)置可拆卸預(yù)制塊，并在芯材層和可拆卸預(yù)制塊的一側(cè)鋪設(shè)待剝離面層，在芯材層背離待剝離面層的一側(cè)鋪設(shè)非剝離面層；
5、步驟s20、對芯材層、可拆卸預(yù)制塊、待剝離面層和非剝離面層進(jìn)行真空灌注；
6、步驟s30、待芯材層、可拆卸預(yù)制塊、待剝離面層和非剝離面層脫模后，拆卸可拆卸預(yù)制塊，形成夾層結(jié)構(gòu)樣品。
7、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法的優(yōu)選方案，步驟s10包括：
8、步驟s11、于模具表面鋪設(shè)第一脫模布、第一導(dǎo)流網(wǎng)和第二脫模布；
9、步驟s12、于第一脫模布、第一導(dǎo)流網(wǎng)和第二脫模布上鋪設(shè)待剝離面層；
10、步驟s13、于待剝離面層上鋪設(shè)芯材層，芯材層的端部與待剝離面層的端部之間留有預(yù)設(shè)空間；
11、步驟s14、在預(yù)設(shè)空間中放置可拆卸預(yù)制塊；
12、步驟s15、于芯材層背離待剝離面層的一側(cè)鋪設(shè)非剝離面層；
13、步驟s16、于非剝離面層背離芯材層的一側(cè)鋪設(shè)第三脫模布、帶孔薄膜和第二導(dǎo)流網(wǎng)。
14、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法的優(yōu)選方案，可拆卸預(yù)制塊外包覆有隔離薄膜，所述隔離薄膜能夠與待剝離面層和芯材層分離。
15、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法的優(yōu)選方案，可拆卸預(yù)制塊的厚度等于芯材層的厚度。
16、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法的優(yōu)選方案，非剝離面層的寬度尺寸等于芯材層的寬度尺寸。
17、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法的優(yōu)選方案，步驟s20包括：
18、步驟s21、密封真空封膜，為芯材層、可拆卸預(yù)制塊、待剝離面層和非剝離面層提供密封環(huán)境；
19、步驟s22、對真空封膜內(nèi)抽真空處理；
20、步驟s23、向真空封膜內(nèi)注入灌注材料；
21、步驟s24、固化處理。
22、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法的優(yōu)選方案，在步驟s30后還要進(jìn)行：
23、步驟s40、沿芯材層的寬度方向?qū)A層結(jié)構(gòu)樣品進(jìn)行切割，形成多個試樣條。
24、根據(jù)本專利技術(shù)的另一個方面，目的在于提供一種夾層結(jié)構(gòu)樣品，所述夾層結(jié)構(gòu)樣品采用如上述任一方案所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法進(jìn)行制備，所述夾層結(jié)構(gòu)樣品包括芯材層、待剝離面層和非剝離面層。
25、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品的優(yōu)選方案，待剝離面層為三軸向織物，包括呈角度相互編織的第一紗束、第二紗束和第三紗束，所述第一紗束與所述第二紗束之間的夾角為45°，所述第一紗束與所述第三紗束之間的夾角為45°；和/或，
26、所述第一紗束的延伸方向平行于所述待剝離面層與所述芯材層的剝離方向。
27、作為本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品的優(yōu)選方案，所述待剝離面層包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰胺纖維和玄武巖纖維中的一種或幾種；和/或，
28、所述待剝離面層的面密度為1215g/m2；和/或，
29、所述芯材層包括聚氯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酰亞胺、聚氨基甲酸酯、苯乙烯-丙烯腈共聚物、酚醛、聚酰胺、聚醚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯或聚乳酸中的一種或幾種。
30、本專利技術(shù)的有益效果：
31、本專利技術(shù)提供的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法通過在芯材層的端部設(shè)置有可拆卸預(yù)制塊，能夠在真空灌注之前為待剝離面層的端部和芯材層的端部之間預(yù)留一個空間。在進(jìn)行真空灌注并拆卸可拆卸預(yù)制塊后，能夠直接露出這一空間，也就是說，能夠直接制備待剝離面層寬度大于芯材層寬度的夾層結(jié)構(gòu)樣品，無需在夾層結(jié)構(gòu)樣品成型后再對芯材層和非剝離面層進(jìn)行切割去除，從而能夠縮短夾層結(jié)構(gòu)樣品的加工周期，并提升加工精度。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點】
1.夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，步驟S10包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，可拆卸預(yù)制塊(200)外包覆有隔離薄膜，所述隔離薄膜能夠與待剝離面層(300)和芯材層(100)分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，可拆卸預(yù)制塊(200)的厚度等于芯材層(100)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，非剝離面層(400)的寬度尺寸等于芯材層(100)的寬度尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，步驟S20包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，在步驟S30后還要進(jìn)行：
8.夾層結(jié)構(gòu)樣品，其特征在于，所述夾層結(jié)構(gòu)樣品采用如權(quán)利要求1-7任一項所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法進(jìn)行制備，所述夾層結(jié)構(gòu)樣品包括芯材層(100)、待剝離面層(300)和非剝離面層(400)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品，其特征在于，所述待剝離面層(300)包括玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、天然纖維、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰胺纖維和玄武巖纖維中的一種或幾種；和/或，
...【技術(shù)特征摘要】
1.夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，步驟s10包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，可拆卸預(yù)制塊(200)外包覆有隔離薄膜，所述隔離薄膜能夠與待剝離面層(300)和芯材層(100)分離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，可拆卸預(yù)制塊(200)的厚度等于芯材層(100)的厚度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，非剝離面層(400)的寬度尺寸等于芯材層(100)的寬度尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)樣品制備方法，其特征在于，步驟s20包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾層結(jié)構(gòu)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：金曉晨，劉濤，王一羽，
申請(專利權(quán))人：中復(fù)連眾連云港風(fēng)電葉片有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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