【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，屬于自動化生產設備。
技術介紹
1、在熱工窯爐設備的使用過程中，不可避免的需要進行內部爐壁的檢修以及內部缺陷修補，而熱工窯爐需要不間斷的供給高溫以維持設備以及材料運轉，在進行檢修以及缺陷處修補時，需要維修人員進入窯爐旁的檢修平臺進行工作，平臺的位置固定施工不便，而且傳統的人工噴補需要依靠肉眼進行觀察待修補腔體內的情況，然后根據實際情況進行修補方案制定，人工無法長時間觀察和待在檢修平臺，而且觀察角度有限容易存在誤差，而一些外置管道式內窺攝像頭只能在爐外安裝以特定的角度安裝，存在視覺盲區，無法完整觀察爐內情況。
技術實現思路
1、本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，通過防護殼體內的隔溫材料以及真空狀態的安裝腔來更好的維持耐高溫攝像頭本體的工作溫度，使本設備能夠長時間處于高溫環境，以便檢修人員遠程進行觀察檢修，而且能夠根據需求旋轉豎桿的角度來改變視角以及能夠提升防護殼體的高度，從而進一步的減小盲區，減少人工調整，從而更好的進行檢修工作。
2、本技術通過以下技術方案來實現上述目的，一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，包括防護殼體，是防護殼體內設有安裝腔，所述安裝腔內通過底座固定有耐高溫攝像頭本體，所述安裝腔內壁上固定有前保護鏡片和后保護鏡片，所述安裝腔內固定有第一溫度探頭，所述第一溫度探頭位于所述前保護鏡片和后保護鏡片之間，所述耐高溫攝像頭本體上固定有第二溫度探頭，第一溫度探頭用于檢測安裝腔內部的溫
3、優選的，為了進一步減弱熱量的傳遞，避免耐高溫攝像頭本體受高溫影響，所述防護殼體內填充有隔溫材料，所述安裝腔內壁為圓筒狀，所述安裝腔內為真空狀態，所述前保護鏡片位于所述防護殼體外壁和安裝腔之間，所述鏡片噴吹頭的氣流出口為偏平狀，偏平狀的噴口能夠更好的將氣流分布在前保護鏡片上。
4、優選的，為了給長時間工作的耐高溫攝像頭本體進行降溫，緩解耐高溫攝像頭本體因本身運作產生的發熱，所述輸氣管道螺旋盤繞在所述防護殼體內，所述安裝腔內設有降溫管，所述降溫管盤繞在所述耐高溫攝像頭本體的外壁上。
5、優選的，為了便于控制氣流，所述輸氣管道上設有轉換閥，所述轉換閥的輸出端和所述降溫管的一端相連通，所述降溫管的另一端和所述鏡片噴吹頭前的所述輸氣管道連通，輸氣管道需要和外部的氣源相連通。
6、優選的，為了方便給耐高溫攝像頭本體進行降溫，所述輸氣管道螺旋盤繞在所述防護殼體內，所述輸氣管道的一段延伸至所述安裝腔內，且此段所述輸氣管道盤繞在所述耐高溫攝像頭本體的外壁上。
7、優選的，為了便于調整耐高溫攝像頭本體的高度以及拍攝方向，所述調節機構包括豎桿、牽引繩和旋轉件，所述防護殼體活動安裝在所述豎桿上，所述牽引繩的一端固定在所述防護殼體上，所述旋轉件轉動卡接在所述豎桿的頂部外壁上。
8、優選的，為了能夠將防護殼體穩定的卡接在豎桿上，所述防護殼體的底部固定有底板，所述底板上設有安裝孔，所述豎桿穿設在所述安裝孔內，所述底板的底部固定有卡接殼，所述卡接殼貼合在所述豎桿的側壁上，所述牽引繩的一端固定在所述底板上，所述豎桿為中空且一側有缺口的筒狀件。
9、優選的，為了便于利用卡接板將本設備卡接在高溫爐設備的觀察窗口上，所述旋轉件的側壁上固定有延伸板，所述延伸板的底部固定有卡接板，所述延伸板上設有導向輪，所述牽引繩通過所述導向輪向一側延伸，所述豎桿的頂部設有操作柄，牽引繩在需要時能夠和外部的收卷設備相連接，從而自動收卷或釋放，同樣的操作柄能夠和外部的驅動設備相連接，以便自動控制耐高溫攝像頭本體的拍攝方向。
10、本技術的有益效果是：本設備在使用時，能夠將耐高溫攝像頭本體隔離在安裝腔內，將外部的高溫阻擋在外，進而延長檢修時間，而在使用過程中輸氣管道能夠將氣流通過鏡片噴吹頭處噴出，進而將前保護鏡片上附著的雜質吹走，保證耐高溫攝像頭本體的拍攝視線不被影響。
11、并且在使用時調節機構能夠控制耐高溫攝像頭本體拍攝視角的角度調整以及高度調整，通過操作柄能夠控制豎桿的旋轉，進而改變耐高溫攝像頭本體的拍攝角度，通過牽引繩能夠控制耐高溫攝像頭本體位于豎桿上的高度位置，進而改變拍攝的高度，卡接板能夠直接將本設備卡接在觀察窗或者類似的觀察平臺上，進而方便安裝使用。
12、本設備能夠在熱工設備不停爐的熱態下進行爐內實時觀察損壞情況及配合噴補設備進行遠程操控修補，解決了高溫環境下工人無法長時間觀察熱態窯爐和待在檢修平臺，以及觀察時的誤差，保證了熱工設備的不停爐檢修作業質量，杜絕了安全隱患，提高工作效率和修補質量。且降低了工人作業時的安全隱患，大大提高了噴補質量。
13、配合遠程監控系統能夠實現遠程實時觀察高溫熱工窯爐內的使用情況及損壞情況，能夠降低工人勞動作業強度，及早發現熱工窯爐內部的損壞情況進而降低維修費用。
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1.一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：包括防護殼體（1），是防護殼體（1）內設有安裝腔，所述安裝腔內通過底座固定有耐高溫攝像頭本體（2），所述安裝腔內壁上固定有前保護鏡片（3）和后保護鏡片（4），所述安裝腔內固定有第一溫度探頭（5），所述第一溫度探頭（5）位于所述前保護鏡片（3）和后保護鏡片（4）之間，所述耐高溫攝像頭本體（2）上固定有第二溫度探頭（6），所述防護殼體（1）上設有鏡片噴吹頭（7），所述鏡片噴吹頭（7）位于所述前保護鏡片（3）的上方，所述防護殼體（1）內設有輸氣管道（8），所述防護殼體（1）上設有調節機構（9），所述安裝腔的內壁上設有接口。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述防護殼體（1）內填充有隔溫材料，所述安裝腔內壁為圓筒狀，所述安裝腔內為真空狀態，所述前保護鏡片（3）位于所述防護殼體（1）外壁和安裝腔之間，所述鏡片噴吹頭（7）的氣流出口為偏平狀。
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述輸氣管道（8）螺旋盤繞在所述防護殼體（1）內，所述安裝腔內設有降溫
4.根據權利要求3所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述輸氣管道（8）上設有轉換閥，所述轉換閥的輸出端和所述降溫管（10）的一端相連通，所述降溫管（10）的另一端和所述鏡片噴吹頭（7）前的所述輸氣管道（8）連通。
5.根據權利要求2所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述輸氣管道（8）螺旋盤繞在所述防護殼體（1）內，所述輸氣管道（8）的一段延伸至所述安裝腔內，且此段所述輸氣管道（8）盤繞在所述耐高溫攝像頭本體（2）的外壁上。
6.根據權利要求1所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述調節機構（9）包括豎桿（901）、牽引繩（902）和旋轉件（903），所述防護殼體（1）活動安裝在所述豎桿（901）上，所述牽引繩（902）的一端固定在所述防護殼體（1）上，所述旋轉件（903）轉動卡接在所述豎桿（901）的頂部外壁上。
7.根據權利要求6所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述防護殼體（1）的底部固定有底板，所述底板上設有安裝孔，所述豎桿（901）穿設在所述安裝孔內，所述底板的底部固定有卡接殼（904），所述卡接殼（904）貼合在所述豎桿（901）的側壁上，所述牽引繩（902）的一端固定在所述底板上，所述豎桿（901）為中空且一側有缺口的筒狀件。
8.根據權利要求7所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述旋轉件（903）的側壁上固定有延伸板，所述延伸板的底部固定有卡接板（905），所述延伸板上設有導向輪（906），所述牽引繩（902）通過所述導向輪（906）向一側延伸，所述豎桿（901）的頂部設有操作柄（907）。
...【技術特征摘要】
1.一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：包括防護殼體（1），是防護殼體（1）內設有安裝腔，所述安裝腔內通過底座固定有耐高溫攝像頭本體（2），所述安裝腔內壁上固定有前保護鏡片（3）和后保護鏡片（4），所述安裝腔內固定有第一溫度探頭（5），所述第一溫度探頭（5）位于所述前保護鏡片（3）和后保護鏡片（4）之間，所述耐高溫攝像頭本體（2）上固定有第二溫度探頭（6），所述防護殼體（1）上設有鏡片噴吹頭（7），所述鏡片噴吹頭（7）位于所述前保護鏡片（3）的上方，所述防護殼體（1）內設有輸氣管道（8），所述防護殼體（1）上設有調節機構（9），所述安裝腔的內壁上設有接口。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述防護殼體（1）內填充有隔溫材料，所述安裝腔內壁為圓筒狀，所述安裝腔內為真空狀態，所述前保護鏡片（3）位于所述防護殼體（1）外壁和安裝腔之間，所述鏡片噴吹頭（7）的氣流出口為偏平狀。
3.根據權利要求2所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述輸氣管道（8）螺旋盤繞在所述防護殼體（1）內，所述安裝腔內設有降溫管（10），所述降溫管（10）盤繞在所述耐高溫攝像頭本體（2）的外壁上。
4.根據權利要求3所述的一種耐高溫熱態可視監控自動化設備，其特征在于：所述輸氣管道（8）上設有轉換閥，所述轉換閥的輸出端和所述降溫管（10）的一端相連通，所述降溫管（10）的另一端和所述鏡片噴...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫文博，郝晉葉，孫剛，
申請(專利權)人：內蒙古申瑞設備維修有限公司，
類型：新型
國別省市：
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